本实用新型涉及自动打包机技术领域，具体为一种便于调节包装尺寸的自动打包机。
背景技术：
自动打包机具有良好的刚性和稳定性，造型美观大方，操作维修方便，安全节能，设备基础工程投资费用低等特点，它广泛应用于各类废纸厂、旧物回收公司等单位企业，适用于对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备；
传统的一种便于调节包装尺寸的自动打包机存在以下不足；
目前，随着科学技术的快速发展很多的行业里面都发生了很大的变化，而打包机在各行各业里面都是很重要的电器，而常见的打包机不能根据包裹尺寸进行灵活的调节。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于调节包装尺寸的自动打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节包装尺寸的自动打包机，包括工作台面，所述工作台面顶两侧均活动设置有安装体，所述安装体顶端均活动设置有龙门架，所述龙门架顶端之间活动设置有包裹机构，所述包裹机构顶端一侧活动设置有控制面板，所述工作台面顶端中部开设有安装槽，所述安装槽内部活动设置有若干导位杆，所述安装槽内部中部的导位杆外部四周中部活动设置有若干位置传感器，所述导位杆右侧均通过转销活动设置有转动轮，所述转动轮之间活动设置有导向带，中部所述导位杆左侧穿过安装槽活动设置有转轮，所述工作台面内部底端一侧通过安装座固定安装有单相电机，所述单相电机的输出端活动设置有转杆且转杆在远离单相电机的一端活动设置有导轮，所述导轮与转轮之间活动设置有传动带，所述安装体在远离工作台面的一侧下端均活动设置有安装头，所述安装头顶端均活动设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端均活动设置有活动顶杆，所述龙门架中下端均开设有活动槽且活动槽中部均活动设置有转块，所述活动顶杆顶端一侧均活动穿过转块，所述活动顶杆相对一侧均活动设置有夹板，所述控制面板通过导线分别与电动伸缩杆、单相电机和位置传感器电性连接。
优选的，所述活动顶杆顶端一侧均开设有滑槽。
优选的，所述夹板相对一侧均活动设置有硅胶层。
优选的，所述导位杆外部四周均活动设置有橡胶层。
优选的，所述工作台面内部左侧在位于转杆的相对位置均活动设置有轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在安装体在远离工作台面的一侧下端均安装有安装头，且安装头上端均安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆顶端均与安装在龙门架中下端的活动顶杆活动对接，且活动顶杆相对一侧均通过转轴活动安装有夹板，当需要打包的物品通过导位杆进行传输时当运动到中间部位的导位杆时就会触发位置传感器通过控制面板关闭单相电机同时启动电动伸缩杆，则就会推动活动顶杆从而推动夹板往相对一侧移动进行固定夹持，这样可以根据包裹的尺寸通过控制面板对电动伸缩杆进行灵活的调节；
2、本实用新型同时还在龙门架中下端均开设有长槽，且长槽中部均安装有转块，还在活动顶杆顶端一侧均开设有滑槽，且滑槽均与转块活动对接，这样便于电动伸缩杆推动活动顶杆使活动顶杆运动更加灵活。
附图说明
图1为本实用新型一种便于调节包装尺寸的自动打包机整体结构示意图；
图2为本实用新型一种便于调节包装尺寸的自动打包机中的单相电机和导轮的结构图；
图3为本实用新型一种便于调节包装尺寸的自动打包机中的转动轮工作台面的结构图。
图中：1、安装体；2、工作台面；3、安装槽；4、导位杆；5、安装头；6、电动伸缩杆；7、活动顶杆；8、转块；9、夹板；10、控制面板；11、包裹机构；12、龙门架；13、传动带；14、导轮；15、单相电机；16、转动轮；17、位置传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节包装尺寸的自动打包机，包括工作台面2，工作台面2顶两侧均通过螺纹旋接安装有安装体1，安装体1顶端均通过螺纹旋接安装有龙门架12，龙门架12顶端之间活动安装有包裹机构11，包裹机构11顶端一侧通过螺纹旋接安装有控制面板10，工作台面2顶端中部开设有安装槽3且安装槽3均呈矩形结构，安装槽3内部活动安装有若干导位杆4，安装槽3内部中部的导位杆4外部四周中部通过螺纹旋接安装有若干位置传感器17，导位杆4右侧均通过转销活动安装有转动轮16，转动轮16之间活动安装有导向带，中部导位杆4左侧穿过安装槽3通过螺纹旋接安装有转轮，工作台面2内部底端一侧通过安装座固定安装有单相电机15，单相电机15的输出端通过连轴器活动安装有转杆且转杆在远离单相电机15的一端通过螺纹旋接安装有导轮14，导轮14与转轮之间活动安装有传动带13，安装体1在远离工作台面2的一侧下端均通过螺纹旋接安装有安装头5，安装头5顶端均通过螺纹旋接安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6顶端均通过铰链活动安装有活动顶杆7且活动顶杆7均呈l结构，龙门架12中下端均开设有活动槽且活动槽中部均通过螺纹旋接安装有转块8，活动顶杆7顶端一侧均活动穿过转块8，活动顶杆7相对一侧均通过转轴活动安装有夹板9且夹板9均呈矩形结构，控制面板10通过导线分别与电动伸缩杆6、单相电机15和位置传感器17电性连接。
活动顶杆7顶端一侧均开设有滑槽，这样便于活动顶杆7灵活移动；夹板9相对一侧均通过焊接安装有硅胶层，这样可以增加对纸箱的防护性；导位杆4外部四周均通过焊接安装有橡胶层，这样便于增加摩擦力；工作台面2内部左侧在位于转杆的相对位置均通过焊接安装有轴承，并且转杆在远离单相电机15的一端与轴承活动对接，这样便于转杆转动时更加的稳定。
工作原理：本实用新型通过在安装体1在远离工作台面2的一侧下端均安装有安装头5，且安装头5上端均安装有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6顶端均与安装在龙门架12中下端的活动顶杆7活动对接，且活动顶杆7相对一侧均通过转轴活动安装有夹板9，当需要打包的物品通过导位杆4进行传输时当运动到中间部位的导位杆4时就会触发位置传感器通17过控制面板10关闭单相电机15同时启动电动伸缩杆6，则就会推动活动顶杆7从而推动夹板9往相对一侧移动进行固定夹持，这样可以根据包裹的尺寸通过控制面板10对电动伸缩杆6进行灵活的调节，同时还在龙门架12中下端均开设有长槽，且长槽中部均安装有转块8，还在活动顶杆7顶端一侧均开设有滑槽，且滑槽均与转块8活动对接，这样便于电动伸缩杆6推动活动顶杆7使活动顶杆7运动更加灵活。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于调节包装尺寸的自动打包机，包括工作台面（2），其特征在于：所述工作台面（2）顶两侧均活动设置有安装体（1），所述安装体（1）顶端均活动设置有龙门架（12），所述龙门架（12）顶端之间活动设置有包裹机构（11），所述包裹机构（11）顶端一侧活动设置有控制面板（10），所述工作台面（2）顶端中部开设有安装槽（3），所述安装槽（3）内部活动设置有若干导位杆（4），所述安装槽（3）内部中部的导位杆（4）外部四周中部活动设置有若干位置传感器（17），所述导位杆（4）右侧均通过转销活动设置有转动轮（16），所述转动轮（16）之间活动设置有导向带，中部所述导位杆（4）左侧穿过安装槽（3）活动设置有转轮，所述工作台面（2）内部底端一侧通过安装座固定安装有单相电机（15），所述单相电机（15）的输出端活动设置有转杆且转杆在远离单相电机（15）的一端活动设置有导轮（14），所述导轮（14）与转轮之间活动设置有传动带（13），所述安装体（1）在远离工作台面（2）的一侧下端均活动设置有安装头（5），所述安装头（5）顶端均活动设置有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）顶端均活动设置有活动顶杆（7），所述龙门架（12）中下端均开设有活动槽且活动槽中部均活动设置有转块（8），所述活动顶杆（7）顶端一侧均活动穿过转块（8），所述活动顶杆（7）相对一侧均活动设置有夹板（9），所述控制面板（10）通过导线分别与电动伸缩杆（6）、单相电机（15）和位置传感器（17）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节包装尺寸的自动打包机，其特征在于：所述活动顶杆（7）顶端一侧均开设有滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节包装尺寸的自动打包机，其特征在于：所述夹板（9）相对一侧均活动设置有硅胶层。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节包装尺寸的自动打包机，其特征在于：所述导位杆（4）外部四周均活动设置有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节包装尺寸的自动打包机，其特征在于：所述工作台面（2）内部左侧在位于转杆的相对位置均活动设置有轴承。
技术总结