本实用新型涉及热收缩包装技术领域，特别涉及一种滑动式热收缩膜包装机。
背景技术：
热收缩膜包装机广泛应用于医药、食品、饮料等领域，使用时，通过输送组件将包裹有热收缩膜的产品先通过烘箱对收缩膜进行热收缩，再经过冷却装置进行冷却，这样，输送出来的产品就被热收缩膜包裹住。但不同材质的热收缩膜以及不同材质的产品可能需要不同的温度进行包装，而目前的热收缩膜包装机输出的温度是固定的，无法调节输出的温度，使得一种热收缩膜包装机可能仅适用于一种或仅有的几种产品，导致目前的热收缩膜包装机不具有普适性。
技术实现要素：
本实用新型中，滑动式热收缩膜包装机的加热组件可以滑动调节，进而调节滑动式热收缩膜包装机的输出温度，解决了现有技术中热收缩膜包装机温度不可调节的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种滑动式热收缩膜包装机，所述滑动式热收缩膜包装机包括所述机架、加热组件、冷却组件以及传送带；
所述机架呈长方体结构，所述机架内部两个侧面焊接有多个导轨，每个侧面上的导轨分为上下两排，上排与下排四个导轨分为一个导轨组，每个导轨组中心对应的机架侧面设有把手孔洞，所述导轨与机架侧面呈九十度；
所述加热组件包括多个加热单元，每个加热单元包括推动框架、滑动罩以及多个加热管，所述推动框架的一个侧面焊接有推动把手，所述推动框架的四个角处分别设有孔洞，所述推动框架的孔洞穿过所述机架内部的导轨，所述推动框架的推动把手穿过所述机架侧面的把手孔洞，所述推动框架滑动连接到所述机架上，所述推动框架内设有滑动槽，所述滑动罩外侧焊接有滑动块，所述滑动块卡在所述推动框架的滑动槽内，所述滑动罩内镶嵌多个加热管；
所述冷却组件包括冷却箱，所述冷却箱焊接在所述机架内侧，所述传送带穿过所述加热组件以及所述冷却组件。
可选地，所述推动把手上设置有刻度。
可选地，所述机架内部安装有电机，所述机架顶部的内侧下方设置有旋转叶片，所述电机与所述旋转叶片电性连接。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
本实用新型实施例中，滑动式热收缩膜包装机工作前，根据待包装的产品以及使用的热收缩膜的特性，确定出合适的温度，如果需要降低输出温度，可以将至少一个滑动罩从推动框架上滑动取出，通过减少加热单元来降低温度的输出，如果需要增加输出温度，可以将滑动罩滑动安装到空的推动框架上，通过增加加热单元来提高温度的输出。如果在滑动式热收缩膜包装机工作时需要调整输出温度，可以通过推动把手移动推动框架，调整加热单元到产品的距离，进而调整输出温度，这样，滑动式热收缩膜包装机可以随时调整输出温度，适用于更多种类的产品进行包装，更具有普适性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种滑动式热收缩膜包装机的结构示意图；
图2是实用新型实施例提供的一种机架的结构示意图；
图3是实用新型实施例提供的一种加热组件的结构示意图；
图4是实用新型实施例提供的一种推动框架的结构示意图。
附图标记包括：
1、机架；11、导轨；12、把手孔洞；2、加热组件；21、推动框架；22、推动把手；23、滑动罩；24、加热管；25、滑动块；3、冷却组件；31、冷却箱；4、传送带。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
如图1所示，本实用新型一实施例提供的一种滑动式热收缩膜包装机，该滑动式热收缩膜包装机包括机架1、加热组件2、冷却组件3以及传送带4。冷却组件3包括冷却箱31，冷却箱31焊接在机架1内侧，且传送带4穿过冷却箱31，使得传送带4上的产品在经过冷却箱31时得到充分冷却。
如图2所示，机架1呈长方体结构，内部中空，传送带穿过机架1内侧。机架1内部两个侧面分别焊接有多个导轨11，导轨11与机架1侧面呈九十度。每个侧面的导轨分为上下两排，上排两个导轨与下排正下方的两个导轨分为一个导轨组，用于支撑同一个推动框架21，每个导轨组中心对应的机架1侧面设置有把手孔洞12，用于安置推动框架21侧面焊接的推动把手22。可选地，推动把手上设置有刻度，便于技术人员通过推动把手上的刻度，调节推动框架到传送带动的距离。
如图3所示，加热组件2包括多个加热单元，每个加热单元包括推动框架21、滑动罩23以及多个加热管24，推动框架21的一个侧面焊接有推动把手22，推动框架21的四个角处分别设有孔洞，推动框架21的孔洞穿过机架1内部的导轨11，通过导轨11支撑推动框架21挂在机架1内部，且推动框架21的推动把手22穿过机架1上的把手孔洞，使得推动框架21上的推动把手22延伸到机架1外部，便于技术人员在机架1外部通过推动把手22移动推动框架21，使得推动框架21在导轨11上滑动，这样，技术人员可以调节加热单元与产品的距离，相当于侧面调整热收缩膜包装机输出的温度。
如图4所示，推动框架21内侧设置有滑动槽，滑动罩23外侧焊接有滑动块25，滑动块25卡在推动框架21的滑动槽内，使得滑动罩23滑动连接在推动框架21上，滑动块25可以在滑动槽内滑动，使得滑动罩23可以相对于推动框架21进行滑动，也可以将滑动块25滑动出滑动槽，使得滑动罩23脱离推动框架21，即可以把滑动罩23从推动框架21上取下来，而滑动罩23内镶嵌有多个加热管24，这样，相当于在热收缩膜包装机内减少加热单元，降低热收缩膜包装机的输出温度。
可选地，机架内部安装有电机，机架顶部的内侧下方设置有旋转叶片，电机与旋转叶片电性连接，旋转叶片可以使得热空气均匀分布，使得热收缩膜均匀受热。
本实用新型的具体实施原理为：在滑动式热收缩膜包装机工作前，根据待包装的产品以及使用的热收缩膜的特性，确定出合适的温度，如果需要降低输出温度，可以将至少一个滑动罩从推动框架上滑动取出，通过减少加热单元来降低温度的输出，如果需要增加输出温度，可以将滑动罩滑动安装到空的推动框架上，通过增加加热单元来提高温度的输出。如果在滑动式热收缩膜包装机工作时需要调整输出温度，可以通过推动把手移动推动框架，调整加热单元到产品的距离，进而调整输出温度。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种滑动式热收缩膜包装机，其特征在于，所述滑动式热收缩膜包装机包括机架、加热组件、冷却组件以及传送带；
所述机架呈长方体结构，所述机架内部两个侧面焊接有多个导轨，每个侧面上的导轨分为上下两排，上排与下排四个导轨分为一个导轨组，每个导轨组中心对应的机架侧面设有把手孔洞，所述导轨与机架侧面呈九十度；
所述加热组件包括多个加热单元，每个加热单元包括推动框架、滑动罩以及多个加热管，所述推动框架的一个侧面焊接有推动把手，所述推动框架的四个角处分别设有孔洞，所述推动框架的孔洞穿过所述机架内部的导轨，所述推动框架的推动把手穿过所述机架侧面的把手孔洞，所述推动框架滑动连接到所述机架上，所述推动框架内设有滑动槽，所述滑动罩外侧焊接有滑动块，所述滑动块卡在所述推动框架的滑动槽内，所述滑动罩内镶嵌多个加热管；
所述冷却组件包括冷却箱，所述冷却箱焊接在所述机架内侧，所述传送带穿过所述加热组件以及所述冷却组件。
2.根据权利要求1所述的滑动式热收缩膜包装机，其特征在于，所述推动把手上设置有刻度。
3.根据权利要求1所述的滑动式热收缩膜包装机，其特征在于，所述机架内部安装有电机，所述机架顶部的内侧下方设置有旋转叶片，所述电机与所述旋转叶片电性连接。
技术总结