本实用新型涉及火锅底料炒制设备技术领域，特别涉及一种方便加料的炒料机。
背景技术：
在进行火锅料的制备过程中，需要对火锅底料进行炒制加工，而火锅底料炒锅是一种对火锅底料炒制用的加工设备。
授权公告号为cn207285166u的中国专利公开了一种炒料机，包括支座、上部机架、搅拌杆和炒锅锅体，所述的上部机架的内部设置有齿轮减速电机，齿轮减速电机通过锥齿轮组与搅拌杆相连，搅拌杆一端设置于上部机架内部，搅拌杆的另一端设置于炒锅锅体内。工作时，齿轮减速电机启动，带动搅拌杆转动，从而对炒锅过体内的火锅底料进行搅拌翻炒。
其不足之处在于，火锅底料在炒制的过程中，需要添加足够量的盐、糖和辛香料等，且往往是操作工人进行手工添加。添加时，工人将盛装有盐、糖和辛香料的不锈钢盆搬运到炒锅锅体上方，再将盐、糖和辛香料倒入炒锅锅体内，因盛满盐、糖和辛香料的不锈钢盆重量较大，且不锈钢盆尺寸较大，工人将油桶搬运到炒锅锅体上方的过程非常费力，且不方便，劳动强度较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种方便加料的炒料机，具有上料快速方便，节省人力的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种方便加料的炒料机，包括底座，所述底座上设有开口向上的炒料锅，所述底座上设有搅拌机体，所述底座上位于炒料锅的一侧设置有升降台，所述底座上设置有用于驱动升降台竖直升降的升降机构，所述升降台的顶壁靠近炒料锅的边缘固定设置有水平转动轴，所述转动轴的轴线与炒料锅的轴线垂直交错设置，所述升降台的顶部设置有顶部开口的放料斗，所述放料斗靠近炒料锅一侧的下边缘与转动轴转动连接，所述升降台上设置有用于驱动放料斗围绕转动轴翻转的翻转机构。
通过上述技术方案，操作人员在往炒料锅中加入火锅底料时，先往放料斗内按照底料配比放入各种辛香料、盐、糖等，再驱动升降机构运行，将升降台升起至高于炒料锅高度的位置，然后驱动翻转机构运行，使放料斗在升降台上向炒料锅翻转，从而将火锅底料倾倒入炒料锅中，省去通过人力搬运和倾倒火锅配料，节省人力，上料快速方便。
本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括气缸、第一连杆和第二连杆，所述底座的顶壁上开设有位于升降台在底座上投影范围内的第一滑槽，所述升降台的底壁上开设有与第一滑槽正对且长度相等的第二滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有第一滑块，所述第二滑槽内滑动设置有第二滑块，所述第一连杆的一端转动连接在升降台的底壁、另一端转动连接在第一滑块的顶壁，所述第一连杆的长度方向与第一滑槽的长度方向共面，所述第二连杆的一端转动连接在底座的顶壁、另一端转动连接在第二滑块的底壁，所述第二连杆的长度方向与第二滑槽的长度方向共面，所述第一连杆的中部与第二连杆的中部转动连接，所述气缸沿第一滑槽长度方向固定设置在底座上，所述气缸的活塞杆穿入第一滑槽内并与第一滑块固定连接，所述升降机构在底座上平行设置有两组。
通过上述技术方案，在操作人员将待加入炒料锅的火锅底料放入放料斗内后，启动气缸，推动底座上第一滑槽内的第一滑块向第二连杆与底座转动点靠近，由于第一连杆与第二连杆两者的中部相互转动连接，从而在第一滑块带动第一连杆靠近底座的一端向第二连杆靠近底座的一端接近时，升降台底壁上第二滑槽内的第二滑块被迫向第一连杆与升降台连接端靠近，使第一连杆和第二连杆与底座的夹角增大，两连杆的中部转动中心升高，从而使升降台升高，省去由人工将火锅配料搬起，节省人力，上料快速方便。
本实用新型进一步设置为：所述翻转机构包括伺服电机、丝杆、螺纹套筒和第三连杆，所述丝杆水平转动设置在升降台上，所述丝杆的轴线与转动轴的轴线垂直交错，所述螺纹套筒内设有与丝杆相配合的内螺纹，所述螺纹套筒螺纹套设在丝杆上，所述伺服电机固定设置在升降台的竖直侧壁上，所述伺服电机的输出轴与丝杆的一端同轴固定连接，所述第三连杆的一端转动设置在放料斗的底壁上、另一端转动连接在螺纹套筒的外侧壁上，所述第三连杆的长度方向与丝杆的轴向共面，所述第三连杆与放料斗底壁连接点位于螺纹套筒与转动轴之间，所述第三连杆长度不小于自身在放料斗底壁上连接点与转动轴之间的直线距离。
通过上述技术方案，在升降台升起至高于炒料锅顶部的高度后，启动伺服电机，带动丝杆旋转，并通过螺纹套筒与丝杆之间的螺纹配合，驱使螺纹套筒向转动轴方向靠近，同时，通过第三连杆推动放料斗围绕转动轴翻转，从而将放料斗内的物料倾倒入炒料锅中，翻倒火锅底料过程省力快速，提升上料效率。
本实用新型进一步设置为：所述放料斗的顶部开设有π型槽，所述π型槽的π型开口朝向放料斗远离炒料锅的一端，所述π型槽内沿放料斗深度方向滑动设置有π型延长板，所述延长板伸入π型槽的一端设置有防脱部。
通过上述技术方案，在放料斗被驱动翻转至翻转角度大于90°后，延长板在自身重力作用力下，沿π型槽深度方向滑出π型槽，直到其防脱部阻挡延长板完全滑出π型槽，从而使放料斗内的火锅底料在滑入炒料锅时，从延长板上滑过，使放料斗在翻转较大角度后，延长板依然能伸入炒料锅内，有效避免火锅底料落出炒料锅外，同时使火锅底料倾倒更彻底。
本实用新型进一步设置为：所述π型槽的内底壁设置有用于驱使延长板收入π型槽的弹簧，所述弹簧的一端与π型槽的内底壁固定连接、另一端与延长板伸入π型槽的一端固定连接。
通过上述技术方案，在放料斗翻转进行放料时，延长板滑动伸出π型槽，并使π型槽内的弹簧被拉长，在放料斗收回至平放在升降台上时，弹簧拉动放料斗快速收回π型槽内，有效避免延长板在回收入π型槽过程中被细小火锅底料杂质卡住无法顺利收回π型槽中，在延长板收回至π型槽内后，放料斗开口周围空间留出，方便操作工人倒入火锅底料。
本实用新型进一步设置为：所述放料斗远离炒料锅的竖直侧壁上开设有抽拉孔，所述抽拉孔的长度方向水平，并垂直于炒料锅的轴向，所述抽拉孔内滑动设置有用于遮挡放料斗部分开口的挡板，所述放料斗上设置有用于限制挡板在抽拉孔内滑动的限位件。
通过上述技术方案，在操作人员将待放入炒料锅内的火锅底料放入放料斗内后，将挡板从抽拉孔处插入放料斗内，并使挡板将放料斗上开口遮蔽住一半以上，接着，再使用限位件将放料斗位置固定，从而使放料斗再翻转时，火锅底料无法从放料斗上方之间掉落入炒料锅中，有效避免溅起较大油花造成人员烫伤，增加上料过程安全性。
本实用新型进一步设置为：所述限位件为磁条，所述磁条沿抽拉孔长度方向固定设置在挡板上，所述磁条在挡板上平行设置有两根，两根所述磁条分别用于吸附放料斗，并使挡板处于遮挡部分放料斗开口的状态和不遮挡放料斗开口的状态。
通过上述技术方案，在操作人员将挡板移动到遮蔽住放料斗上方开口一半以上面积以及挡板移动到完全将放料斗上方开口打开两种状态时，挡板上的两根磁条依次位于抽拉孔内，并吸附在放料斗上，使挡板难以移动，有效并快速固定住挡板。
本实用新型进一步设置为：所述放料斗的底部固定设置有振动电机。
通过上述技术方案，在操作人员翻转放料斗对炒料锅进行加料时，同时启动振动电机，通过振动电机对放料斗底板不断振动，使放料斗内的火锅底料抖落入炒料锅更彻底，节约原料。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
一、操作人员在往炒料锅中加入火锅底料时，先将火锅底料放入放料斗内，再将升降台升起至高于炒料锅高度的位置，然后使放料斗在升降台上向炒料锅翻转，从而将火锅底料倾倒入炒料锅中，省去通过人力搬运和倾倒火锅配料，节省人力，上料快速方便；
二、在放料斗被驱动翻转至翻转角度大于90°后，延长板在自身重力作用力下，滑出π型槽，并伸入炒料锅内，火锅底料从延长板上滑入炒料锅中，有效避免火锅底料落出炒料锅外，同时使火锅底料倾倒更彻底；
三、在操作人员翻转放料斗对炒料锅进行加料时，同时启动振动电机，通过振动电机对放料斗底板不断振动，使放料斗内的火锅底料抖落入炒料锅更彻底，节约原料。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型另一视角的整体结构示意图；
图3是本实用新型放料斗的剖视结构示意图；
图4是图3中的a部放大图；
图5是本实用新型放料斗翻倒状态的整体结构示意图。
附图标记：1、底座；11、炒料锅；12、搅拌机体；2、升降台；21、转动轴；3、升降机构；31、气缸；32、第一连杆；33、第二连杆；34、第一滑槽；35、第二滑槽；36、第一滑块；37、第二滑块；4、放料斗；41、π型槽；42、延长板；43、弹簧；5、翻转机构；51、伺服电机；52、丝杆；53、螺纹套筒；54、第三连杆；6、挡板；61、抽拉孔；62、磁条；7、振动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种方便加料的炒料机，包括底座1，底座1上转动设置有炒料锅11，炒料锅11正常搅拌工作时开口朝上。底座1上还设有搅拌机体12，包括搅拌支架和竖直转动设置在搅拌支架上的搅拌铲，搅拌铲的锅铲伸入炒料锅11内，搅拌支架上还设有动力源，动力源为电动机，电动机的输出轴与搅拌铲的转轴同轴固定连接。
如图1、2所示，底座1上位于炒料锅11的一侧设置有升降台2，底座1上设置有用于驱动升降台2竖直升降的升降机构3。升降机构3包括气缸31、第一连杆32和第二连杆33。底座1的顶壁上开设有第一滑槽34，第一滑槽34为t字，且位于升降台2在底座1上投影范围内，第一滑槽34内沿自身长度方向滑动设置有第一滑块36，第一滑块36为与第一滑槽34向适配的t字形。第一连杆32的一端转动连接在滑块的顶部，另一端转动连接在升降台2的底部。升降台2的底部开设有与第一滑槽34平行且位于第一滑槽34正上方的第二滑槽35，第二滑槽35截面呈t字形，第二滑槽35内滑动设置有与二滑槽相适配的第二滑块37。第二连杆33的一端转动连接在第二滑块37的顶部、另一端转动连接在底座1的顶部。第一连杆32与第二连杆33交叉设置，第一连杆32的中部与第二两的中部相互转动设置。第一连杆32和第二连杆33在底座1上平行设置有两组，气缸31沿第一滑槽34长度方形固定设置在底座1上，气缸31的活塞杆同时与两个第一滑块36固定连接。
如图1、2所示，升降台2的顶部固定设置有水平转动轴21，转动轴21的轴线与炒料锅11的轴线垂直交错设置，转动轴21位于升降台2顶部靠近炒料锅11的边缘。升降台2上放置有顶部开口的放料斗4，放料斗4为长方体，放料斗4底部靠近炒料锅11的边缘与转动轴21转动连接。升降台2上设置有用于驱动放料斗4围绕转动轴21翻转的翻转机构5，翻转机构5包括伺服电机51、丝杆52、螺纹套筒53和第三连杆54。升降台2上开设有贯穿升降台2的开孔，丝杆52转动设置在开孔内，丝杆52的轴线为水平，丝杆52的轴线与转动轴21的轴线垂直交错。电机固定设置在升降台2的竖直侧壁上，其输出轴穿过升降台2，并与丝杆52同轴固定连接。
如图1、2所示，螺纹套筒53内部设有内螺纹，其内螺纹与丝杆52上外螺纹相适配，螺纹套筒53螺纹套设在丝杆52上。第三连杆54的一端转动连接在螺纹套筒53的外侧壁上、另一端转动连接在放料斗4的底壁上，第三连杆54与放料斗4底壁连接点位于螺纹套筒53与转动轴21之间，且第三连杆54长度不小于自身在放料斗4底壁上连接点与转动轴21之间的直线距离。
如图3、4所示，放料斗4远离炒料锅11的竖直侧壁上开设有抽拉孔61，抽拉孔61的长度方向水平，并垂直于炒料锅11的轴向，抽拉孔61靠近放料斗4的顶部。抽拉孔61内滑动设置有用于遮挡放料斗4部分开口的挡板6，抽拉孔61内滑动设置有用于遮挡放料斗4部分开口的挡板6。挡板6上固定嵌设有两根磁条62，磁条62的长度方向平行于抽拉孔61长度方向，两根磁条62相互平行。放料斗4材质为铁，两根磁铁依次吸附在放料斗4上时，挡板6分别位于遮挡住一半以上放料斗4开口的状态和不遮挡放料斗4开口的状态。
如图3、4所示，放料斗4的顶部开设有π型槽41，π型槽41的π型开口朝向放料斗4远离炒料锅11的一端，π型槽41内沿放料斗4深度方向滑动设置有π型延长板42。延长板42伸入π型槽41的一端设置有防脱部，防脱部包括固定在延长板42伸入π型槽41的端部的凸边和固定在π型槽41开口边缘的挡边。π型槽41的内底壁设置有用于驱使延长板42收入π型槽41的弹簧43，弹簧43的一端与π型槽41的内底壁固定连接、另一端与延长板42伸入π型槽41的一端固定连接。
如图5所示，放料斗4的底部设置有振动电机7，振动电机7与放料斗4通过螺栓连接。在放料斗4平放在升降台2上时，振动电机7位于升降台2上开孔内。
具体工作过程：操作人员在往炒料锅11中加入火锅底料时，先往放料斗4内按照底料配比放入各种辛香料、盐、糖等。接着，启动气缸31，推动底座1上第一滑槽34内的第一滑块36向第二连杆33与底座1转动点靠近。由于第一连杆32与第二连杆33两者的中部相互转动连接，从而在第一滑块36带动第一连杆32靠近底座1的一端向第二连杆33靠近底座1的一端接近时，升降台2底壁上第二滑槽35内的第二滑块37被迫向第一连杆32与升降台2连接端靠近，使第一连杆32和第二连杆33与底座1的夹角增大，两连杆的中部转动中心升高，从而使升降台2升高。
在升降台2升起至高于炒料锅11高度的位置后，停止气缸31。然后启动伺服电机51，带动丝杆52旋转，并通过螺纹套筒53与丝杆52之间的螺纹配合，驱使螺纹套筒53向转动轴21方向靠近。同时，通过第三连杆54推动放料斗4围绕转动轴21翻转，从而将放料斗4内的物料倾倒入炒料锅11中。省去通过人力搬运和倾倒火锅配料，节省人力，上料快速方便。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种方便加料的炒料机，包括底座(1)，所述底座(1)上设有开口向上的炒料锅(11)，所述底座(1)上设有搅拌机体(12)，其特征在于：所述底座(1)上位于炒料锅(11)的一侧设置有升降台(2)，所述底座(1)上设置有用于驱动升降台(2)竖直升降的升降机构(3)，所述升降台(2)的顶壁靠近炒料锅(11)的边缘固定设置有水平转动轴(21)，所述转动轴(21)的轴线与炒料锅(11)的轴线垂直交错设置，所述升降台(2)的顶部设置有顶部开口的放料斗(4)，所述放料斗(4)靠近炒料锅(11)一侧的下边缘与转动轴(21)转动连接，所述升降台(2)上设置有用于驱动放料斗(4)围绕转动轴(21)翻转的翻转机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种方便加料的炒料机，其特征在于：所述升降机构(3)包括气缸(31)、第一连杆(32)和第二连杆(33)，所述底座(1)的顶壁上开设有位于升降台(2)在底座(1)上投影范围内的第一滑槽(34)，所述升降台(2)的底壁上开设有与第一滑槽(34)正对且长度相等的第二滑槽(35)，所述第一滑槽(34)内滑动设置有第一滑块(36)，所述第二滑槽(35)内滑动设置有第二滑块(37)，所述第一连杆(32)的一端转动连接在升降台(2)的底壁、另一端转动连接在第一滑块(36)的顶壁，所述第一连杆(32)的长度方向与第一滑槽(34)的长度方向共面，所述第二连杆(33)的一端转动连接在底座(1)的顶壁、另一端转动连接在第二滑块(37)的底壁，所述第二连杆(33)的长度方向与第二滑槽(35)的长度方向共面，所述第一连杆(32)的中部与第二连杆(33)的中部转动连接，所述气缸(31)沿第一滑槽(34)长度方向固定设置在底座(1)上，所述气缸(31)的活塞杆穿入第一滑槽(34)内并与第一滑块(36)固定连接，所述升降机构(3)在底座(1)上平行设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种方便加料的炒料机，其特征在于：所述翻转机构(5)包括伺服电机(51)、丝杆(52)、螺纹套筒(53)和第三连杆(54)，所述丝杆(52)水平转动设置在升降台(2)上，所述丝杆(52)的轴线与转动轴(21)的轴线垂直交错，所述螺纹套筒(53)内设有与丝杆(52)相配合的内螺纹，所述螺纹套筒(53)螺纹套设在丝杆(52)上，所述伺服电机(51)固定设置在升降台(2)的竖直侧壁上，所述伺服电机(51)的输出轴与丝杆(52)的一端同轴固定连接，所述第三连杆(54)的一端转动设置在放料斗(4)的底壁上、另一端转动连接在螺纹套筒(53)的外侧壁上，所述第三连杆(54)的长度方向与丝杆(52)的轴向共面，所述第三连杆(54)与放料斗(4)底壁连接点位于螺纹套筒(53)与转动轴(21)之间，所述第三连杆(54)长度不小于自身在放料斗(4)底壁上连接点与转动轴(21)之间的直线距离。
4.根据权利要求1所述的一种方便加料的炒料机，其特征在于：所述放料斗(4)的顶部开设有π型槽(41)，所述π型槽(41)的π型开口朝向放料斗(4)远离炒料锅(11)的一端，所述π型槽(41)内沿放料斗(4)深度方向滑动设置有π型延长板(42)，所述延长板(42)伸入π型槽(41)的一端设置有防脱部。
5.根据权利要求4所述的一种方便加料的炒料机，其特征在于：所述π型槽(41)的内底壁设置有用于驱使延长板(42)收入π型槽(41)的弹簧(43)，所述弹簧(43)的一端与π型槽(41)的内底壁固定连接、另一端与延长板(42)伸入π型槽(41)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便加料的炒料机，其特征在于：所述放料斗(4)远离炒料锅(11)的竖直侧壁上开设有抽拉孔(61)，所述抽拉孔(61)的长度方向水平，并垂直于炒料锅(11)的轴向，所述抽拉孔(61)内滑动设置有用于遮挡放料斗(4)部分开口的挡板(6)，所述放料斗(4)上设置有用于限制挡板(6)在抽拉孔(61)内滑动的限位件。
7.根据权利要求6所述的一种方便加料的炒料机，其特征在于：所述限位件为磁条(62)，所述磁条(62)沿抽拉孔(61)长度方向固定设置在挡板(6)上，所述磁条(62)在挡板(6)上平行设置有两根，两根所述磁条(62)分别用于吸附放料斗(4)，并使挡板(6)处于遮挡部分放料斗(4)开口的状态和不遮挡放料斗(4)开口的状态。
8.根据权利要求1所述的一种方便加料的炒料机，其特征在于：所述放料斗(4)的底部固定设置有振动电机(7)。
技术总结