本实用新型涉及法兰生产技术领域，具体为一种法兰生产用打孔装置。
背景技术：
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式，使用方便，能够承受较大的压力。
现有的法兰生产用打孔装置，对法兰的固定不牢靠且难以适应不同厚度的法兰，打孔过程中，法兰易发生偏移，进而影响打孔质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种法兰生产用打孔装置，通过两组电动推杆活塞杆伸出带动连接板下降，通过连接板同步带动压紧组件对法兰进行固定，固定牢靠，保障了打孔质量，通过弹簧连接第一连杆和第二连杆可起缓冲作用，从而实现对不同厚度的法兰的压紧固定，适应范围较广，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰生产用打孔装置，包括打孔台，所述打孔台下表面四角均焊接有支脚，所述打孔台上方一侧焊接有支撑架，所述支撑架顶部上表面安装有液压缸，所述液压缸活塞杆末端贯穿支撑架顶部下表面通过两组连接块焊接有冲头，所述打孔台上贯穿开设有通孔，所述打孔台下表面通孔下方焊接有固定框，所述固定框内设置有回收箱，所述回收箱上焊接有把手，所述支撑架顶部下表面焊接有两组电动推杆，所述电动推杆活塞杆末端焊接有连接板，两组所述电动推杆对称设置于连接板上，所述连接板下表面电动推杆下方焊接有压紧组件，所述压紧组件包括第一连杆、弹簧和第二连杆，所述第一连杆内通过弹簧与第二连杆顶端焊接。
优选的，四组所述支脚底端均为锥形，所述支脚上胶接有橡胶套。
优选的，所述回收箱侧壁内与固定框侧壁内对应设置有磁块，所述固定框内壁一侧胶接有第一海绵垫。
优选的，所述回收箱内壁胶接有第二海绵垫。
优选的，两组所述连接块分别对应开设有外螺纹、内螺纹。
优选的，两组所述第二连杆底端与打孔台上表面均胶接有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过两组电动推杆活塞杆伸出带动连接板下降，通过连接板同步带动压紧组件对法兰进行固定，固定牢靠，保障了打孔质量，通过弹簧连接第一连杆和第二连杆可起缓冲作用，从而实现对不同厚度的法兰的压紧固定，适应范围较广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的连接块结构示意图；
图3为本实用新型的压紧组件结构示意图。
图中：1、打孔台；2、支脚；3、支撑架；4、液压缸；5、连接块；6、冲头；7、通孔；8、固定框；9、回收箱；10、电动推杆；11、连接板；12、压紧组件；13、第一连杆；14、弹簧；15、第二连杆；16、把手；17、橡胶套；18、磁块；19、第一海绵垫；20、第二海绵垫；21、外螺纹；22、内螺纹；23、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种法兰生产用打孔装置，包括打孔台1，打孔台1下表面四角均焊接有支脚2，打孔台1上方一侧焊接有支撑架3，支撑架3顶部上表面安装有液压缸4，液压缸4活塞杆末端贯穿支撑架3顶部下表面通过两组连接块5焊接有冲头6，两组连接块5分别与液压缸4活塞杆底端和冲头6顶端焊接，两组连接块5之间螺纹连接，打孔台1上贯穿开设有通孔7，通孔7直径大于冲头6直径，通孔7位于冲头6正下方，打孔台1下表面通孔7下方焊接有固定框8，固定框8内设置有回收箱9，回收箱9上焊接有把手16，支撑架3顶部下表面焊接有两组电动推杆10，电动推杆10活塞杆末端焊接有连接板11，两组电动推杆10对称设置于连接板11上，连接板11为环形板，连接板11下表面电动推杆10下方焊接有压紧组件12，压紧组件12包括第一连杆13、弹簧14和第二连杆15，第一连杆13内通过弹簧14与第二连杆15顶端焊接。
具体的，四组支脚2底端均为锥形，支脚2上胶接有橡胶套17，在支脚2上胶接橡胶套17，增大支脚2与地面摩擦。
具体的，回收箱9侧壁内与固定框8侧壁内对应设置有磁块18，固定框8内壁一侧胶接有第一海绵垫19，设置磁块18和第一海绵垫19，便于回收箱9的定位。
具体的，回收箱9内壁胶接有第二海绵垫20，在回收箱9内壁胶接第二海绵垫20，减轻尾料掉落时对回收箱9造成的碰撞损伤。
具体的，两组连接块5分别对应开设有外螺纹21、内螺纹22，设置两组连接块5螺纹连接，便于更换冲头6。
具体的，两组第二连杆15底端与打孔台1上表面均胶接有橡胶垫23，在两组第二连杆15底端与打孔台1上表面均胶接橡胶垫23，增大法兰表面压紧时的摩擦。
工作原理：将法兰放在打孔台1上，将所需钻孔位置对准通孔7，两组电动推杆10活塞杆伸出带动连接板11下降，从而带动压紧组件12对法兰进行压紧固定，弹簧14起缓冲作用，可实现对不同厚度法兰的固定，液压缸4活塞杆带动冲头6下降，进行打孔操作，被切割下的尾料从通孔7落入回收箱9内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种法兰生产用打孔装置，包括打孔台(1)，其特征在于：所述打孔台(1)下表面四角均焊接有支脚(2)，所述打孔台(1)上方一侧焊接有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部上表面安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)活塞杆末端贯穿支撑架(3)顶部下表面通过两组连接块(5)焊接有冲头(6)，所述打孔台(1)上贯穿开设有通孔(7)，所述打孔台(1)下表面通孔(7)下方焊接有固定框(8)，所述固定框(8)内设置有回收箱(9)，所述回收箱(9)上焊接有把手(16)，所述支撑架(3)顶部下表面焊接有两组电动推杆(10)，所述电动推杆(10)活塞杆末端焊接有连接板(11)，两组所述电动推杆(10)对称设置于连接板(11)上，所述连接板(11)下表面电动推杆(10)下方焊接有压紧组件(12)，所述压紧组件(12)包括第一连杆(13)、弹簧(14)和第二连杆(15)，所述第一连杆(13)内通过弹簧(14)与第二连杆(15)顶端焊接。
2.根据权利要求1所述的一种法兰生产用打孔装置，其特征在于：四组所述支脚(2)底端均为锥形，所述支脚(2)上胶接有橡胶套(17)。
3.根据权利要求1所述的一种法兰生产用打孔装置，其特征在于：所述回收箱(9)侧壁内与固定框(8)侧壁内对应设置有磁块(18)，所述固定框(8)内壁一侧胶接有第一海绵垫(19)。
4.根据权利要求1所述的一种法兰生产用打孔装置，其特征在于：所述回收箱(9)内壁胶接有第二海绵垫(20)。
5.根据权利要求1所述的一种法兰生产用打孔装置，其特征在于：两组所述连接块(5)分别对应开设有外螺纹(21)、内螺纹(22)。
6.根据权利要求1所述的一种法兰生产用打孔装置，其特征在于：两组所述第二连杆(15)底端与打孔台(1)上表面均胶接有橡胶垫(23)。
技术总结