本实用新型涉及冲孔设备技术领域，具体涉及一种汽车零部件冲孔装置。
背景技术：
汽车零部件加工是构成汽车零部件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。在汽车零部件的生产加工过程中，一般需要对管材进行冲孔作业。现有技术中的冲孔装置在冲孔过程中管材有一部分是架空的，便于冲孔，但是，由于冲头具有较大的冲击力，容易损伤管材，造成管材弯折或部分凹陷，影响管材质量。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车零部件冲孔装置，结构简单，管状的汽车零部件的冲孔质量较佳，且保证了汽车零部件的质量。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种汽车零部件冲孔装置，包括底座、固定座、活动座、固定杆、活动杆和冲头，所述固定座固定安装在所述底座上，所述活动座水平可滑动的安装在所述底座上并定位，以靠近或远离所述固定座；所述固定杆和所述活动杆同轴水平安装在所述固定座和所述活动座之间，其背离端分别与所述固定座和所述活动座固定连接，管状的汽车零部件的两端分别套设在所述固定杆和所述活动杆上；所述冲头可上下移动的安装在所述固定杆和所述活动杆之间的上方，以对所述汽车零部件进行冲孔。
本实用新型的有益效果是：冲头与机床上的液压缸固定连接，冲孔的过程中，第一，滑动活动座使得活动杆远离固定杆；第二，将管状的汽车零部件的一端套设在活动杆上；第三滑动活动座使得活动杆靠近固定杆，至管状的汽车零部件的另一端套设在固定杆上；第四，液压缸驱动冲头下移对汽车零部件进行冲孔；另外，滑动活动座便于拆装汽车零部件。本实用新型结构简单，管状的汽车零部件与活动杆和固定杆配合，保证了汽车零部件冲孔的质量，同时也保证了汽车零部件的质量。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述底座上还安装有用于支撑所述汽车零部件的支撑块，所述支撑块位于所述固定座、所述活动座、所述固定杆以及所述活动杆围成的空间内，其通过至少一个弹性件与所述底座连接。
采用上述进一步方案的有益效果是通过支撑座支撑住汽车零部件，避免在冲头冲击力的作用下汽车零部件发生弯折或断裂。
进一步，所述弹性件为弹簧。
采用上述进一步方案的有益效果是在冲孔时弹簧对支撑块起到缓冲作用，从而对汽车零部件起到有效的保护，避免汽车零部件损伤。
进一步，所述支撑块顶部的中心处设有凹槽。
采用上述进一步方案的有益效果是凹槽用于集中回收冲孔产生的废料，干净整洁。
进一步，所述支撑块上竖直设有与所述凹槽连通的卸料槽。
采用上述进一步方案的有益效果是通过卸料槽将凹槽内的废料排至底座上，便于回收废料，省时省力。
进一步，所述固定杆上和所述活动杆上均包裹有软层。
采用上述进一步方案的有益效果是冲孔时避免固定杆和活动杆与汽车零部件的刚性接触，保护汽车零部件。
进一步，所述软层为橡胶层。
采用上述进一步方案的有益效果是橡胶的弹性较佳，从而更好的保护汽车零部件。
进一步，所述底座上设有与所述活动座滑动轨迹匹配的滑槽，所述活动座的底部固定连接有滑板，所述滑板与所述滑槽滑动连接并定位。
采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，操作简便，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图之一；
图2为本实用新型的整体结构示意图之二；
图3为本实用新型冲孔时的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底座，2、固定座，3、活动座，4、固定杆，5、活动杆，6、冲头，7、支撑块，8、弹性件，9、凹槽，10、卸料槽，11、汽车零部件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供一种汽车零部件冲孔装置，包括底座1、固定座2、活动座3、固定杆4、活动杆5和冲头6，固定座2通过螺栓固定安装在底座1上，固定座2上和底座1上分别设有与螺栓配合的螺孔；活动座3水平可滑动的安装在底座1上并定位，以靠近或远离固定座2；固定杆4和活动杆5同轴水平安装在固定座2和活动座3之间，其背离端分别与固定座2和活动座3固定连接，通常采用焊接的方式；管状的汽车零部件11的两端分别套设在固定杆4和活动杆5上；冲头6可上下移动的安装在固定杆4和活动杆5之间的上方，以对汽车零部件11进行冲孔，冲头6与机床上的液压缸固定连接(焊接)。冲孔的过程中，第一，滑动活动座3使得活动杆5远离固定杆4；第二，将管状的汽车零部件11的一端套设在活动杆5上；第三，滑动活动座3使得活动杆5靠近固定杆4，至管状的汽车零部件11的另一端套设在固定杆4上；第四，液压缸驱动冲头6下移对汽车零部件11进行冲孔；另外，滑动活动座3便于拆装汽车零部件11。本实用新型结构简单，管状的汽车零部件11与活动杆5和固定杆4配合，保证了汽车零部件11冲孔的质量，同时也保证了汽车零部件11的质量。
冲孔时，汽车零部件11的两端分别套设在固定杆4和活动杆5相互靠近的一端上，固定杆4和活动杆5相互靠近的一端之间设有移动距离，便于冲头6对汽车零部件11进行冲孔处理。
另外，上述活动座3和活动杆5可以滑动，从而可以适用于不同长度管状的汽车零部件的冲孔，通用性较强。
需要说明的是，由于活动座3滑动的轨迹有限，因此能够应用于几种不同长度的汽车零部件，并不能适用于全部的管状汽车零部件。
实施例1
在上述结构的基础上，本实施例中，底座1上设有与活动座3滑动轨迹匹配的滑槽，活动座3的底部固定连接有滑板，滑板与滑槽滑动连接并定位。结构简单，操作简便，省时省力。上述滑板定位的方式可以为：滑槽的底部均匀间隔设有多个螺孔，滑板上设有与螺孔配合的通孔，滑动滑板至上述通孔与对应的螺孔连通，然后将螺栓依次穿过通孔和螺孔，并与螺孔螺纹连接，以固定住滑板。
实施例2
在实施例一的基础上，本实施例中，底座1上还安装有用于支撑汽车零部件11的支撑块7，支撑块7位于固定座2、活动座3、固定杆4以及活动杆5围成的空间内，其通过至少一个弹性件8与底座1连接。汽车零部件冲孔过程中，通过支撑座7支撑住汽车零部件11，避免在冲头6冲击力的作用下汽车零部件11发生弯折或断裂；同时，弹性件8对支撑块7以及汽车零部件11起到缓冲作用，进一步保护了汽车零部件11。
优选地，本实施例中，弹性件8优选为弹簧，每个弹簧8的两端分别缠绕在螺栓上，两个螺栓分别与支撑块7和底座1螺纹连接，以压住弹簧8的两端。在冲孔时弹簧8对支撑块7起到缓冲作用，从而对汽车零部件11起到有效的保护，避免汽车零部件11损伤。
实施例3
在实施例二的基础上，本实施例中，支撑块7顶部的中心处设有凹槽9。冲孔时，冲孔时产生的废料集中回收于凹槽9内，避免废料散落在底座1上，干净整洁。
实施例4
在实施例三的基础上，本实施例中，支撑块7上竖直设有与凹槽9连通的卸料槽10，卸料槽10的下端敞口。冲孔时，回收于凹槽9内的废料通过卸料槽10排至底座1上，工人再将底座1上的废料集中回收，便于回收废料，省时省力。
本实用新型中，固定杆4上和活动杆5上均包裹有软层，软层在冲孔时可避免固定杆4和活动杆5与汽车零部件11的刚性接触，保护汽车零部件11。
优先地，本实用新型中，软层为橡胶层，橡胶的弹性较佳，从而更好的保护汽车零部件11。
本实用新型的工作原理如下：
冲孔的过程中，第一，滑动活动座3使得活动杆5远离固定杆4；第二，将管状的汽车零部件11的一端套设在活动杆5上；第三，滑动活动座3使得活动杆5靠近固定杆4，至管状的汽车零部件11的另一端套设在固定杆4上；第四，液压缸驱动冲头6下移对汽车零部件11进行冲孔。
冲孔时产生的废料依次经凹槽9和卸料槽10下落至底座1上，工人集中回收底座1上的废料，回收方便。
需要说明的是，本实用新型所涉及到的液压缸(型号mob)采用现有技术，并且上述液压缸与控制器(型号tc-scr)电连接，控制器与液压缸之间的控制电路为现有技术。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种汽车零部件冲孔装置，其特征在于：包括底座(1)、固定座(2)、活动座(3)、固定杆(4)、活动杆(5)和冲头(6)，所述固定座(2)固定安装在所述底座(1)上，所述活动座(3)水平可滑动的安装在所述底座(1)上并定位，以靠近或远离所述固定座(2)；所述固定杆(4)和所述活动杆(5)同轴水平安装在所述固定座(2)和所述活动座(3)之间，其背离端分别与所述固定座(2)和所述活动座(3)固定连接，管状的汽车零部件(11)的两端分别套设在所述固定杆(4)和所述活动杆(5)上；所述冲头(6)可上下移动的安装在所述固定杆(4)和所述活动杆(5)之间的上方，以对所述汽车零部件(11)进行冲孔。
2.根据权利要求1所述的汽车零部件冲孔装置，其特征在于：所述底座(1)上还安装有用于支撑所述汽车零部件(11)的支撑块(7)，所述支撑块(7)位于所述固定座(2)、所述活动座(3)、所述固定杆(4)以及所述活动杆(5)围成的空间内，其通过至少一个弹性件(8)与所述底座(1)连接。
3.根据权利要求2所述的汽车零部件冲孔装置，其特征在于：所述弹性件(8)为弹簧。
4.根据权利要求2所述的汽车零部件冲孔装置，其特征在于：所述支撑块(7)顶部的中心处设有凹槽(9)。
5.根据权利要求4所述的汽车零部件冲孔装置，其特征在于：所述支撑块(7)上竖直设有与所述凹槽(9)连通的卸料槽(10)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的汽车零部件冲孔装置，其特征在于：所述固定杆(4)上和所述活动杆(5)上均包裹有软层。
7.根据权利要求6所述的汽车零部件冲孔装置，其特征在于：所述软层为橡胶层。
8.根据权利要求1-5任一项所述的汽车零部件冲孔装置，其特征在于：所述底座(1)上设有与所述活动座(3)滑动轨迹匹配的滑槽，所述活动座(3)的底部固定连接有滑板，所述滑板与所述滑槽滑动连接并定位。
技术总结