本实用新型涉及密封装置技术领域，尤其涉及循环转动快速封装装置。
背景技术：
为了便于产品的运输和保存，需要将产品进行封装。现有的封装多是对较小对于产品的封装，对于稍大的产品，不适于流水线封装，封装速度和效果都有待提高。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供循环转动快速封装装置，包括控制箱、连杆、加热装置、支撑臂与转动平台；所述控制箱内设置有伸缩泵；所述伸缩泵通过连杆与所述加热装置相连；所述加热装置底部设置有光电开关与加热片；所述控制箱侧面通过支撑臂与转动平台相连；所述转动平台设置有工件限位装置，用于放置待封装工件；所述光电开关与所述控制箱相连。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型不仅能够实现对小件产品的封装，同时能够实现大件产品的封装，实现待封装产品的快速就位、自动检测与封装，在保证封装效果的同时提高了封装效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1-控制箱；2-连杆；3-加热装置；4-转动平台；5-支撑臂；6-加热片；7-工件限位装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型循环转动快速封装装置，包括控制箱、连杆、加热装置、支撑臂与转动平台；所述控制箱内设置有伸缩泵；所述伸缩泵通过连杆与所述加热装置相连；所述加热装置底部设置有光电开关与加热片；所述控制箱侧面通过支撑臂与转动平台相连；所述转动平台设置有工件限位装置，用于放置待封装工件；所述光电开关与所述控制箱相连。
进一步的，所述工件限位装置为方筒；所述方筒的筒口为竖直方向。
进一步的，所述方筒的数量为一个或两个或多个。
进一步的，所述转动平台为转动圆盘。
进一步的，所述控制箱外侧设置有计数器、电源开关与指示灯。
进一步的，所述加热片设置在所述加热装置底部边缘。
操作人员将产品放入方筒模具中；在前一产品封装完成后，转动圆盘转动至下一方筒模具，准备封装。在光电开关检测到下方有新的方筒模具时，控制箱内的控制器控制伸缩泵工作，伸缩泵带动加热装置通过加热片对产品进行封装。在加热片对产品封装完成后，控制箱内的控制器控制伸缩泵工作，抬起加热装置，当前封装完成；光电开关继续检测信号，转动圆盘转动至下一方筒模具。
本实用新型不仅能够实现对小件产品的封装，同时能够实现大件产品的封装，实现待封装产品的快速就位、自动检测与封装，在保证封装效果的同时提高了封装效率。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
1.循环转动快速封装装置，其特征在于，包括控制箱、连杆、加热装置、支撑臂与转动平台；所述控制箱内设置有伸缩泵；所述伸缩泵通过连杆与所述加热装置相连；所述加热装置底部设置有光电开关与加热片；所述控制箱侧面通过支撑臂与转动平台相连；所述转动平台设置有工件限位装置，用于放置待封装工件；所述光电开关与所述控制箱相连。
2.根据权利要求1所述循环转动快速封装装置，其特征在于，所述工件限位装置为方筒；所述方筒的筒口为竖直方向。
3.根据权利要求2所述循环转动快速封装装置，其特征在于，所述方筒的数量为一个或两个或多个。
4.根据权利要求1所述循环转动快速封装装置，其特征在于，所述转动平台为转动圆盘。
5.根据权利要求1所述循环转动快速封装装置，其特征在于，所述控制箱外侧设置有计数器、电源开关与指示灯。
6.根据权利要求1所述循环转动快速封装装置，其特征在于，所述加热片设置在所述加热装置底部边缘。
技术总结