本实用新型属于金属板材加工设备技术领域，具体为一种金属板材冲孔机。
背景技术：
冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、管件冲孔机和u型钢冲孔机等；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的冲孔机，如企事业单位的全自动专业冲孔机、个人经济型订书机等；现在为了适应时代潮流，适应市场需要，冲孔机正在朝着美观、高效的方向发展。
传统的金属板冲孔机，结构较为固定，灵活性很小，当需要对同一金属板不同位置进行加工冲孔时，往往需要工人来调整金属板位置，加工过程耗时较长，工作效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种金属板材冲孔机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种金属板材冲孔机，包括一结主体，所述结构主体包括工作台，所述工作台上设有机架及凹槽所述凹槽两侧设有固定装置，所述机架上设有冲孔装置，且所述机架上设有滑槽，所述冲孔装置与所述机架滑动连接，所述冲孔装置包括液压缸，所述液压缸下设有液压杆，所述液压杆下设有连接板，所述连接板下设有冲孔头，所述冲孔头与所述连接板滑动连接。
优选的，所述固定装置包括固定架，所述固定架上设有固定杆，所述固定杆下端连接设有固定板。
优选的，所述固定架底部与所述固定板对应处设有感应器。
优选的，所述凹槽于所述工作台上所处位置与所述机架对应。
优选的，所述冲压头与所述连接板非固定连接。
优选的，所述机架上设有控制面板，所述控制面板与所述冲孔装置控制连接。
优选的，所述冲孔装置于所述机架上沿x轴方向滑动。
优选的，所述冲孔头于所述连接板上沿y轴方向滑动。
本实用新型的有益效果是：通过在固定装置上设置有感应器，当感应器感应到金属板材的存在，固定杆会自动下压，固定板对金属板材进行固定，避免在加工过程中金属板材出现振动的情况，既能提高金属板材加工精度又能提高生产效率；通过将冲孔装置与所述机架、冲孔头与连接板设置为滑动连接结构，提高了结构主体的灵活性，便于冲孔机对同一金属板材的不同位置进行冲孔加工，且在加工过程中，无需工人移动金属板材的位置，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型固定装置结构示意图；
图中：1、工作台；2、凹槽；3、固定装置；4、滑槽；5、液压缸；6、液压杆；7、连接板；8、冲孔头；9、控制面板；10、固定架；11、感应器；12、固定杆；13、固定板；14、机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中冲孔装置在图中未标示，但其组成结构在图中均有标示。
如图1-2所示，一种金属板材冲孔机，包括一结主体，所述结构主体包括工作台1，所述工作台1上设有机架14及凹槽2，所述凹槽2两侧设有固定装置3，所述机架14上设有冲孔装置，且所述机架14上设有滑槽4，所述冲孔装置与所述机架14滑动连接，所述冲孔装置包括液压缸5，所述液压缸5下设有液压杆6，所述液压杆6下设有连接板7，所述连接板7下设有冲孔头8，所述冲孔头8与所述连接板7滑动连接。
另外，所述固定装置3包括固定架10，所述固定架10上设有固定杆12，所述固定杆12下端连接设有固定板13；所述固定架10底部与所述固定板13对应处设有感应器11；所述凹槽2于所述工作台1上所处位置与所述机架14对应；所述冲压头8与所述连接板7非固定连接；所述机架14上设有控制面板9，所述控制面板9与所述冲孔装置控制连接；所述冲孔装置于所述机架14上沿x轴方向滑动；所述冲孔头8于所述连接板7上沿y轴方向滑动。
工作原理：将需要加工的金属板材放置于工作台1上，金属板材覆盖于凹槽2上，凹槽2两侧的固定装置3对金属板材进行固定，当固定装置上的感应器11感应到金属板材的时候，固定杆12会下压，通过固定板13对金属板材进行固定，既能提高金属板材加工精度又能提高生产效率，当金属板材固定后，工作人员通过操作板9对冲孔装置进行控制操作，冲孔装置于机架14上可以沿x轴方向滑动，冲孔头8于连接板7上可沿y轴方向滑动，灵活度较大，便于对金属板材不同位置进行冲孔加工，工作效率高。
于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种金属板材冲孔机，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有机架(14)及凹槽(2)，所述凹槽(2)两侧设有固定装置(3)，所述机架(14)上设有冲孔装置，且所述机架(14)上设有滑槽(4)，所述冲孔装置与所述机架(14)滑动连接，所述冲孔装置包括液压缸(5)，所述液压缸(5)下设有液压杆(6)，所述液压杆(6)下设有连接板(7)，所述连接板(7)下设有冲孔头(8)，所述冲孔头(8)与所述连接板(7)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材冲孔机，其特征在于：所述固定装置(3)包括固定架(10)，所述固定架(10)上设有固定杆(12)，所述固定杆(12)下端连接设有固定板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种金属板材冲孔机，其特征在于：所述固定架(10)底部与所述固定板(13)对应处设有感应器(11)。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材冲孔机，其特征在于：所述凹槽(2)于所述工作台(1)上所处位置与所述机架(14)对应。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材冲孔机，其特征在于：所述冲孔头(8)与所述连接板(7)非固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材冲孔机，其特征在于：所述机架(14)上设有控制面板(9)，所述控制面板(9)与所述冲孔装置控制连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属板材冲孔机，其特征在于：所述冲孔装置于所述机架(14)上沿x轴方向滑动。
8.根据权利要求1所述的一种金属板材冲孔机，其特征在于：所述冲孔头(8)于所述连接板(7)上沿y轴方向滑动。
技术总结