本实用新型属于坐便器技术领域，具体涉及一种便携式电池自动检测装置。
背景技术：
随着国家对治理环境污染的重视，发展清洁能源电动汽车成为社会潮流，当前制约电动汽车发展的最大因素就是整车电源的锂电池组的寿命，而单体锂电池之间存在着很大的差异，一般使用串联的方式进行包装，充放电的过程都是整包进行的，这就导致如果不对单体之间的这种差异进行处理，整包电池的寿命将大大缩短。
现在的电池性能检测主要是通过以下几种方式：1、大型自动化电池生产线自带电池性能检测功能；2、固定的电池性能测试分析仪或检测设备类。但存在着以下几个缺点：1、大型自动化电池生产线的自带电池性能检测功能，主要是针对生产电池厂家和大批量生产的产品，电池使用厂家和用户不适用；2、固定的电池性能测试分析仪或检测设备类，也主要是针对生产电池厂家，对于使用电池的一些厂家或用户，不仅成本高，而且检测也不方便。
中国专利文献cn203705617u公开了一种电池电量检测装置，该装置的信号产生单元向被检测电池输入交流测试信号，此时被检测电池可等效为一个电阻，然后第一电压采集单元和第一电流采集单元采集加载在被检测电池两端的交流电压信号和流经被检测电池的交流电流信号；进而，处理器根据该交流电压信号的交流电流信号计算得到电池的内阻，并根据电池内阻与电量的预设关系得到电池电量。但传统的电池性能测试方法主要通过人工手动测试，并且每个模块都会涉及一些运算，难免会出现纰漏，测试不规范，测试项目也不完备，很有可能测试的产品中混有不合格产品，这样的电池产品应用后，很有可能会造成一些未知的后果，严重的会导致设备瘫痪，从而影响设备的正常运行。同时，传统人工测试不仅需要花费大量的时间和人力成本，而且难以统计最终的测试结果，对于产品的升级和发展亦有所不利。
技术实现要素：
本实用新型的首要目的是克服上述现有技术的缺陷和不足，提供一种便携式电池自动检测装置，结构简单、便捷、通用性好，能够实时自动对电池的电流电压情况进行监测。
本实用新型上述目的通过以下技术方案实现：
一种便携式电池自动检测装置，包括检测盒、设置在检测盒上的把手、以及设置在所述检测盒内的plc控制单元；所述plc控制单元连接有触摸屏和电动电位器，所述plc控制单元的输入端分别连接有启动开关、电压检测模块和电流检测模块，所述plc控制单元的输出端分别连接有指示灯组和报警器；在所述检测盒的前面板上设置有电池电源输入口。
本实用新型使用时，把接好的电池电源线插入到“电池电源输入口”，电压检测模块把其检测到的电池实际电压信号传送到与plc控制单元，其模拟信号在plc控制单元内部进行模数转换后，经plc控制单元处理，向触摸屏输出当前的电池实际电压值；然后，在触摸屏上设置此次检测需要的电池输出电流、电池报警电压、测试时间、异常电压电流报警值等；按下启动开关后，plc控制单元通过实际检测的电压和设置的电池输出电流，计算出需要的电阻值，并输出信号到电动电位器上，使设定的电流值流过电动电位器；当到达设定时间后，plc控制单元将实际检测的电压与设定的电压值进行对比，自动判定电池输出正常与否；若出现电流异常或电压异常，则plc控制单元自动断开电池输入并报警，同时在触摸屏上显示异常值。
优选地，所述电动电位器包括控制电路、与控制电路输出端相连的调压电路、以及与调压电路输出端相连的dc-ac变换电路。
优选地，所述电压检测模块采用分压器，所述分压器采用8～10：1的分压比。
优选地，所述电流检测模块采用0～10a的电流传感器。
优选地，所述触摸屏设置在所述检测盒的前面板上。
更优选地，所述触摸屏与所述plc控制单元通过rs232串行通信方式或以太网连接方式进行连接。
优选地，所述启动开关设置在所述检测盒的前面板上。
更优选地，所述启动开关为拨码开关。
优选地，所述指示灯组包括有至少一个红色指示灯和至少一个绿色指示灯。
优选地，所述检测盒的盒体为耐高温、耐腐蚀的金属合金材料。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型结构简单、小巧便捷、通用性好，能适用于不同型号的电池检测，方便携带到不同的地方进行检测，操作简单。
(2)本实用新型预留有一个电池电源输入口，可在检测盒外部自行根据不同的电池做夹具，只需要把电池的正负极接线对接到电池电源输入口即可。
(3)本实用新型可任意设置电池放电电流、报警电压，且自动判定合格与否；同时可自动检测当前检测电池的电压。
(4)本实用新型的检测装置上设有电池短路、电池异常输出报警保护，当出现异常情况时，可自动断开输入端口，防止电池短路、过放等故障，安全且制作成本较低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型便携式电池自动检测装置的结构示意图。
图2为本实用新型便携式电池自动检测装置的控制系统示意图。
其中，1-检测盒；2-把手；3-指示灯组；4-报警器；5-触摸屏；6-电池电源输入口；7-启动开关；8-plc控制单元；9-电动电位器；10-电压检测模块；11-电流检测模块。
具体实施方式
以下结合具体实施例来进一步说明本实用新型，但实施例并不对本实用新型做任何形式的限定。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
实施例1一种便携式电池自动检测装置
如图1和图2所示，本实施例提供了一种便携式电池自动检测装置，包括检测盒1、设置在检测盒1上的把手2、以及设置在检测盒1内的plc控制单元8；plc控制单元8连接有触摸屏5和电动电位器9，plc控制单元8的输入端分别连接有启动开关7、电压检测模块10和电流检测模块11，plc控制单元8的输出端分别连接有指示灯组3和报警器4；在检测盒1的前面板上设置有电池电源输入口6。
该检测盒1的盒体采用耐高温、耐腐蚀的金属合金材料。指示灯组3包括有至少一个红色指示灯和至少一个绿色指示灯。触摸屏5设置在检测盒1的前面板上，该触摸屏5与plc控制单元8通过rs232串行通信方式或以太网连接方式进行连接。启动开关7设置在检测盒1的前面板上，该启动开关7为拨码开关。电动电位器9包括控制电路、与控制电路输出端相连的调压电路、以及与调压电路输出端相连的dc-ac变换电路。电压检测模块10采用分压器，分压器采用8～10：1的分压比；电流检测模块11采用0～10a的电流传感器。
本实用新型使用时，把接好的电池电源线插入到电池电源输入口6，电压检测模块10把其检测到的电池实际电压信号传送到与plc控制单元8，其模拟信号在plc控制单元8内部进行模数转换后，经plc控制单元8处理，向触摸屏5输出当前的电池实际电压值；然后，在触摸屏5上设置此次检测需要的电池输出电流、电池报警电压、测试时间、异常电压电流报警值等；按下启动开关7后，plc控制单元8通过实际检测的电压和设置的电池输出电流，计算出需要的电阻值，并输出信号到电动电位器9上，使设定的电流值流过电动电位器9；当到达设定时间后，plc控制单元8将实际检测的电压与设定的电压值进行对比，自动判定电池输出正常与否；若出现电流异常或电压异常，则plc控制单元8自动断开电池输入并报警，同时在触摸屏5上显示异常值。
以上具体实施方式为便于理解本实用新型而说明的较佳实施例，但本实用新型并不局限于上述实施例，即不意味着本实用新型必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
1.一种便携式电池自动检测装置，其特征在于，包括检测盒(1)、设置在检测盒(1)上的把手(2)、以及设置在所述检测盒(1)内的plc控制单元(8)；所述plc控制单元(8)连接有触摸屏(5)和电动电位器(9)，所述plc控制单元(8)的输入端分别连接有启动开关(7)、电压检测模块(10)和电流检测模块(11)，所述plc控制单元(8)的输出端分别连接有指示灯组(3)和报警器(4)；在所述检测盒(1)的前面板上设置有电池电源输入口(6)。
2.根据权利要求1所述的便携式电池自动检测装置，其特征在于，所述电动电位器(9)包括控制电路、与控制电路输出端相连的调压电路、以及与调压电路输出端相连的dc-ac变换电路。
3.根据权利要求1所述的便携式电池自动检测装置，其特征在于，所述电压检测模块(10)采用分压器，所述分压器采用8～10：1的分压比。
4.根据权利要求1所述的便携式电池自动检测装置，其特征在于，所述电流检测模块(11)采用0～10a的电流传感器。
5.根据权利要求1所述的便携式电池自动检测装置，其特征在于，所述触摸屏(5)设置在所述检测盒(1)的前面板上。
6.根据权利要求5所述的便携式电池自动检测装置，其特征在于，所述触摸屏(5)与所述plc控制单元(8)通过rs232串行通信方式或以太网连接方式进行连接。
7.根据权利要求1所述的便携式电池自动检测装置，其特征在于，所述启动开关(7)设置在所述检测盒(1)的前面板上。
8.根据权利要求7所述的便携式电池自动检测装置，其特征在于，所述启动开关(7)为拨码开关。
9.根据权利要求1所述的便携式电池自动检测装置，其特征在于，所述指示灯组(3)包括有至少一个红色指示灯和至少一个绿色指示灯。
10.根据权利要求1所述的便携式电池自动检测装置，其特征在于，所述检测盒(1)的盒体为耐高温、耐腐蚀的金属合金材料。
技术总结