本实用新型涉及食品机械领域，具体而言，涉及一种配料机。
背景技术：
目前，市场上的配料机一般包括下料管道，调料通过下料管道下入烹饪设备中。在现有技术中，长时间使用配料机后，需要对下料管道进行清洗。清洗后下料管道内可能会有液体残留，导致下次下调料时影响调料品质(品质包括味道、品相等等)。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种配料机，以解决现有技术中的配料机的下料管道清洗后容易残留液体的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种配料机，用于厨房设备中，包括：配料机本体；下料管道，设置于配料机本体上，下料管道上设置有进气口和排气口；热空气发生装置，设置于配料机本体上，热空气发生装置具有热空气出口，热空气出口与进气口连通。
进一步地，热空气发生装置包括：送气装置以及与送气装置连接的第一加热装置，第一加热装置的出气口形成热空气出口。
进一步地，配料机还包括：空气过滤器，空气过滤器设置于送气装置的进口处，或者，空气过滤器设置于送气装置与第一加热装置之间。
进一步地，第一加热装置为ptc加热器。
进一步地，下料管道包括不锈钢管段，进气口和排气口设置于不锈钢管段上。
进一步地，不锈钢管段包括相对设置的顶壁、底壁以及设置在顶壁与底壁之间的两侧壁，底壁与两侧壁之间形成容纳凹槽，至少部分顶壁的上表面为平面。
进一步地，配料机还包括：送气管，连接在热空气出口与进气口之间。
进一步地，配料机还包括：排气管，连接在排气口处，排气管与外界大气连通。
进一步地，排气管由超疏水材料制成。
进一步地，下料管道为固体下料管道或液体下料管道。
进一步地，热空气发生装置包括：第二加热装置以及抽气装置，第二加热装置的出气口形成热空气出口，抽气装置连接在排气口处。
应用本实用新型的技术方案，配料机包括设置于配料机本体上的热空气发生装置。在清洗下料管道后，热空气发生装置产生热气并通过进气口通入下料管道内，下料管道内的残留水受热蒸发成气体，并从排气口排出。上述结构能够避免下料管道内存有清洗液体，因此不会对调料的品质产生影响。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的配料机的实施例一的立体结构示意图；以及
图2示出了图1的配料机的局部结构示意图；以及
图3示出了图1的配料机的下料管道的部分结构的剖视示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、配料机本体；20、下料管道；21、进气口；22、排气口；23、不锈钢管段；30、热空气发生装置；31、第一加热装置；40、空气过滤器；50、送气管；60、排气管。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1至图3所示，实施例一的用于厨房设备中的配料机包括：配料机本体10、下料管道20以及热空气发生装置30。其中，下料管道20设置于配料机本体10上，下料管道20上设置有进气口21和排气口22。热空气发生装置30设置于配料机本体10上，热空气发生装置30具有热空气出口，热空气出口与进气口21连通。
应用实施例一的技术方案，配料机包括设置于配料机本体10上的热空气发生装置30。在清洗下料管道20后，热空气发生装置30产生热气并通过进气口21通入下料管道内，下料管道内的残留水受热蒸发成气体，并从排气口22排出。上述结构能够避免下料管道内存有清洗液体，因此不会对调料的品质产生影响。
如图2所示，在实施例一中，热空气发生装置30包括：送气装置以及与送气装置连接的第一加热装置31，第一加热装置31的出气口形成热空气出口。上述结构使得不断有新风被送入第一加热装置31进行加热，从而保证热空气发生装置30能够不断地向下料管道20送入热空气。
如图2所示，在实施例一中，配料机还包括：空气过滤器40，空气过滤器40设置于送气装置的进口处。上述结构一方面能够保证通入下料管道20内的空气为洁净的热空气，防止下料管道20内被空气中的灰尘等污染，另一方面，上述结构能够保证送气装置和第一加热装置31的使用寿命。当然，在其他实施例中，空气过滤器40也可以设置于送气装置与第一加热装置31之间。
如图2所示，在实施例一中，第一加热装置31为ptc加热器。ptc加热器有热阻小、换热效率高等优点，能够节省电能。
如图1至图3所示，在实施例一中，下料管道20包括不锈钢管段23。发明人在长期研究后发现，在清洗固体下料管道20后，水一般仅会残留在不锈钢管段23内。因此，在实施例一中，进气口21和排气口22设置于不锈钢管段23上。通入热气后，不锈钢管段23内的残留水能够快速蒸发并由排气口22排出。需要说明的是，上述不锈钢管段23由食品级不锈钢制成。
具体地，在实施例一中，配料机还包括喂料组件，喂料组件设置在不锈钢管段23上。为了使得喂料组件能够被平稳放置，如图1至图3所示，在实施例一中，不锈钢管段23包括相对设置的顶壁、底壁以及设置在顶壁与底壁之间的两侧壁，底壁与两侧壁之间形成容纳凹槽，至少部分顶壁的上表面为平面。喂料组件放置在顶壁的平面部分上，上述结构能够保证喂料组件能够被平稳放置，且由喂料组件排出的调料能够进入容纳凹槽内并流向预定位置。优选地，在实施例一中喂料组件包括喂料机以及设置在喂料机上的储料装置。当然，在图中未示出的其他实施例中，不锈钢管段23上可以仅设置储料装置，或者设置配料所需的其他装置。
如图1所示，在实施例一中，配料机还包括：送气管50，送气管50连接在热空气出口与进气口21之间。上述结构使得固体下料管道20以及热空气发生装置30能够自由布置，使得配料机的空间利用更加合理，缩小配料机的整机体积。
如图1所示，在实施例一中，配料机还包括：配料机还包括：排气管60，连接在排气口22处，排气管60与外界大气连通。上述结构使得固体下料管道20以及热空气发生装置30能够自由布置，使得配料机的空间利用更加合理，缩小配料机的整机体积。
在实施例一中，排气管60由超疏水材料制成。由于热气进入排气管60后远离了热源，因此气体可能冷凝为冷凝水，为了防止冷凝水停留在排气管60内，在实施例一中，排气管60由超疏水材料制成。上述结构使得排气管60不会残留水。优选地，在实施例一中，排气管60为特氟龙管道。
在实施例一中，下料管道20为固体下料管道。如果固体下料管道残留有水分不但会影响固体调料的品质，还可能会堵塞管道，从而影响烹饪效果和输料效果。因此采用本实施例的技术方案，向固体下料管道通入热气以使残留在管道内的水蒸发并随热气排出管道，不但能够保证固体调料的品质，还能够保证烹饪效果和输料效果。当然，在其他实施例中，下料管道20为液体下料管道。
实施例二的配料机与实施例一的配料机的区别在于热空气发生装置30的具体结构，具体地，在实施例二中，热空气发生装置30包括：第二加热装置以及抽气装置(图中未示出)，第二加热装置的出气口形成热空气出口，抽气装置连接在排气口22处。抽气装置能够快速抽出下料管道20内的风，在抽气装置抽风的同时，新风将由下料管道20上的进气口21补入。快速流动的风带着蒸发后的气体快速排出下料管道20。因此，上述结构能够避免下料管道内存有清洗液体，因此不会对调料的品质产生影响。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。
例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种配料机，用于厨房设备中，其特征在于，包括：
配料机本体(10)；
下料管道(20)，设置于所述配料机本体(10)上，所述下料管道(20)上设置有进气口(21)和排气口(22)；
热空气发生装置(30)，设置于所述配料机本体(10)上，所述热空气发生装置(30)具有热空气出口，所述热空气出口与所述进气口(21)连通。
2.根据权利要求1所述的配料机，其特征在于，所述热空气发生装置(30)包括：送气装置以及与所述送气装置连接的第一加热装置(31)，所述第一加热装置(31)的出气口形成所述热空气出口。
3.根据权利要求2所述的配料机，其特征在于，所述配料机还包括：
空气过滤器(40)，所述空气过滤器(40)设置于所述送气装置的进口处，或者，所述空气过滤器(40)设置于所述送气装置与所述第一加热装置(31)之间。
4.根据权利要求2所述的配料机，其特征在于，所述第一加热装置(31)为ptc加热器。
5.根据权利要求1所述的配料机，其特征在于，所述下料管道(20)包括不锈钢管段(23)，所述进气口(21)和所述排气口(22)设置于所述不锈钢管段(23)上。
6.根据权利要求5所述的配料机，其特征在于，所述不锈钢管段(23)包括相对设置的顶壁、底壁以及设置在所述顶壁与所述底壁之间的两侧壁，所述底壁与所述两侧壁之间形成容纳凹槽，至少部分所述顶壁的上表面为平面。
7.根据权利要求1所述的配料机，其特征在于，所述配料机还包括：
送气管(50)，连接在所述热空气出口与所述进气口(21)之间。
8.根据权利要求1所述的配料机，其特征在于，所述配料机还包括：
排气管(60)，连接在所述排气口(22)处，所述排气管(60)与外界大气连通。
9.根据权利要求8所述的配料机，其特征在于，所述排气管(60)由超疏水材料制成。
10.根据权利要求1所述的配料机，其特征在于，所述下料管道(20)为固体下料管道或液体下料管道。
11.根据权利要求1所述的配料机，其特征在于，所述热空气发生装置(30)包括：第二加热装置以及抽气装置，所述第二加热装置的出气口形成所述热空气出口，所述抽气装置连接在所述排气口(22)处。
技术总结