本实用新型涉及一种加料装置，具体涉及一种液体钙胶囊制备系统。
背景技术：
钙是人体必需的元素，也是终身需要的营养素。就我国现有的膳食结构的营养调查表明，居民钙摄入量普遍偏低。国内市场上的主流补钙保健食品可归两类，第一类是无机钙，第二类是有机钙。碳酸钙(钙粉)含钙量较高，生物利用度尚可，价格低廉，因此需补充较大量的钙时，碳酸钙还是各种人群补钙的首选，仍具有氨基酸钙等新型钙剂尚无法取代的优势。
软胶囊是片剂、针剂之后的新型制剂，体现出生物利用度高、含量精准、整洁美观等优点。与其他剂型相比，具有生物利用度高，含量准确、均匀性好、可掩盖药物的含量等异味，良好的外观，提高药物的稳定性等特点。
软胶囊也适用于轻，湿，热，不稳定和氧化药物。目前现有技术中液体钙软胶囊剂的生产工艺流程复杂，配料完毕后物料容易沉淀，制备得到的胶囊存在不均匀、透明度低、易破的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种液体钙胶囊制备系统，采用该系统制备得到的胶囊均匀、透明度高、不易破、成品率高、使用寿命长。
本实用新型所述的液体钙胶囊制备系统，包括液钙胶囊皮化胶罐、液钙原料配料罐、原料缓冲罐、电动隔膜泵、软胶囊压制设备和液钙胶囊烘干设备；
液钙胶囊皮化胶罐顶部设置胶粉进口和纯化水进口；
液钙原料配料罐顶部设置钙粉进口和胶液进口；
原料缓冲罐包括圆柱形罐体，罐体顶部设有液钙进料口，罐体底部设有液钙出料口，罐体内部沿罐体轴线方向设有搅拌轴，搅拌轴上端位于罐体外部，搅拌轴上端连接电机，在搅拌轴的两侧设置相对的两根第一横向搅拌桨；
软胶囊压制设备包括料斗和软胶囊压制机，料斗下部通过供料泵连接软胶囊压制机，料斗上部设置气动阀；
液钙胶囊皮化胶罐底部出口通过管道连接液胶液进口，液钙原料配料罐的底部出口通过管道连接液钙进料口，液钙出料口通过管道连接电动隔膜泵的进口，电动隔膜泵的出口通过管道连接软胶囊压制设备上的气动阀，软胶囊压制机出口连接液钙胶囊烘干设备。
其中：
优选地，在搅拌轴底部的两侧设置相对的两根第二横向搅拌桨，第一横向搅拌桨分别位于第二横向搅拌桨上方，位于同一侧的第一横向搅拌桨和第二横向搅拌桨的一端通过竖向搅拌桨相连接。采用此种搅拌结构不仅使物料混合均匀、避免沉淀，同时还能使粘稠物料不挂罐壁。
搅拌轴为圆柱形，两根第一横向搅拌桨、两根第二横向搅拌桨均为长方形。优选地，第一横向搅拌桨与水平方向倾斜设置。第一横向搅拌桨底部倾斜方向与搅拌轴转动方向一致。第二横向搅拌桨与水平方向倾斜设置，第二横向搅拌桨倾斜方向与位于同一侧的第一横向搅拌桨倾斜方向一致。此种搅拌形式使物料混合更加均匀，不残留物料，清洗方便。
优选地，每个竖向搅拌桨靠近罐体内壁，能使粘稠物料不挂罐壁。
优选地，每个竖向搅拌桨上朝向搅拌轴的方向设置1-2个搅拌叶片，使搅拌效果更好，物料混合更加均匀。
罐体外周设置一层夹套保温层，夹套保温层下部设置热纯化水进口，夹套保温层上部设置热纯化水出口。
罐体上设置液位传感器，采用液位自动控制方式，到达液位后供料泵停止供料。
料斗上设有料斗液位传感器。
料斗外圈设置料斗夹套保温层，料斗夹套保温层内采用水浴保温，料斗夹套保温层内安装加热棒。采用此种结构保证了物料的最佳灌装温度，压制成的胶囊成品率高、寿命高。
液钙胶囊烘干设备优选为转笼烘干机。
使用过程：
由胶粉进口向液钙胶囊皮化胶罐内加入胶粉，由纯化水进口向液钙胶囊皮化胶罐内加入纯化水，在液钙胶囊皮化胶罐中化胶得到胶液，把配制好的胶液由胶液进口进入液钙原料配料罐中，钙粉由钙粉进口加入液钙原料配料罐中，在液钙原料配料罐中胶液和钙粉混合得到液钙原料；把配置好的液钙原料由液钙进料口进入原料缓冲罐内，在搅拌轴的两侧设置相对的两根第一横向搅拌桨，打开电机，搅拌轴旋转，带动两根第一横向搅拌桨搅拌，使物料混合均匀、避免沉淀。罐体上设置液位传感器，待液位传感器感测到到达设定液位后，输送泵停止供料。打开气动阀，将原料缓冲罐内的液钙原料经液钙出料口排出，由电动隔膜泵送至胶囊压制设备的料斗，待料液到达设定液位后，电动隔膜泵停止送料，约两秒钟后关闭气动阀，料斗外圈设置料斗夹套保温层，料斗夹套保温层内采用水浴保温，料斗夹套保温层内安装加热棒，采用此种结构保证了物料的最佳灌装温度，物料经料斗由供料泵泵入软胶囊压制机中压制成胶囊，制成的胶囊通过气力输送到液钙胶囊烘干设备中，液钙胶囊烘干设备优选为转笼烘干机，胶囊在密闭恒温恒湿的转笼内不停翻滚去除多余水分，待达到工艺要求后从液钙胶囊烘干设备放置到容器内进行选检工序。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型是一种液体钙胶囊制备系统，在液钙胶囊皮化胶罐内化胶，在液钙原料配料罐中混合得到液钙原料，然后将液钙原料在缓冲罐内实现均匀混合，再在胶囊压制设备内压制成胶囊，最后经液钙胶囊烘干设备烘干后进入下一步选检工序，采用该系统制备得到的胶囊均匀、透明度高、不易破、成品率高、使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1-胶粉进口，2-纯化水进口，3-液钙胶囊皮化胶罐，4-胶液进口，5-钙粉进口，6-液钙原料配料罐，7-液钙进料口，8-电机，9-液位传感器，10-搅拌轴，11-罐体，12-夹套保温层，13-热纯化水进口，14-原料缓冲罐，15-液钙出料口，16-第二横向搅拌桨，17-搅拌叶片，18-竖向搅拌桨，19-第一横向搅拌桨，20-热纯化水出口，21-电动隔膜泵，22-气动阀，23-料斗液位传感器，24-料斗，25-供料泵，26-料斗夹套保温层，27-加热棒，28-软胶囊压制机，29-液钙胶囊烘干设备。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例
一种液体钙胶囊制备系统，如图1所示，包括液钙胶囊皮化胶罐3、液钙原料配料罐6、原料缓冲罐14、电动隔膜泵21、软胶囊压制设备和液钙胶囊烘干设备29；
液钙胶囊皮化胶罐3顶部设置胶粉进口1和纯化水进口2；
液钙原料配料罐6顶部设置钙粉进口5和胶液进口4；
原料缓冲罐14包括圆柱形罐体11，罐体11顶部设有液钙进料口7，罐体11底部设有液钙出料口15，罐体11内部沿罐体11轴线方向设有搅拌轴10，搅拌轴10上端位于罐体11外部，搅拌轴10上端连接电机8，在搅拌轴10的两侧设置相对的两根第一横向搅拌桨19；
软胶囊压制设备包括料斗24和软胶囊压制机28，料斗24下部通过供料泵25连接软胶囊压制机28，料斗24上部设置气动阀22；
液钙胶囊皮化胶罐3底部出口通过管道连接液胶液进口4，液钙原料配料罐6的底部出口通过管道连接液钙进料口7，液钙出料口15通过管道连接电动隔膜泵21的进口，电动隔膜泵21的出口通过管道连接软胶囊压制设备上的气动阀22，软胶囊压制机28出口连接液钙胶囊烘干设备29。
在搅拌轴10底部的两侧设置相对的两根第二横向搅拌桨16，第一横向搅拌桨19分别位于第二横向搅拌桨16上方，位于同一侧的第一横向搅拌桨19和第二横向搅拌桨16的一端通过竖向搅拌桨18相连接。
每个竖向搅拌桨18靠近罐体11内壁。
每个竖向搅拌桨18上朝向搅拌轴10的方向设置1-2个搅拌叶片17。
罐体11外周设置一层夹套保温层12，夹套保温层12下部设置热纯化水进口13，夹套保温层12上部设置热纯化水出口20。
罐体11上设置液位传感器9；料斗24上设有料斗液位传感器23。
料斗24外圈设置料斗夹套保温层26，料斗夹套保温层26内安装加热棒27。
液钙胶囊烘干设备29为转笼烘干机。
使用过程：
由胶粉进口1向液钙胶囊皮化胶罐3内加入胶粉，由纯化水进口2向液钙胶囊皮化胶罐3内加入纯化水，在液钙胶囊皮化胶罐3中化胶得到胶液，把配制好的胶液由胶液进口4进入液钙原料配料罐6中，钙粉由钙粉进口5加入液钙原料配料罐6中，在液钙原料配料罐6中胶液和钙粉混合得到液钙原料；把配置好的液钙原料由液钙进料口7进入原料缓冲罐14内，在搅拌轴10的两侧设置相对的两根第一横向搅拌桨19，打开电机8，搅拌轴10旋转，带动两根第一横向搅拌桨19搅拌，使物料混合均匀、避免沉淀。罐体11上设置液位传感器9，待液位传感器9感测到到达设定液位后，输送泵停止供料。打开气动阀22，将原料缓冲罐14内的液钙原料经液钙出料口15排出，由电动隔膜泵21送至胶囊压制设备的料斗24，待料液到达设定液位后，电动隔膜泵21停止送料，约两秒钟后关闭气动阀22，料斗24外圈设置料斗夹套保温层26，料斗夹套保温层26内采用水浴保温，料斗夹套保温层26内安装加热棒27，采用此种结构保证了物料的最佳灌装温度，物料经料斗24由供料泵25泵入软胶囊压制机28中压制成胶囊，制成的胶囊通过气力输送到液钙胶囊烘干设备29中，液钙胶囊烘干设备29优选为转笼烘干机，胶囊在密闭恒温恒湿的转笼内不停翻滚去除多余水分，待达到工艺要求后从液钙胶囊烘干设备29放置到容器内进行选检工序。
1.一种液体钙胶囊制备系统，其特征在于：包括液钙胶囊皮化胶罐(3)、液钙原料配料罐(6)、原料缓冲罐(14)、电动隔膜泵(21)、软胶囊压制设备和液钙胶囊烘干设备(29)；
液钙胶囊皮化胶罐(3)顶部设置胶粉进口(1)和纯化水进口(2)；
液钙原料配料罐(6)顶部设置钙粉进口(5)和胶液进口(4)；
原料缓冲罐(14)包括圆柱形罐体(11)，罐体(11)顶部设有液钙进料口(7)，罐体(11)底部设有液钙出料口(15)，罐体(11)内部沿罐体(11)轴线方向设有搅拌轴(10)，搅拌轴(10)上端位于罐体(11)外部，搅拌轴(10)上端连接电机(8)，在搅拌轴(10)的两侧设置相对的两根第一横向搅拌桨(19)；
软胶囊压制设备包括料斗(24)和软胶囊压制机(28)，料斗(24)下部通过供料泵(25)连接软胶囊压制机(28)，料斗(24)上部设置气动阀(22)；
液钙胶囊皮化胶罐(3)底部出口通过管道连接液胶液进口(4)，液钙原料配料罐(6)的底部出口通过管道连接液钙进料口(7)，液钙出料口(15)通过管道连接电动隔膜泵(21)的进口，电动隔膜泵(21)的出口通过管道连接软胶囊压制设备上的气动阀(22)，软胶囊压制机(28)出口连接液钙胶囊烘干设备(29)。
2.根据权利要求1所述的液体钙胶囊制备系统，其特征在于：在搅拌轴(10)底部的两侧设置相对的两根第二横向搅拌桨(16)，第一横向搅拌桨(19)分别位于第二横向搅拌桨(16)上方，位于同一侧的第一横向搅拌桨(19)和第二横向搅拌桨(16)的一端通过竖向搅拌桨(18)相连接。
3.根据权利要求2所述的液体钙胶囊制备系统，其特征在于：每个竖向搅拌桨(18)靠近罐体(11)内壁。
4.根据权利要求3所述的液体钙胶囊制备系统，其特征在于：每个竖向搅拌桨(18)上朝向搅拌轴(10)的方向设置1-2个搅拌叶片(17)。
5.根据权利要求1所述的液体钙胶囊制备系统，其特征在于：罐体(11)外周设置一层夹套保温层(12)，夹套保温层(12)下部设置热纯化水进口(13)，夹套保温层(12)上部设置热纯化水出口(20)。
6.根据权利要求1所述的液体钙胶囊制备系统，其特征在于：罐体(11)上设置液位传感器(9)。
7.根据权利要求1所述的液体钙胶囊制备系统，其特征在于：料斗(24)上设有料斗液位传感器(23)。
8.根据权利要求1所述的液体钙胶囊制备系统，其特征在于：料斗(24)外圈设置料斗夹套保温层(26)，料斗夹套保温层(26)内安装加热棒(27)。
9.根据权利要求1所述的液体钙胶囊制备系统，其特征在于：液钙胶囊烘干设备(29)为转笼烘干机。
技术总结