本实用新型涉及铝合金门窗制作技术领域，具体为一种铝合金门窗执手开孔机。
背景技术：
执手开孔机是一种用于对铝合金门窗制作时的打孔设备，一般采用小型设备对其进行定位打孔。
现有的铝合金门窗执手开孔机在使用的过程中打孔的稳定性不强，进而可能会导致其打孔的位置会产生偏差，影响产品的使用，且现有的设备需要单一对设备进行打孔，进而使其打孔的效率不高，且操作不易，且长时间进行工作会使工人的工作强度较高，为此我们推出一种铝合金门窗执手开孔机。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金门窗执手开孔机，具备稳定性较强，在使用过程中不会产生偏移，且其打孔的效率较高，工作强度较低的优点，解决了现有的铝合金门窗执手开孔机在使用的过程中打孔的稳定性不强，进而可能会导致其打孔的位置会产生偏差，影响产品的使用，且现有的设备需要单一对设备进行打孔，进而使其打孔的效率不高，且操作不易，且长时间进行工作会使工人的工作强度较高的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗执手开孔机，包括打孔机本体，所述打孔机本体的上方固定安装有支架，所述支架内侧的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有打孔杵，所述液压杆底部的外壁固定安装有活动销，所述活动销的另一端贯穿液压杆的外壁并延伸至液压杆的另一侧，所述打孔机本体的底部固定安装有底座，所述底座内腔的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴活动套接有皮带，所述底座的顶部固定安装有两个固定板，两个所述固定板的内侧固定连接有打孔台，所述固定板的外壁固定安装有固定螺栓，所述固定螺栓的另一端延伸至底座外壁的内部，所述打孔台的正面活动安装有限位装置，所述打孔台的两侧活动安装有限位螺栓，所述底座上表面的中部固定安装有打孔座，所述支架的右侧固定安装有控制柜，所述打孔台的上表面开设有定位孔。
优选的，所述限位装置的最大转动角度值为九十度，所述限位装置的最小转动角度值为零度。
优选的，所述打孔座位于打孔台的内侧，且打孔座的中心点与定位孔的中心点处于同于纵向线。
优选的，所述液压杆的最大长度值小于支架的高度值，且液压杆位于支架内侧顶部的中心处。
优选的，所述打孔杵的直径值小于定位孔的直径值，且打孔杵和定位孔的中心点处于同一纵向线。
优选的，所述控制柜的表面安装有开关指示灯和开关控制按钮。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该铝合金门窗执手开孔机，通过利用液压杆、打孔杵、限位装置和限位螺栓的组织结构，该装置可对需要打孔的原材料进行精准定位和限位，该装置有效的保障了设备打孔时的精准度和稳定性，进而有效的提高了原材料的使用质量，有效的防止了设备打孔的偏差。
2、该铝合金门窗执手开孔机，通过利用打孔座和液压杆的组合使用，可使设备自动进行打孔，相比较现有的设备提高了自动化技术，不需要人为对其打孔的位置进行定位，该装置有效的减轻了工人的劳动强度同时也提高了设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构打孔处侧视示意图；
图3为本实用新型结构打孔处俯视示意图。
图中：1、打孔机本体；2、支架；3、控制柜；4、液压杆；5、打孔杵；6、活动销；7、限位装置；8、限位螺栓；9、固定螺栓；10、打孔台；11、打孔座；12、固定板；13、驱动电机；14、支撑板；15、皮带；16、底座；17、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种铝合金门窗执手开孔机，包括打孔机本体1，打孔机本体1的上方固定安装有支架2，支架2内侧的顶部固定安装有液压杆4，液压杆4的最大长度值小于支架2的高度值，且液压杆4位于支架2内侧顶部的中心处，液压杆4的底部固定连接有打孔杵5，该装置可使设备自动进行打孔，相比较现有的设备提高了自动化技术，不需要人为对其打孔的位置进行定位，该装置有效的减轻了工人的劳动强度同时也提高了设备的工作效率，打孔杵5的直径值小于定位孔17的直径值，且打孔杵5和定位孔17的中心点处于同一纵向线，液压杆4底部的外壁固定安装有活动销6，该活动销6用于对打孔杵5的固定，防止其偏移或移动导致位置定位不准确，活动销6的另一端贯穿液压杆4的外壁并延伸至液压杆4的另一侧，打孔机本体1的底部固定安装有底座16，底座16内腔的右侧固定连接有支撑板14，支撑板14的顶部固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴活动套接有皮带15，皮带15的另一端与打孔座上的传动带进行连接，其保障其自动化工作的效率，底座16的顶部固定安装有两个固定板12，两个固定板12的内侧固定连接有打孔台10，固定板12的外壁固定安装有固定螺栓9，固定螺栓9的另一端延伸至底座16外壁的内部，打孔台10的正面活动安装有限位装置7，该装置可对需要打孔的原材料进行精准定位和限位，该装置有效的保障了设备打孔时的精准度和稳定性，进而有效的提高了原材料的使用质量，有效的防止了设备打孔的偏差，限位装置7的最大转动角度值为九十度，限位装置7的最小转动角度值为零度，打孔台10的两侧活动安装有限位螺栓8，底座16上表面的中部固定安装有打孔座11，打孔座11位于打孔台10的内侧，且打孔座11的中心点与定位孔17的中心点处于同于纵向线，使其保持一条纵向线防止其位置偏差造成设备损坏，支架2的右侧固定安装有控制柜3，控制柜3的表面安装有开关指示灯和开关控制按钮，打孔台10的上表面开设有定位孔17。
工作原理，将原料防止在打孔座11的上方，利用限位螺栓8对其两侧进行定位，在利用限位装置7对其顶部定位，利用液压杆4带动打孔杵5工作，进而使其对原料进行打孔，在启动驱动电机13，由驱动电机13带动皮带15运动，皮带15带动打孔座11表面的传动装置进行运动，进而使其进行下一次打孔，即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种铝合金门窗执手开孔机，包括打孔机本体(1)，其特征在于：所述打孔机本体(1)的上方固定安装有支架(2)，所述支架(2)内侧的顶部固定安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的底部固定连接有打孔杵(5)，所述液压杆(4)底部的外壁固定安装有活动销(6)，所述活动销(6)的另一端贯穿液压杆(4)的外壁并延伸至液压杆(4)的另一侧，所述打孔机本体(1)的底部固定安装有底座(16)，所述底座(16)内腔的右侧固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴活动套接有皮带(15)，所述底座(16)的顶部固定安装有两个固定板(12)，两个所述固定板(12)的内侧固定连接有打孔台(10)，所述固定板(12)的外壁固定安装有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)的另一端延伸至底座(16)外壁的内部，所述打孔台(10)的正面活动安装有限位装置(7)，所述打孔台(10)的两侧活动安装有限位螺栓(8)，所述底座(16)上表面的中部固定安装有打孔座(11)，所述支架(2)的右侧固定安装有控制柜(3)，所述打孔台(10)的上表面开设有定位孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗执手开孔机，其特征在于：所述限位装置(7)的最大转动角度值为九十度，所述限位装置(7)的最小转动角度值为零度。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗执手开孔机，其特征在于：所述打孔座(11)位于打孔台(10)的内侧，且打孔座(11)的中心点与定位孔(17)的中心点处于同于纵向线。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗执手开孔机，其特征在于：所述液压杆(4)的最大长度值小于支架(2)的高度值，且液压杆(4)位于支架(2)内侧顶部的中心处。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗执手开孔机，其特征在于：所述打孔杵(5)的直径值小于定位孔(17)的直径值，且打孔杵(5)和定位孔(17)的中心点处于同一纵向线。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗执手开孔机，其特征在于：所述控制柜(3)的表面安装有开关指示灯和开关控制按钮。
技术总结