本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其涉及一种碳钢锻件高效快速冲孔装置。
背景技术：
碳钢锻件冲孔大多通过液压冲孔机进行冲孔，液压冲孔机是冲孔机的一类，包括分体式液压冲孔机和一体式电动液压冲孔机两大类，分体式液压冲孔机是由手动泵或电动泵和液压冲孔工作头二部分组成，输油软管有液压快速接头连接，密封可靠，快速，作业时无方向性限制，装拆方便，一体式电动液压冲孔机是泵和冲孔工作头合体组成，无需液压油管，从设计和结构上更精巧。根据电机的种类又分为有刷冲孔机和无刷冲孔机，无刷电动冲孔机在无刷电机的特点在使用上寿命上有明显的优势；目前在对锻钢板材进行冲孔过程中，更换冲孔位置时大多通过移动钢板进行多处的冲孔。
目前市场上的冲孔装置大多难以灵活快速地调整和更换冲孔位置，从而不便于快速地进行多处冲孔，使用效率较低，很不灵活。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳钢锻件高效快速冲孔装置，解决了目前市场上的冲孔装置大多难以灵活快速地调整和更换冲孔位置，从而不便于快速地进行多处冲孔，使用效率较低，很不灵活的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳钢锻件高效快速冲孔装置，包括固定底板，所述固定底板的底面固定安装有支撑腿，所述固定底板的顶面固定安装有支撑座，所述支撑座的顶端固定安装有支撑轨，所述支撑轨的表面滑动套接有滑轨套，所述滑轨套表面的顶部固定安装有连接架，所述连接架的顶部固定安装有液压冲孔机本体，所述液压冲孔机本体的顶端固定安装有把手，所述固定底板的顶面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有承纳箱，所述承纳箱内壁和表面的顶面贯穿开设有滑动通槽，所述滑动通槽的内部滑动连接有滑动条，所述滑动条位于承纳箱外部的一端固定安装有接触条，所述接触条的表面粘接有搭接垫条，所述滑动条位于承纳箱内部的一端固定安装有滑块，且滑块与承纳箱的内壁滑动连接，所述承纳箱内壁的底面固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端与滑块固定，所述承纳箱的顶部搭接有钢板工件。
优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于固定底板底面的四角。
优选的，所述承纳箱的左侧低于其右侧位置倾斜。
优选的，所述液压冲孔机本体和连接架左侧低于右侧位置倾斜。
优选的，所述支撑柱的数量为四个，且四个支撑柱分别位于承纳箱底面的四角。
优选的，所述承纳箱底面左侧的支撑柱长度小于其底面右侧的支撑柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碳钢锻件高效快速冲孔装置，通过拉动把手，即可使液压冲孔机本体和连接架通过滑轨套在支撑轨表面的移动而移动，从而便于调整更换对钢板工件的冲孔位置，通过电动推杆输出端推出或收缩，带动滑块在承纳箱内部滑动，滑动条在滑动通槽内滑动，即可使滑动条和接触条对钢板工件支撑的位置进行移动，从而使钢板工件位置调整，从而达到了便于灵活地调整和更换冲孔位置的效果，实现了便于快速地进行多处冲孔的目标，使用起来操作效率更高，更加灵活方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型承纳箱结构正剖图。
图中：1固定底板、2支撑腿、3支撑座、4支撑轨、5滑轨套、6连接架、7液压冲孔机本体、8把手、9支撑柱、10承纳箱、11滑动通槽、12滑动条、13接触条、14搭接垫条、15滑块、16支撑块、17电动推杆、18钢板工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，一种碳钢锻件高效快速冲孔装置，包括固定底板1，固定底板1的底面固定安装有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2分别位于固定底板1底面的四角，固定底板1的顶面固定安装有支撑座3，支撑座3的顶端固定安装有支撑轨4，支撑轨4的表面滑动套接有滑轨套5，滑轨套5表面的顶部固定安装有连接架6，连接架6的顶部固定安装有液压冲孔机本体7，液压冲孔机本体7和连接架6左侧低于右侧位置倾斜，液压冲孔机本体7的顶端固定安装有把手8，固定底板1的顶面固定安装有支撑柱9，支撑柱9的顶端固定安装有承纳箱10，承纳箱10的左侧低于其右侧位置倾斜，承纳箱10内壁和表面的顶面贯穿开设有滑动通槽11，支撑柱9的数量为四个，且四个支撑柱9分别位于承纳箱10底面的四角，承纳箱10底面左侧的支撑柱9长度小于其底面右侧的支撑柱9，滑动通槽11的内部滑动连接有滑动条12，滑动条12位于承纳箱10外部的一端固定安装有接触条13，接触条13的表面粘接有搭接垫条14，滑动条12位于承纳箱10内部的一端固定安装有滑块15，且滑块15与承纳箱10的内壁滑动连接，承纳箱10内壁的底面固定安装有支撑块16，支撑块16的顶部固定安装有电动推杆17，且电动推杆17的输出端与滑块15固定，承纳箱10的顶部搭接有钢板工件18，通过拉动把手8，即可使液压冲孔机本体7和连接架6通过滑轨套5在支撑轨4表面的移动而移动，从而便于调整更换对钢板工件18的冲孔位置，通过电动推杆17输出端推出或收缩，带动滑块15在承纳箱10内部滑动，滑动条12在滑动通槽11内滑动，即可使滑动条12和接触条13对钢板工件18支撑的位置进行移动，从而使钢板工件18位置调整，从而达到了便于灵活地调整和更换冲孔位置的效果，实现了便于快速地进行多处冲孔的目标，使用起来操作效率更高，更加灵活方便。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该碳钢锻件高效快速冲孔装置，通过拉动把手8，即可使液压冲孔机本体7和连接架6通过滑轨套5在支撑轨4表面的移动而移动，从而便于调整更换对钢板工件18的冲孔位置，通过电动推杆17输出端推出或收缩，带动滑块15在承纳箱10内部滑动，滑动条12在滑动通槽11内滑动，即可使滑动条12和接触条13对钢板工件18支撑的位置进行移动，从而使钢板工件18位置调整，从而达到了便于灵活地调整和更换冲孔位置的效果，实现了便于快速地进行多处冲孔的目标，使用起来操作效率更高，更加灵活方便，解决了目前市场上的冲孔装置大多难以灵活快速地调整和更换冲孔位置，从而不便于快速地进行多处冲孔，使用效率较低，很不灵活的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种碳钢锻件高效快速冲孔装置，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)的底面固定安装有支撑腿(2)，所述固定底板(1)的顶面固定安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶端固定安装有支撑轨(4)，所述支撑轨(4)的表面滑动套接有滑轨套(5)，所述滑轨套(5)表面的顶部固定安装有连接架(6)，所述连接架(6)的顶部固定安装有液压冲孔机本体(7)，所述液压冲孔机本体(7)的顶端固定安装有把手(8)，所述固定底板(1)的顶面固定安装有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶端固定安装有承纳箱(10)，所述承纳箱(10)内壁和表面的顶面贯穿开设有滑动通槽(11)，所述滑动通槽(11)的内部滑动连接有滑动条(12)，所述滑动条(12)位于承纳箱(10)外部的一端固定安装有接触条(13)，所述接触条(13)的表面粘接有搭接垫条(14)，所述滑动条(12)位于承纳箱(10)内部的一端固定安装有滑块(15)，且滑块(15)与承纳箱(10)的内壁滑动连接，所述承纳箱(10)内壁的底面固定安装有支撑块(16)，所述支撑块(16)的顶部固定安装有电动推杆(17)，且电动推杆(17)的输出端与滑块(15)固定，所述承纳箱(10)的顶部搭接有钢板工件(18)。
2.根据权利要求1所述的一种碳钢锻件高效快速冲孔装置，其特征在于，所述支撑腿(2)的数量为四个，且四个支撑腿(2)分别位于固定底板(1)底面的四角。
3.根据权利要求1所述的一种碳钢锻件高效快速冲孔装置，其特征在于，所述承纳箱(10)的左侧低于其右侧位置倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种碳钢锻件高效快速冲孔装置，其特征在于，所述液压冲孔机本体(7)和连接架(6)左侧低于右侧位置倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种碳钢锻件高效快速冲孔装置，其特征在于，所述支撑柱(9)的数量为四个，且四个支撑柱(9)分别位于承纳箱(10)底面的四角。
6.根据权利要求5所述的一种碳钢锻件高效快速冲孔装置，其特征在于，所述承纳箱(10)底面左侧的支撑柱(9)长度小于其底面右侧的支撑柱(9)。
技术总结