本实用新型涉及新型封口机领域，尤其涉及舒缓酸痛贴生产用新型封口机。
背景技术：
现有塑料型包装袋，其开口的封合方法通常是间歇时加工：首先，传送机构将软包装袋传送到热封机构下方后，传送机构暂停。然后，热封机构下降对软包装袋的开口进行热封，完成后热封机构上升回到原位。接着，传送机构工作，将热封后的软包装袋传送到压合机构(冷封机构)下方后，传送机构暂停。接下来，压合机构下降对软包装袋的开口进行压合，完成后压合机构上升回到原位。最后，传送机构工作，将完成开口封合的软包装袋送走。
这种传统的加工方法，由于加工过程中传送机构需要暂停两次以便加工，如果用于生产流水线上，会大大影响生产效率，而且一般的封口机无法排出袋内的空气，使产品产生气泡不能保证封口质量，且一般封口机无法保证封口处平整度，影响产品美观，如若需要在封口处印字等作业还需要进行下一步处理，处理麻烦且耗时较长。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的舒缓酸痛贴生产用新型封口机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：舒缓酸痛贴生产用新型封口机，包括壳体，所述壳体为不规则箱体，所述壳体内部箱体上表面固定连接有第一电机，所述第一电机通过齿带与第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒串联，且第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒位于同一平面上连接于箱体中部，所述壳体下箱体上部一侧设置有第一转轴，所述壳体下箱体上部另一侧设置有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴之上布设有带限位条的传送带，所述传送带上部所在平面临近滚筒所在面，所述壳体下箱体底部接有第二电机，所述第二电机制动轴固定连接有第三转轴，所述第三转轴通过传动带与第一转轴连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一电机通过第一螺栓固定连接于壳体内部上表面，所述第二电机通过第二螺栓固定连接于壳体内部下表面，且第一螺栓与第二螺栓均设置为六个。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一电机通过制动端与齿带相连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一滚筒背离连接齿带一侧第四转轴转动连接于壳体内部侧壁表面，所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒连接方式相同。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述壳体内部下表面固定连接有连接板，所述第一转轴一端转动连接于连接板侧表面，所述第一转轴另一端转动连接于壳体内部侧表面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一滚筒设置为压缩滚筒，所述第一滚筒筒体表面设置有橡胶层。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二滚筒设置为加热滚筒，所述第二滚筒筒体表面设置有垫层，所述垫层缺口设置有加热带，所述加热带连接第二滚筒内部电热丝，所述第二滚筒圆周长与限位条条距相同。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第三滚筒设置为定型筒，所述第三滚筒筒体表面设置有定型层。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型内部设置有压缩筒及定型筒，可以自动排出袋内空气且自动进行整齐或印字型封口处理。
2、本实用新型内部传送带上设置有限位带，可以更好的使产品定位在一条直线上，方便封口处理。
3、本实用新型封口加热块设置于滚筒之上，滚筒与传送带相对运动，可以保证封口不间歇，保证生产效率。
4、本实用新型内部加热滚筒与定型筒设置有一段距离，可以保证封口后封口处进行一定程度的冷却，在定型过程不会产生粘结。
附图说明
图1为舒缓酸痛贴生产用新型封口机的主视剖面图；
图2为舒缓酸痛贴生产用新型封口机的侧式剖面图；
图3为舒缓酸痛贴生产用新型封口机的第一滚筒示意图；
图4为舒缓酸痛贴生产用新型封口机的第二滚筒示意图；
图5为舒缓酸痛贴生产用新型封口机的第三滚筒示意图。
图例说明：
1、壳体；2、第一电机；3、齿带；4、第四转轴；5、第一滚筒；7、第二滚筒；9、第三滚筒；10、第一转轴；11、第二转轴；12、传送带；13、限位条；14、第二电机；15、第三转轴；16、第二螺栓；17、第一螺栓；18、传动带；19、制动端；20、连接板；21、橡胶层；22、加热带；23、电热丝；24、定型层；25、垫层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：舒缓酸痛贴生产用新型封口机，包括壳体1，壳体1为不规则箱体，保证壳体1内部各部件放置配合互不影响，壳体1内部箱体上表面固定连接有第一电机2，为上部件提供动力，第一电机2通过齿带3与第一滚筒5、第二滚筒7和第三滚筒9串联，且第一滚筒5、第二滚筒7和第三滚筒9位于同一平面上连接于箱体中部，保证各滚筒之间相互配合作业，壳体1下箱体上部一侧设置有第一转轴10，壳体1下箱体上部另一侧设置有第二转轴11，第一转轴10与第二转轴11之上布设有带限位条13的传送带12，为自动传送提供条件，传送带12上部在平面临近滚筒在面，壳体1下箱体底部接有第二电机14，为下部件提供动力，第二电机14制动轴固定连接有第三转轴15，第三转轴15通过传动带18与第一转轴10连接，保证第二电机14为传送带提供动力。
第一电机2通过第一螺栓17固定连接于壳体1内部上表面，第二电机14通过第二螺栓16固定连接于壳体1内部下表面，且第一螺栓17与第二螺栓16均设置为六个，保证第一电机2与第二电机14与壳体1连接的稳固性，第一电机2通过制动端19与齿带3相连接，为齿带3转动提供动力，第一滚筒5背离连接齿带3一侧第四转轴4转动连接于壳体1内部侧壁表面，第一滚筒5、第二滚筒7和第三滚筒9连接方式相同，保证各滚筒相互作业，壳体1内部下表面固定连接有连接板20，为转轴转动提供连接，第一转轴10一端转动连接于连接板20侧表面，第一转轴10另一端转动连接于壳体1内部侧表面，第一滚筒5设置为压缩滚筒，可以压缩需封口袋装内的空气，第一滚筒5筒体表面设置有橡胶层21，保证不会对袋装产生损坏，第二滚筒7设置为加热滚筒，为封口提供热源，第二滚筒7筒体表面设置有垫层25，不会对袋体产生破坏，垫层25缺口设置有加热带22，为封口处加热，加热带22连接第二滚筒7内部电热丝23，提供加热带22的热源，第二滚筒7圆周长与限位条13条距相同，保证两者之间的对应作业，第三滚筒9设置为定型筒，第三滚筒9筒体表面设置有定型层24，可以设置定型形状或者定型时间，简化封口多方面作业。
工作原理：在酸痛贴生产流水线上进行封口作业时，首先将装置内第三滚筒9定型层24调试好想要封口的图案、字体或时间，启动第二滚筒7内的电热丝23，对加热带22进行加热，准备工作完成，启动第一电机2与第二电机14，第二电机14通过传动带18带动传送带12移动，第一电机2带动各滚筒转动，传送带12移动过程中，在传送带12上沿限位带13摆置需要进行封口的酸痛贴袋，当药袋接触第一滚筒5时会把袋内的空气压缩排出，接触第二滚筒7时，会对袋进行封口处理，接触第三滚筒9时，会对封口处进行封口形状或封口日期的印制，通过各部件的相互作用，实现流水生产的定量生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.舒缓酸痛贴生产用新型封口机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）为不规则箱体，所述壳体（1）内部箱体上表面固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）通过齿带（3）与第一滚筒（5）、第二滚筒（7）和第三滚筒（9）串联，且第一滚筒（5）、第二滚筒（7）和第三滚筒（9）位于同一平面上连接于箱体中部，所述壳体（1）下箱体上部一侧设置有第一转轴（10），所述壳体（1）下箱体上部另一侧设置有第二转轴（11），所述第一转轴（10）与第二转轴（11）之上布设有带限位条（13）的传送带（12），所述传送带（12）上部所在平面临近滚筒所在面，所述壳体（1）下箱体底部接有第二电机（14），所述第二电机（14）制动轴固定连接有第三转轴（15），所述第三转轴（15）通过传动带（18）与第一转轴（10）连接。
2.根据权利要求1所述的舒缓酸痛贴生产用新型封口机，其特征在于：所述第一电机（2）通过第一螺栓（17）固定连接于壳体（1）内部上表面，所述第二电机（14）通过第二螺栓（16）固定连接于壳体（1）内部下表面，且第一螺栓（17）与第二螺栓（16）均设置为六个。
3.根据权利要求1所述的舒缓酸痛贴生产用新型封口机，其特征在于：所述第一电机（2）通过制动端（19）与齿带（3）相连接。
4.根据权利要求1所述的舒缓酸痛贴生产用新型封口机，其特征在于：所述第一滚筒（5）背离连接齿带（3）一侧第四转轴（4）转动连接于壳体（1）内部侧壁表面，所述第一滚筒（5）、第二滚筒（7）和第三滚筒（9）连接方式相同。
5.根据权利要求1所述的舒缓酸痛贴生产用新型封口机，其特征在于：所述壳体（1）内部下表面固定连接有连接板（20），所述第一转轴（10）一端转动连接于连接板（20）侧表面，所述第一转轴（10）另一端转动连接于壳体（1）内部侧表面。
6.根据权利要求1所述的舒缓酸痛贴生产用新型封口机，其特征在于：所述第一滚筒（5）设置为压缩滚筒，所述第一滚筒（5）筒体表面设置有橡胶层（21）。
7.根据权利要求1所述的舒缓酸痛贴生产用新型封口机，其特征在于：所述第二滚筒（7）设置为加热滚筒，所述第二滚筒（7）筒体表面设置有垫层（25），所述垫层（25）缺口设置有加热带（22），所述加热带（22）连接第二滚筒（7）内部电热丝（23），所述第二滚筒（7）圆周长与限位条（13）条距相同。
8.根据权利要求1所述的舒缓酸痛贴生产用新型封口机，其特征在于：所述第三滚筒（9）设置为定型筒，所述第三滚筒（9）筒体表面设置有定型层（24）。
技术总结