本实用新型涉及一种冲孔装置，具体是一种生产离心泵用冲孔装置。
背景技术：
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，即离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
目前由于离心泵的众多部件在生产组装时，需要冲孔，而液压冲孔作为一种新型的冲裁方法，对空心零件、轴线为曲线的零件进行冲孔，具有传统加工工艺无法比拟的优点；液压冲孔在整个冲孔过程中不需要凹模，这对于解决由于内部尺寸过小、或者轴线为曲线而导致内部不能安放凹模的零件加工具有很大优势，但是也会存在冲孔过后，孔洞内部粗糙不平整，外部边缘有毛边。
因此，为了克服上述问题，特在提供一种生产离心泵用冲孔装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生产离心泵用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，即离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函；目前由于离心泵的众多部件在生产组装时，需要冲孔，而液压冲孔作为一种新型的冲裁方法，对空心零件、轴线为曲线的零件进行冲孔，具有传统加工工艺无法比拟的优点；液压冲孔在整个冲孔过程中不需要凹模，这对于解决由于内部尺寸过小、或者轴线为曲线而导致内部不能安放凹模的零件加工具有很大优势，但是也会存在冲孔过后，孔洞内部粗糙不平整，外部边缘有毛边，因此，为了克服上述问题，特在提供一种生产离心泵用冲孔装置，包括气缸，而气缸通过两个呈平行分布的安装卡板固定在安装架上，所述气缸下端安装有冲孔头组件；
其中，所述冲孔头组件上设有电机箱组件，而电机箱组件内部安装有微型电机，电机箱组件外部固定有固定管，固定管下端设置有冲孔杆；
所述冲孔杆和固定管之间设有打磨管，而打磨管的外直径长度设置和冲孔杆的相同，打磨管转动固定在固定管内部，打磨管顶部设置有内齿条，内齿条轮齿啮合在微型电机的输出轮上，而冲孔杆通过穿插杆活动穿插在打磨管内部开设的通孔中，并通过第一固定销可拆卸式固定；
以及，所述固定管底部固定有打磨环。
具体的，利用气缸带动冲孔杆冲孔后，由于打磨管的外直径长度设置和冲孔杆的相同，打磨管进入到孔洞内，微型电机齿轮带动打磨管转动对孔洞进行打磨，消除内部的粗糙，而打磨环可用于冲孔后外部边缘有毛边。
解决了在冲孔过后，孔洞内部粗糙不平整，外部边缘有毛边的问题。
本实用新型进一步的方案：所述冲孔头组件上设有内固定杆，内固定杆一端固定在气缸上，另一端固定在电机箱组件上。
本实用新型再进一步的方案：所述打磨管通过轴承转动固定在固定管内部，而轴承通过第二固定销可拆卸式固定在固定管内部。
本实用新型再进一步的方案：所述打磨管上开设有轴承固定槽，轴承固定槽上端固定有上固定管，而内齿条设置在上固定管内部。
本实用新型再进一步的方案：所述安装架上设有固定板，固定板上开设有固定孔，固定板外侧面上设有安装板，而气缸通过安装卡板固定在安装板上。
本实用新型再进一步的方案：所述固定孔设置有六个且呈矩形阵列分布。
本实用新型再进一步的方案：所述固定板和安装板之间固定有垫板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型利用气缸带动冲孔杆冲孔后，由于打磨管的外直径长度设置和冲孔杆的相同，打磨管进入到孔洞内，微型电机齿轮带动打磨管转动对孔洞进行打磨，消除内部的粗糙，而打磨环可用于冲孔后外部边缘有毛边。
附图说明
图1为本实用新型生产离心泵用冲孔装置的结构示意图。
图2为图1中冲孔头组件的结构示意图。
图3为图2中打磨管和冲孔杆组合后的结构示意图。
图4为图3中打磨管和冲孔杆分离后的结构示意图。
图5为图4中打磨管的结构示意图。
图中：1-固定板；2-固定孔；3-垫板；4-安装板；5-安装卡板；6-冲孔头组件；7-气缸；61-第一固定销；62-打磨环；63-打磨管；64-冲孔杆；65-固定管；66-第二固定销；67-电机箱组件；68-内固定杆；69-穿插杆；70-轴承固定槽；71-上固定管；72-内齿条；73-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，即离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函；目前由于离心泵的众多部件在生产组装时，需要冲孔，而液压冲孔作为一种新型的冲裁方法，对空心零件、轴线为曲线的零件进行冲孔，具有传统加工工艺无法比拟的优点；液压冲孔在整个冲孔过程中不需要凹模，这对于解决由于内部尺寸过小、或者轴线为曲线而导致内部不能安放凹模的零件加工具有很大优势，但是也会存在冲孔过后，孔洞内部粗糙不平整，外部边缘有毛边，因此，为了克服上述问题，特在提供一种生产离心泵用冲孔装置，请参阅图1～5，以及实施例1-实施例3。
实施例1
一种生产离心泵用冲孔装置，包括气缸7，而气缸7通过两个呈平行分布的安装卡板5固定在安装架上，所述气缸7下端安装有冲孔头组件6，可参考图1。
请参考图2-5：
其中，所述冲孔头组件6上设有电机箱组件67，而电机箱组件67内部安装有微型电机，电机箱组件67外部固定有固定管65，固定管65下端设置有冲孔杆64；
所述冲孔杆64和固定管65之间设有打磨管63，而打磨管63的外直径长度设置和冲孔杆64的相同，打磨管63转动固定在固定管65内部，打磨管63顶部设置有内齿条72，内齿条72轮齿啮合在微型电机的输出轮上，而冲孔杆64通过穿插杆69活动穿插在打磨管63内部开设的通孔73中，并通过第一固定销61可拆卸式固定。
以及，所述固定管65底部固定有打磨环62，打磨环62可用于冲孔后外部边缘有毛边。
具体的，利用气缸7带动冲孔杆64冲孔后，由于打磨管63的外直径长度设置和冲孔杆64的相同，打磨管63进入到孔洞内，微型电机齿轮带动打磨管63转动对孔洞进行打磨，消除内部的粗糙，而打磨环62可用于冲孔后外部边缘有毛边。
解决了在冲孔过后，孔洞内部粗糙不平整，外部边缘有毛边的问题。
同时，冲孔杆64和打磨管63都为可拆卸式，即均可更换不同尺寸，以便冲压不用孔径的孔。
实施例2
本实用新型提供了一种生产离心泵用冲孔装置，其具体是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。
如图2和图5，所述冲孔头组件6上设有内固定杆68，内固定杆68一端固定在气缸7上，另一端固定在电机箱组件67上。
所述打磨管63通过轴承转动固定在固定管65内部，而轴承通过第二固定销66可拆卸式固定在固定管65内部。
优化的，所述打磨管63上开设有轴承固定槽70，轴承固定槽70上端固定有上固定管71，而内齿条72设置在上固定管71内部。
实施例3
本实用新型提供了一种生产离心泵用冲孔装置，其具体是在实施例1和实施例2的基础上进行的进一步的限定。
如图1，所述安装架上设有固定板1，固定板1上开设有固定孔2，固定板1外侧面上设有安装板4，而气缸7通过安装卡板5固定在安装板4上。
进一步的，所述固定孔2设置有六个且呈矩形阵列分布。
进一步的，所述固定板1和安装板4之间固定有垫板3。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种生产离心泵用冲孔装置，包括气缸（7），而气缸（7）通过两个呈平行分布的安装卡板（5）固定在安装架上，其特征在于，所述气缸（7）下端安装有冲孔头组件（6）；
其中，所述冲孔头组件（6）上设有电机箱组件（67），而电机箱组件（67）内部安装有微型电机，电机箱组件（67）外部固定有固定管（65），固定管（65）下端设置有冲孔杆（64）；
所述冲孔杆（64）和固定管（65）之间设有打磨管（63），而打磨管（63）的外直径长度设置和冲孔杆（64）的相同，打磨管（63）转动固定在固定管（65）内部，打磨管（63）顶部设置有内齿条（72），内齿条（72）轮齿啮合在微型电机的输出轮上，而冲孔杆（64）通过穿插杆（69）活动穿插在打磨管（63）内部开设的通孔（73）中，并通过第一固定销（61）可拆卸式固定；
以及，所述固定管（65）底部固定有打磨环（62）。
2.根据权利要求1所述的一种生产离心泵用冲孔装置，其特征在于，所述冲孔头组件（6）上设有内固定杆（68），内固定杆（68）一端固定在气缸（7）上，另一端固定在电机箱组件（67）上。
3.根据权利要求1所述的一种生产离心泵用冲孔装置，其特征在于，所述打磨管（63）通过轴承转动固定在固定管（65）内部，而轴承通过第二固定销（66）可拆卸式固定在固定管（65）内部。
4.根据权利要求1所述的一种生产离心泵用冲孔装置，其特征在于，所述打磨管（63）上开设有轴承固定槽（70），轴承固定槽（70）上端固定有上固定管（71），而内齿条（72）设置在上固定管（71）内部。
5.根据权利要求1所述的一种生产离心泵用冲孔装置，其特征在于，所述安装架上设有固定板（1），固定板（1）上开设有固定孔（2），固定板（1）外侧面上设有安装板（4），而气缸（7）通过安装卡板（5）固定在安装板（4）上。
6.根据权利要求5所述的一种生产离心泵用冲孔装置，其特征在于，所述固定孔（2）设置有六个且呈矩形阵列分布。
7.根据权利要求5所述的一种生产离心泵用冲孔装置，其特征在于，所述固定板（1）和安装板（4）之间固定有垫板（3）。
技术总结