本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种异型墩柱钢筋骨架异形段定位设备。
背景技术：
现有的桥梁在设计时，通常采用异型墩柱。承台(系梁)施工时，在其上设计位置依次预埋焊接多根异型墩柱钢筋。每根异型墩柱钢筋按照设计参数加工完成后竖向设置，形成异型墩柱钢筋骨架。
现有的多根异型墩柱钢筋通常采用人工现场逐根绑扎的方式固定，异型墩柱钢筋包括竖直段和异形段，下部的竖直段与承台连接；绑扎时，竖直段通过测量放样的方式能够保证其平面位置，且利用水准仪保证多根异型墩柱钢筋的顶端高程，但是异形段的偏转方向只能依靠施工人员肉眼进行观测，精度较低。若偏转方向误差较大，会造成绑扎完成的异形段钢筋弯曲方向与设计参数偏差较大，使得所形成的异型墩柱钢筋骨架的结构与设计结构偏差较大，导致异型墩柱钢筋骨架外侧的混凝土保护层厚度不足，无法满足生产需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供异型墩柱钢筋骨架异形段定位设备，解决了现有技术中存在的异型墩柱钢筋的异形段的偏转方向由肉眼观测，精度较低，易导致墩柱钢筋骨架与设计要求偏差较大的技术问题。
本实用新型提供的异型墩柱钢筋骨架异形段定位设备，包括定位装置；
所述定位装置用于设置在承台的上方；所述定位装置的周向上间隔设置有多个安装部，所述安装部由所述定位装置用于靠近承台的一端至定位装置用于远离承台的另一端延伸设置，所述安装部与异型墩柱钢筋的异形段的设计参数相符；
多个所述安装部分别用于安装多根异型墩柱钢筋的异形段，以定位多根所述异型墩柱钢筋。
进一步的，所述定位装置包括第一定位件、第二定位件和支撑件；
所述第一定位件用于与异型墩柱钢筋的异形段的起始端的端面重合设置，所述第二定位件用于与异型墩柱钢筋的异形段的终端的端面重合设置，所述第一定位件与所述第二定位件通过所述支撑件连接，所述支撑件的数量为多个，多个所述支撑件的一端均与第一定位件连接，且多个支撑件与第一定位件的连接点沿第一定位件的周向依次间隔设置；多个所述支撑件的另一端均与所述第二定位件连接，且多个支撑件与第二定位件的连接点沿第二定位件的周向依次间隔设置；所述支撑件与所述安装部一一对应设置，所述安装部设在所述支撑件上。
进一步的，所述第一定位件为环状结构。
进一步的，所述第二定位件为环状结构。
进一步的，所述安装部为设在所述支撑件内壁上的凹槽。
进一步的，所述凹槽朝向所述定位装置的中心线的方向设置。
进一步的，所述定位装置包括第一定位部、第二定位部和连接件；
所述第一定位部设在异型墩柱钢筋的异形段的一侧，所述第二定位部设在异型墩柱钢筋的异形段的另一侧，所述第一定位部与第二定位部通过连接件连接，所述第一定位部与第二定位部围成包裹异型墩柱钢筋的异形段的区域，多个所述安装部设置在包裹异型墩柱钢筋的异形段的区域内。
本实用新型提供的异型墩柱钢筋骨架异形段定位设备，定位装置设在承台的上方，用于对后续安装的异型墩柱钢筋的固定；定位装置的周向上间隔设置有多个安装部，安装部由靠近承台的一端到远离承台的一端延伸设置，按照异型墩柱钢筋的延伸方向设置，方便对异型墩柱钢筋的固定；安装部根据异型墩柱钢筋的异形段的参数进行设定，多个安装部分别与多根异型墩柱钢筋的异形段连接，实现对多根异型墩柱钢筋异形段的固定，定位准确，精度高，避免了异型墩柱钢筋异形段的随意偏转，保证所安装的多根异型墩柱钢筋的异形段的偏转方向满足设计的要求，使得所形成的墩柱钢筋骨架满足设计的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的异型墩柱钢筋骨架异形段定位设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的异型墩柱施工方法的步骤二的图示；
图3为本实用新型实施例提供的异型墩柱施工方法的步骤三的图示；
图4为本实用新型实施例提供的异型墩柱施工方法的步骤四和步骤五的图示。
图标：100-定位装置；200-承台；300-异型墩柱钢筋；400-钢筋；101-安装部；102-第一定位件；103-第二定位件；104-支撑件。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了一种异型墩柱钢筋骨架异形段定位设备，如图1所示，包括定位装置100，定位装置100用于设置在承台200的上方，用于定位后续的异型墩柱钢筋300；所述定位装置100的周向上间隔设置有多个安装部101，安装部101由定位装置100的底端至顶端延伸设置，与异型墩柱钢筋300的延伸方向一致；所述定位装置100上的安装部101的结构与异型墩柱钢筋300的异形段的设计参数相符，多个安装部101分别用于安装多根异型墩柱钢筋300的异形段，实现对多根异型墩柱钢筋300的定位，保证异型墩柱钢筋300的异形段的偏转方向按照设计参数的需求被限定住了，避免异型墩柱钢筋300的异形段的随意偏转，使得所形成的墩柱钢筋骨架满足设计要求。
需要说明的是，所述定位装置100的远离承台200的端面与靠近承台200的端面的结构根据所需的墩柱的形状确定，若墩柱的截面需设置成长方形，则定位装置100的远离承台200的端面设置成长方形，定位装置100的靠近承台200的端面也设置成长方形，本实用新型只是以圆形为例进行示意。
还需要说明的是，所述定位装置100上的安装部101的结构与异型墩柱钢筋300的异形段的设计参数，如变形段直弯点、弯直点、异型墩柱钢筋300的根数、直径、方向，均一致，异型墩柱钢筋300需连接在安装部101内进行定位，需保证定位装置100的安装部101的参数和与其连接的异型墩柱钢筋300的异形段的参数相匹配，保证异型墩柱钢筋300的异形段能够按照设计要求定位在安装部101内。
进一步地，如图1所示，本实用新型的实施例提供的定位装置100较佳的结构为：包括第一定位件102、第二定位件103和支撑件104；第一定位件102与异型墩柱钢筋300的异形段的起始端重合设置，第二定位件103与异型墩柱钢筋300的异形段的终端重合设置，第一定位件102与第二定位件103通过支撑件104连接，多个支撑件104的下端均与第一定位件102焊接连接，且支撑件104与第一定位件102的连接点沿第一定位件102的周向依次间隔设置，多个支撑件104的上端均与第二定位件103焊接连接，且支撑件104与第二定位件103的连接点沿第二定位件103的周向依次间隔设置，支撑件104与安装部101一一对应设置，安装部101设在支撑件104上。设置支撑件104，首先，方便支撑件104与第一定位件102及第二定位件103的连接，再者，支撑件104的弯曲度及直弯点的设置比较方便，加工制造更加简单。
本实用新型实施例提供的定位装置100的结构一种替代方式为：定位装置100为一体成型，定位装置100为一体结构，在定位装置100的外周壁上设置安装部101，将异型墩柱钢筋300的异形段直接连接在安装部101内即可，结构简单，安装方便。
进一步地，如图1所示，本实用新型实施例提供的第一定位件102为环状结构，本实用新型实施例以圆形的异型墩柱为例，第一定位件102设为定位环，方便异型墩柱钢筋300穿设到支撑件104上，支撑件104的内壁上设安装部101，方便将异型墩柱钢筋300连接在支撑件104的内壁上，保证多根异型墩柱钢筋300稳定地连接在支撑件104内，避免多根异型墩柱钢筋300朝外侧的倾斜，不易发生多根异型墩柱钢筋300的分散的问题，保证多根异型墩柱钢筋300连接的稳定性。
进一步地，如图1所示，本实用新型实施例提供的第二定位件103为环状结构，方便对异型墩柱钢筋300的安装，能够从第一定位件102及第二定位件103的两侧对异型墩柱钢筋300进行安装，保证异型墩柱钢筋300的安装到位，连接的结构更加稳定。
进一步地，如图1所示，所述安装部101为设在所述支撑件104内壁上的凹槽，凹槽用于与异型墩柱钢筋300的异形段连接，设置凹槽，结构简单，制造成本低，异形段直接插入到凹槽内与槽壁直接焊接即可，连接结构简单。
需要说明的是，本实用新型的实施例提供的支撑件104为二分之一的圆管，安装部101为设在圆管上的通槽，制造加工简单，成本低。
进一步地，所述凹槽朝向所述定位装置100的中心线的方向设置，即圆管上的通槽均朝向定位装置100的中心线设置，使得多根异型墩柱钢筋300呈聚拢状态，避免异型墩柱钢筋300的分散，增加了所形成的墩柱钢筋骨架的结构稳定性。
进一步地，所述定位装置100包括第一定位部、第二定位部和连接件，第一定位部与第二定位部通过连接件连接，具体地，将定位装置100分成左右两侧的结构，第一定位部包括第一定位件102的左侧、支撑件104的左侧和第二定位件103的左侧，第二定位部包括第一定位件102的右侧、支撑件104的右侧和第二定位件103的右侧，连接件为铁丝，第一定位部与第二定位部通过铁丝连接，方便对定位装置100的拆分及拆卸，当安装定位装置100之后，出现支撑件104上的安装部101设计不符合设计要求时，可直接将第一定位部与第二定位部拆分开来，维修检测方便。
需要说明的是，所述连接件还可以为设在第一定位部上的卡扣与设在第二定位部上的卡槽，只要能实现第一定位部与第二定位部的连接即可。
基于上述的异型墩柱钢筋异形段定位设备的异型墩柱施工方法，包括如下步骤：第一步，根据已知的墩柱的形状对应制造定位装置100的端面，根据已知的多根异型墩柱钢筋300的异形段的设计参数对应制造定位装置100的多个安装部101，如，若所需设计的墩柱的形状为由底至顶向外延伸的上端面与下端面的截面均为圆形的形状，则设计成如图1所示的形状；之后根据已经的异型墩柱钢筋300的根数及每根的异形段的设计参数设置制造定位装置100的安装部101，保证每根异型墩柱钢筋300均能够定位在安装部101内；第二步，如图2所示，事先在承台200上划定施工区域，施工区域根据所需制造的墩柱的形状确定，在施工区域的四角上分别设置四根异型墩柱钢筋300，四根异型墩柱钢筋300围成的区域与施工区域相吻合；本实用新型实施例提供的异型墩柱钢筋300的施工的数量为四根，四根异型墩柱钢筋300分别位于施工区域的四个角的位置，四根能够保证后续安装的定位装置100连接更加稳定，也能够确定较具体的施工区域；第三步，如图3所示，在已施工的异型墩柱钢筋300的异形段上安装定位装置100，将已施工的异型墩柱钢筋300的异形段依次连接在对应的安装部101内，之后将异型墩柱钢筋300的异形段与定位装置100的安装部101焊接，以定位定位装置100，保证定位装置100的安装到位；第四步，如图4所示，在定位装置100的未连接异形段的安装部101内安装未施工的异型墩柱钢筋300的异形段，并焊接固定，形成异形墩柱框架结构；在异型墩柱框架结构的外周向上沿竖直方向依次安装多根钢筋400，以形成异型墩柱钢筋300骨架，保证整体的异型墩柱钢筋300的异形段的偏转方向的准确，保证所形成的墩柱钢筋骨架满足设计的需求；最后，在墩柱钢筋骨架的外侧安装模板；在模板与墩柱钢筋骨架之间及墩柱钢筋骨架内部同时浇筑混凝土，形成异型墩柱，使形成的异型墩柱的混凝土保护层的厚度也可满足设计要求。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.一种异型墩柱钢筋骨架异形段定位设备，其特征在于，包括定位装置；
所述定位装置用于设置在承台的上方；所述定位装置的周向上间隔设置有多个安装部，所述安装部由所述定位装置用于靠近承台的一端至定位装置用于远离承台的另一端延伸设置，所述安装部与异型墩柱钢筋的异形段的设计参数相符；
多个所述安装部分别用于安装多根异型墩柱钢筋的异形段，以定位多根所述异型墩柱钢筋。
2.根据权利要求1所述的异型墩柱钢筋骨架异形段定位设备，其特征在于，所述定位装置包括第一定位件、第二定位件和支撑件；
所述第一定位件用于与异型墩柱钢筋的异形段的起始端的端面重合设置，所述第二定位件用于与异型墩柱钢筋的异形段的终端的端面重合设置，所述第一定位件与所述第二定位件通过所述支撑件连接，所述支撑件的数量为多个，多个所述支撑件的一端均与第一定位件连接，且多个支撑件与第一定位件的连接点沿第一定位件的周向依次间隔设置；多个所述支撑件的另一端均与所述第二定位件连接，且多个支撑件与第二定位件的连接点沿第二定位件的周向依次间隔设置；所述支撑件与所述安装部一一对应设置，所述安装部设在所述支撑件上。
3.根据权利要求2所述的异型墩柱钢筋骨架异形段定位设备，其特征在于，所述第一定位件为环状结构。
4.根据权利要求3所述的异型墩柱钢筋骨架异形段定位设备，其特征在于，所述第二定位件为环状结构。
5.根据权利要求4所述的异型墩柱钢筋骨架异形段定位设备，其特征在于，所述安装部为设在所述支撑件内壁上的凹槽。
6.根据权利要求5所述的异型墩柱钢筋骨架异形段定位设备，其特征在于，所述凹槽朝向所述定位装置的中心线的方向设置。
7.根据权利要求1所述的异型墩柱钢筋骨架异形段定位设备，其特征在于，所述定位装置包括第一定位部、第二定位部和连接件；
所述第一定位部设在异型墩柱钢筋的异形段的一侧，所述第二定位部设在异型墩柱钢筋的异形段的另一侧，所述第一定位部与第二定位部通过连接件连接，所述第一定位部与第二定位部围成包裹异型墩柱钢筋的异形段的区域，多个所述安装部设置在包裹异型墩柱钢筋的异形段的区域内。
技术总结