本实用新型涉及百香果加工技术领域，具体为一种百香果果肉和籽分离装置。
背景技术：
百香果，是西番莲科西番莲属的草质藤本植物，长约6米；茎具细条纹，无毛；花瓣5枚，与萼片等长；基部淡绿色，中部紫色，顶部白色，浆果卵球形，直径3～4厘米，无毛，熟时紫色；种子多数，卵形，花期6月，果期11月，在现有的百香果加工中需要对百香果的果肉和籽粒进行分离，然而现有的分离一般采用人工进行分离，这样会导致分离效率低下，大大影响百香果加工的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种百香果果肉和籽分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种百香果果肉和籽分离装置，包括加工外壳体，所述加工外壳体顶端两侧外壁均通过固定螺栓固定安装有百香果进口，两个所述百香果进口下方且位于加工外壳体内部均设有导流板，两个所述导流板均通过固定螺钉固定安装于加工外壳体两侧内壁上，两个所述导流板下方固定安装有筛网，所述筛网两侧下表面均设有振动电机，两个所述振动电机均通过固定螺钉固定安装于加工外壳体下表面，且触及筛网下侧面板，所述筛网下方固定安装有一号压榨切刀，所述一号压榨切刀两侧均固定安装有二号压榨切刀，所述加工外壳体底端面板固定连接有分离机构。
优选的，所述分离机构远离加工外壳体一端面板两侧均固定安装有若干均匀分布的支撑柱，所述支撑柱远离分离机构一端固定连接有工作台，所述工作台底端面板四角处均固定安装有支撑腿。
优选的，所述分离机构包括分离外框、分离内筒、输送杆、螺旋输送叶片、伺服电机、注料口、密封门、排料槽和排料挡板，所述分离外框为长方体结构设计，所述分离外框内部固定安装有分离内筒，所述分离内筒外壁上开设有若干均匀分布的分离小孔，所述分离内筒顶端上表面开设有注料口，所述分离内筒内部设有输送杆，所述输送杆外表面通过焊接固定连接有若干均匀分布的螺旋输送叶片，所述分离内筒尾端通过铰链活动连接有开关门。
优选的，所述分离外框一侧顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过分离外框一侧面板固定连接输送杆，且所述伺服电机的输出轴与分离内筒固定连接，所述分离外框底端面板开设有排料槽，所述排料槽外表面通过固定螺栓固定安装有排料挡板，所述分离外框远离伺服电机一端通过铰链活动连接有密封门。
优选的，所述加工外壳体底端穿过分离外框且触及分离内筒的注料口，且所述一号压榨切刀和二号压榨切刀背面均固定连接有电机的输出轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在加工外壳体顶端设置有百香果进口，通过设置的百香果进口可对百香果进行统一注入，经过注入的百香果会通过导流板的导流作用落入到筛网上表面，通过在筛网下表面两侧均设置有振动电机，通过设置的振动电机可带动筛网进行均匀振动，从而使筛网上表面的百香果均匀下落，提高百香果的进料质量，同时落入的百香果经过一号压榨切刀和二号压榨切刀，通过设置的一号压榨切刀和二号压榨切刀可对百香果进行切割处理，从而将百香果切分成两瓣，方便后续分离工作，通过加工外壳体底端触及分离机构的注料口，经过切割处理后的百香果会通过注料口落入到分离内筒内。
2、通过在分离内筒内部设置有输送杆，输送杆的一端固定连接伺服电机的输出轴，同时伺服电机的输出轴与分离内筒固定连接，当伺服电机在转动时会带动分离内筒和输送杆进行高速旋转，切割过后的百香果在分离内筒的高速转动下会产生较大的离心力，同时分离内筒外壁上开设有分离小孔，通过高速旋转的离心力会使百香果的果肉和籽粒分离，从而通过设置的分离小孔将果肉甩出，甩出的果肉会通过分离外框设置的排料槽进行排除，同时在分离内筒内部的籽粒和果皮会通过螺旋输送叶片的转动输送至分离内筒尾部，从而通过开关门和密封门将果皮取出，从而完成百香果的果肉和籽粒的分离工作，综上所述，该种结构设计的分离装置，可极其方便的完成对百香果的全自动分离工作，无需人工进行分离处理，大大提高了百香果加工效率，且结构简单，布局合理，制造和维护成本低廉，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的a区放大结构示意图；
图3为本实用新型的螺纹杆结构示意图。
图中：1、加工外壳体；2、分离机构；21、分离外框；22、分离内筒；23、输送杆；24、螺旋输送叶片；25、伺服电机；26、注料口；27、密封门；28、排料槽；29、排料挡板；3、百香果进口；4、导流板；5、筛网；6、振动电机；7、一号压榨切刀；8、二号压榨切刀；9、支撑柱；10、工作台；11、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种百香果果肉和籽分离装置，包括加工外壳体1，加工外壳体1顶端两侧外壁均通过固定螺栓固定安装有百香果进口3，通过设置的百香果进口3可对百香果进行统一注入，两个百香果进口3下方且位于加工外壳体1内部均设有导流板4，两个导流板4均通过固定螺钉固定安装于加工外壳体1两侧内壁上，两个导流板4下方固定安装有筛网5，筛网5两侧下表面均设有振动电机6，两个振动电机6均通过固定螺钉固定安装于加工外壳体1下表面，且触及筛网5下侧面板，通过设置的振动电机6可带动筛网5进行均匀振动，从而使筛网5上表面的百香果均匀下落，提高百香果的进料质量，筛网5下方固定安装有一号压榨切刀7，一号压榨切刀7两侧均固定安装有二号压榨切刀8，通过设置的一号压榨切刀7和二号压榨切刀8可对百香果进行切割处理，从而将百香果切分成两瓣，方便后续分离工作，加工外壳体1底端面板固定连接有分离机构2。
分离机构2远离加工外壳体1一端面板两侧均固定安装有若干均匀分布的支撑柱9，支撑柱9远离分离机构2一端固定连接有工作台10，工作台10底端面板四角处均固定安装有支撑腿11，分离机构2包括分离外框21、分离内筒22、输送杆23、螺旋输送叶片24、伺服电机25、注料口26、密封门27、排料槽28和排料挡板29，分离外框21为长方体结构设计，分离外框21内部固定安装有分离内筒22，分离内筒22外壁上开设有若干均匀分布的分离小孔，分离内筒22顶端上表面开设有注料口26，分离内筒22内部设有输送杆23，输送杆23外表面通过焊接固定连接有若干均匀分布的螺旋输送叶片24，分离内筒22尾端通过铰链活动连接有开关门，分离外框21一侧顶端固定安装有伺服电机25，伺服电机25的输出端穿过分离外框21一侧面板固定连接输送杆23，且伺服电机25的输出轴与分离内筒22固定连接，分离外框21底端面板开设有排料槽28，排料槽28外表面通过固定螺栓固定安装有排料挡板29，分离外框21远离伺服电机25一端通过铰链活动连接有密封门27，加工外壳体1底端穿过分离外框21且触及分离内筒22的注料口26，且一号压榨切刀7和二号压榨切刀8背面均固定连接有电机的输出轴。
使用时，通过在加工外壳体1顶端设置有百香果进口3，通过设置的百香果进口3可对百香果进行统一注入，经过注入的百香果会通过导流板4的导流作用落入到筛网5上表面，通过在筛网5下表面两侧均设置有振动电机6，通过设置的振动电机6可带动筛网5进行均匀振动，从而使筛网5上表面的百香果均匀下落，提高百香果的进料质量，同时落入的百香果经过一号压榨切刀7和二号压榨切刀8，通过设置的一号压榨切刀7和二号压榨切刀8可对百香果进行切割处理，从而将百香果切分成两瓣，方便后续分离工作，通过加工外壳体1底端触及分离机构2的注料口26，经过切割处理后的百香果会通过注料口26落入到分离内筒22内，通过在分离内筒22内部设置有输送杆23，输送杆23的一端固定连接伺服电机25的输出轴，同时伺服电机25的输出轴与分离内筒22固定连接，当伺服电机25在转动时会带动分离内筒22和输送杆23进行高速旋转，切割过后的百香果在分离内筒22的高速转动下会产生较大的离心力，同时分离内筒22外壁上开设有分离小孔，通过高速旋转的离心力会使百香果的果肉和籽粒分离，从而通过设置的分离小孔将果肉甩出，甩出的果肉会通过分离外框21设置的排料槽28进行排除，同时在分离内筒22内部的籽粒和果皮会通过螺旋输送叶片24的转动输送至分离内筒22尾部，从而通过打开开关门和密封门27将果皮取出，从而完成百香果的果肉和籽粒的分离工作，综上所述，该种结构设计的分离装置，可极其方便的完成对百香果的全自动分离工作，无需人工进行分离处理，大大提高了百香果加工效率，且结构简单，布局合理，制造和维护成本低廉，适合推广使用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种百香果果肉和籽分离装置，其特征在于，包括加工外壳体(1)，所述加工外壳体(1)顶端两侧外壁均通过固定螺栓固定安装有百香果进口(3)，两个所述百香果进口(3)下方且位于加工外壳体(1)内部均设有导流板(4)，两个所述导流板(4)均通过固定螺钉固定安装于加工外壳体(1)两侧内壁上，两个所述导流板(4)下方固定安装有筛网(5)，所述筛网(5)两侧下表面均设有振动电机(6)，两个所述振动电机(6)均通过固定螺钉固定安装于加工外壳体(1)下表面，且触及筛网(5)下侧面板，所述筛网(5)下方固定安装有一号压榨切刀(7)，所述一号压榨切刀(7)两侧均固定安装有二号压榨切刀(8)，所述加工外壳体(1)底端面板固定连接有分离机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种百香果果肉和籽分离装置，其特征在于：所述分离机构(2)远离加工外壳体(1)一端面板两侧均固定安装有若干均匀分布的支撑柱(9)，所述支撑柱(9)远离分离机构(2)一端固定连接有工作台(10)，所述工作台(10)底端面板四角处均固定安装有支撑腿(11)。
3.根据权利要求1所述的一种百香果果肉和籽分离装置，其特征在于：所述分离机构(2)包括分离外框(21)、分离内筒(22)、输送杆(23)、螺旋输送叶片(24)、伺服电机(25)、注料口(26)、密封门(27)、排料槽(28)和排料挡板(29)，所述分离外框(21)为长方体结构设计，所述分离外框(21)内部固定安装有分离内筒(22)，所述分离内筒(22)外壁上开设有若干均匀分布的分离小孔，所述分离内筒(22)顶端上表面开设有注料口(26)，所述分离内筒(22)内部设有输送杆(23)，所述输送杆(23)外表面通过焊接固定连接有若干均匀分布的螺旋输送叶片(24)，所述分离内筒(22)尾端通过铰链活动连接有开关门。
4.根据权利要求3所述的一种百香果果肉和籽分离装置，其特征在于：所述分离外框(21)一侧顶端固定安装有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)的输出端穿过分离外框(21)一侧面板固定连接输送杆(23)，且所述伺服电机(25)的输出轴与分离内筒(22)固定连接，所述分离外框(21)底端面板开设有排料槽(28)，所述排料槽(28)外表面通过固定螺栓固定安装有排料挡板(29)，所述分离外框(21)远离伺服电机(25)一端通过铰链活动连接有密封门(27)。
5.根据权利要求1所述的一种百香果果肉和籽分离装置，其特征在于：所述加工外壳体(1)底端穿过分离外框(21)且触及分离内筒(22)的注料口(26)，且所述一号压榨切刀(7)和二号压榨切刀(8)背面均固定连接有电机的输出轴。
技术总结