本实用新型属于混料反应装置技术领域，具体涉及一种用金刚线切割硅泥真空生产高纯硅钛的混料反应装置。
背景技术：
现有的混料反应装置实现硅泥真空生产高纯硅钛的混料反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金、轻工等工业部门。化学反应工程以工业反应器中进行的反应过程为研究对象，操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种等特点；现有的混料反应装置在使用时由于电动机运转，使得整个装置在震动导致操作不稳定，影响反应效果，经常性的进行反应操作搅拌轴搅拌时容易不牢固，使得转动时晃动，安装时混料反应装置四周显露在外表面不便于防护和放置不牢固的问题，为此我们提出一种用金刚线切割硅泥真空生产高纯硅钛的混料反应装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用金刚线切割硅泥真空生产高纯硅钛的混料反应装置，以解决上述背景技术中提出现有的混料反应装置在使用时由于电动机运转，使得整个装置在震动导致操作不稳定，影响反应效果，经常性的进行反应操作搅拌轴搅拌时容易不牢固，使得转动时晃动，安装时混料反应装置四周显露在外表面不便于防护和放置不牢固的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用金刚线切割硅泥真空生产高纯硅钛的混料反应装置，包括固定架，所述固定架的内部固定放置有混料反应装置主体，所述混料反应装置主体上位于所述固定架的上表面通过固定块与螺栓旋合固定有电动机，所述电动机的端部位于所述混料反应装置主体的内部转动连接有搅拌轴，所述固定架的下表面两端均焊接固定有底板座，所述底板座的内部两端一体式成型有凹槽，所述凹槽的内部焊接固定有连接销，所述底板座的内部底端焊接固定有第一弹簧，所述第一弹簧的端部焊接固定有支撑脚，所述支撑脚的两端一体式成型有连接板，且所述凹槽贯穿于所述连接板的内部。
优选的，所述搅拌轴的外表面贯穿有空心板，且所述空心板与固定块通过焊接固定连接，所述空心板的内部边缘处开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠。
优选的，所述搅拌轴与所述空心板通过所述滚动槽与所述滚珠滚动连接，且所述滚珠的外表面与所述搅拌轴的外表面相接触。
优选的，所述固定架的内部两端军焊接固定有固定板，所述固定板的一侧一体式成型有防护板，所述防护板内表面等距离焊接固定有五个第二弹簧，所述防护板的内表面通过所述第二弹簧弹性连接有紧压板。
优选的，所述紧压板与所述防护板通过所述第二弹簧弹性连接，且所述紧压板与所述第二弹簧均为弧形结构，且所述紧压板的弧形结构与所述混料反应装置主体的外表面相吻合。
优选的，所述支撑脚的顶端与所述底板座的内部底端通过所述第一弹簧弹性连接，且所述支撑脚的顶端位于所述底板座的内部。
优选的，所述支撑脚的两端与所述底板座的内部两端通过所述凹槽与所述连接销活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过在支撑脚的顶端与底板座的内部底端连接处设计第一弹簧，避免混料反应装置在使用时由于电动机运转，使得整个装置在震动导致操作不稳定，影响反应效果，可以通过第一弹簧发生弹性形变的作用带动连接板位于凹槽的内部在连接销的外表面上下活动，使得支撑脚与地面接触时由第一弹簧对固定架与混料反应装置主体进行减震，使得混料反应装置主体在操作时更加稳定，提高反应效果，解决了操作中装置晃动不稳定，影响反应效果的问题。
（2）通过在搅拌轴的外表面设计空心板和在滚动槽的内部设计滚珠，避免经常性的进行反应操作搅拌轴搅拌时容易不牢固，使得转动时晃动，可以在操作时电动机带动搅拌轴在混料反应装置主体的内部转动时，搅拌轴转动带动滚珠在滚动槽的内部稳定滚动，使得搅拌轴经常性操作时在空心板中间位置处仍然稳定操作，解决了搅拌轴搅拌时不牢固转动时易晃动的问题。
（3）通过在固定架的内部两侧设计固定板与防护板，避免安装时混料反应装置四周显露在外表面不便于防护和放置不牢固，可以将混料反应装置主体安装在固定架的内部时，通过紧压板与混料反应装置主体的外表面接触，通过第二弹簧发生弹性形变作用由紧压板将混料反应装置主体与固定架紧固放置和防护板对外表面防护，解决了反应装置四周显露在外表面不便于防护和放置不牢固的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的空心板、搅拌轴与滚珠俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；
图4为本实用新型的固定板、防护板与紧压板结构示意图；
图中：1、电动机；2、空心板；3、搅拌轴；4、固定架；5、固定板；6、防护板；7、混料反应装置主体；8、滚珠；9、滚动槽；10、第一弹簧；11、底板座；12、凹槽；13、连接板；14、连接销；15、支撑脚；16、紧压板；17、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用金刚线切割硅泥真空生产高纯硅钛的混料反应装置，包括固定架4，固定架4的内部固定放置有混料反应装置主体7，混料反应装置主体7上位于固定架4的上表面通过固定块与螺栓旋合固定有电动机1，电动机1的端部位于混料反应装置主体7的内部转动连接有搅拌轴3，固定架4的下表面两端均焊接固定有底板座11，底板座11的内部两端一体式成型有凹槽12，凹槽12的内部焊接固定有连接销14，底板座11的内部底端焊接固定有第一弹簧10，第一弹簧10的端部焊接固定有支撑脚15，支撑脚15的两端一体式成型有连接板13，且凹槽12贯穿于连接板13的内部，可以通过第一弹簧10发生弹性形变的作用带动连接板13位于凹槽12的内部在连接销14的外表面上下活动，使得支撑脚15与地面接触时由第一弹簧10对固定架4与混料反应装置主体7进行减震，使得混料反应装置主体7在操作时更加稳定，提高反应效果。
本实施例中，优选的，搅拌轴3的外表面贯穿有空心板2，且空心板2与固定块通过焊接固定连接，空心板2的内部边缘处开设有滚动槽9，滚动槽9的内部滚动连接有滚珠8，可以在操作时电动机1带动搅拌轴3在混料反应装置主体7的内部转动时，搅拌轴3转动带动滚珠8在滚动槽9的内部稳定滚动，使得搅拌轴3经常性操作时在空心板2中间位置处仍然稳定操作。
为了便于将搅拌轴3在转动时更加稳定，本实施例中，优选的，搅拌轴3与空心板2通过滚动槽9与滚珠8滚动连接，且滚珠8的外表面与搅拌轴3的外表面相接触。
本实施例中，优选的，固定架4的内部两端军焊接固定有固定板5，固定板5的一侧一体式成型有防护板6，防护板6内表面等距离焊接固定有五个第二弹簧17，防护板6的内表面通过第二弹簧17弹性连接有紧压板16，可以将混料反应装置主体7安装在固定架4的内部时，通过紧压板16与混料反应装置主体7的外表面接触，通过第二弹簧17发生弹性形变作用由紧压板16将混料反应装置主体7与固定架4紧固放置和防护板6对外表面防护。
为了便于将紧压板16与防护板6弹性连接，本实施例中，优选的，紧压板16与防护板6通过第二弹簧17弹性连接，紧压板16与第二弹簧17均为弧形结构，且紧压板16的弧形结构与混料反应装置主体7的外表面相吻合。
为了便于将支撑脚15的顶端与底板座11的内部底端弹性连接，本实施例中，优选的，支撑脚15的顶端与底板座11的内部底端通过第一弹簧10弹性连接，且支撑脚15的顶端位于底板座11的内部。
为了便于将支撑脚15的两端与底板座11的内部两端活动连接，本实施例中，优选的，支撑脚15的两端与底板座11的内部两端通过凹槽12与连接销14活动连接。
本实用新型中电动机1的型号为ye2。
本实用新型的工作原理及使用流程：该种用金刚线切割硅泥真空生产高纯硅钛的混料反应装置，在使用前，首先将混料反应装置主体7安装在固定架4的内部时，通过紧压板16与混料反应装置主体7的外表面接触，通过第二弹簧17发生弹性形变作用由紧压板16将混料反应装置主体7与固定架4紧固放置和防护板6对外表面防护，然后在操作时电动机1带动搅拌轴3在混料反应装置主体7的内部转动时，搅拌轴3转动带动滚珠8在滚动槽9的内部稳定滚动使得搅拌轴3在空心板2的中间位置处稳定转动进行搅拌，因此搅拌轴3经常性操作时仍然稳定操作，最后在操作中有电动机1运转使得装置震动，此时通过第一弹簧10发生弹性形变的作用带动连接板13位于凹槽12的内部在连接销14的外表面上下活动，使得支撑脚15与地面接触时由第一弹簧10对固定架4与混料反应装置主体7进行减震，使得混料反应装置主体7在操作时更加稳定，提高了反应效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用金刚线切割硅泥真空生产高纯硅钛的混料反应装置，包括固定架（4），所述固定架（4）的内部固定放置有混料反应装置主体（7），所述混料反应装置主体（7）上位于所述固定架（4）的上表面通过固定块与螺栓旋合固定有电动机（1），所述电动机（1）的端部位于所述混料反应装置主体（7）的内部转动连接有搅拌轴（3），其特征在于：所述固定架（4）的下表面两端均焊接固定有底板座（11），所述底板座（11）的内部两端一体式成型有凹槽（12），所述凹槽（12）的内部焊接固定有连接销（14），所述底板座（11）的内部底端焊接固定有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）的端部焊接固定有支撑脚（15），所述支撑脚（15）的两端一体式成型有连接板（13），且所述凹槽（12）贯穿于所述连接板（13）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用金刚线切割硅泥真空生产高纯硅钛的混料反应装置，其特征在于：所述搅拌轴（3）的外表面贯穿有空心板（2），且所述空心板（2）与固定块通过焊接固定连接，所述空心板（2）的内部边缘处开设有滚动槽（9），所述滚动槽（9）的内部滚动连接有滚珠（8）。
3.根据权利要求2所述的一种用金刚线切割硅泥真空生产高纯硅钛的混料反应装置，其特征在于：所述搅拌轴（3）与所述空心板（2）通过所述滚动槽（9）与所述滚珠（8）滚动连接，且所述滚珠（8）的外表面与所述搅拌轴（3）的外表面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种用金刚线切割硅泥真空生产高纯硅钛的混料反应装置，其特征在于：所述固定架（4）的内部两端军焊接固定有固定板（5），所述固定板（5）的一侧一体式成型有防护板（6），所述防护板（6）内表面等距离焊接固定有五个第二弹簧（17），所述防护板（6）的内表面通过所述第二弹簧（17）弹性连接有紧压板（16）。
5.根据权利要求4所述的一种用金刚线切割硅泥真空生产高纯硅钛的混料反应装置，其特征在于：所述紧压板（16）与所述防护板（6）通过所述第二弹簧（17）弹性连接，且所述紧压板（16）与所述第二弹簧（17）均为弧形结构，且所述紧压板（16）的弧形结构与所述混料反应装置主体（7）的外表面相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种用金刚线切割硅泥真空生产高纯硅钛的混料反应装置，其特征在于：所述支撑脚（15）的顶端与所述底板座（11）的内部底端通过所述第一弹簧（10）弹性连接，且所述支撑脚（15）的顶端位于所述底板座（11）的内部。
7.根据权利要求1所述的一种用金刚线切割硅泥真空生产高纯硅钛的混料反应装置，其特征在于：所述支撑脚（15）的两端与所述底板座（11）的内部两端通过所述凹槽（12）与所述连接销（14）活动连接。
技术总结