本实用新型是一种高精密冲压模具调整机构，属于冲压模具技术领域。
背景技术：
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，有些高精度的模具需要用到高精密冲压模具调整机构进行辅助调节。
现有技术中，现有的高精密冲压模具调整机构在使用时对模具的膜仁位置进行调节时不够精确，影响模具使用的精度，影响加工产品的质量，使用效果不好，现在急需一种高精密冲压模具调整机构来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高精密冲压模具调整机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，调节效果好，调节精度高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高精密冲压模具调整机构，包括上模座、上模仁、下模座、调节组件、下模仁、导向柱、弹簧以及限位柱，所述上模座下端面装配有上模仁，所述上模座下侧设置有下模座，所述下模座上端面装配有下模座，所述下模仁右侧设置有调节组件，所述下模仁后侧设置有调节组件，所述下模仁上端面固定有导向柱，所述导向柱环形侧面套设有弹簧，所述上模仁上端面固定有限位柱，所述调节组件包括底座、指针、转盘、连接柱、刻度盘、固定座以及轴承，所述下模座上端面安装有底座，所述底座内部安装有连接柱，所述底座右端面粘接有刻度盘，所述连接柱上端面固定有指针，所述连接柱右端面安装有转盘，所述下模仁右端面固定有固定座，所述连接柱与固定座连接处设置有轴承。
进一步地，所述转盘上端面开设有销孔。
进一步地，所述连接柱通过轴承与固定座转动连接。
进一步地，所述底座右端面开设有通孔，且通孔内部设置有内螺纹，所述连接柱环形侧面设置有外螺纹，所述连接柱与底座通过螺纹相连接。
进一步地，所述底座上端面连接有螺栓，所述下模座上端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，所述螺栓贯穿底座与下模座通过螺纹相连接。
进一步地，所述底座高度小于下模仁高度。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高精密冲压模具调整机构，因本实用新型添加了底座、指针、转盘、连接柱、刻度盘、固定座以及轴承，该设计能够对模仁进行高精度调节，解决了原有高精密冲压模具调整机构调节效果不佳的问题，提高了本实用新型的实用性。
因转盘上端面开设有销孔，该设计通过销孔便于外界夹力棒插入进行辅助调节，因连接柱通过轴承与固定座转动连接，该设计通过使用轴承便于连接柱进行转动，因底座右端面开设有通孔，且通孔内部设置有内螺纹，连接柱环形侧面设置有外螺纹，连接柱与底座通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接便于连接柱缓慢进行左右移动，因底座高度小于下模仁高度，提高了该设计的合理性，本实用新型结构合理，便于组合安装，调节效果好，调节精度高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种高精密冲压模具调整机构的结构示意图；
图2为本实用新型一种高精密冲压模具调整机构中调节组件的结构示意图；
图3为本实用新型一种高精密冲压模具调整机构中a的放大图；
图中：1-上模座、2-上模仁、3-下模座、4-调节组件、5-下模仁、6-导向柱、7-弹簧、8-限位柱、41-底座、42-指针、43-转盘、44-连接柱、45-刻度盘、46-固定座、47-轴承、331-销孔、351-螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精密冲压模具调整机构，包括上模座1、上模仁2、下模座3、调节组件4、下模仁5、导向柱6、弹簧7以及限位柱8，上模座1下端面装配有上模仁2，上模座1下侧设置有下模座3，下模座3上端面装配有下模座3，下模仁5右侧设置有调节组件4，下模仁5后侧设置有调节组件4，下模仁5上端面固定有导向柱6，导向柱6环形侧面套设有弹簧7，上模仁2上端面固定有限位柱8。
调节组件4包括底座41、指针42、转盘43、连接柱44、刻度盘45、固定座46以及轴承47，下模座3上端面安装有底座41，底座41内部安装有连接柱44，底座41右端面粘接有刻度盘45，连接柱44上端面固定有指针42，连接柱44右端面安装有转盘43，下模仁5右端面固定有固定座46，连接柱44与固定座46连接处设置有轴承47，该设计解决了原有高精密冲压模具调整机构调节效果不佳的问题。
转盘43上端面开设有销孔331，该设计通过销孔331便于外界夹力棒插入进行辅助调节，连接柱44通过轴承47与固定座46转动连接，该设计通过使用轴承47便于连接柱44进行转动，底座41右端面开设有通孔，且通孔内部设置有内螺纹，连接柱44环形侧面设置有外螺纹，连接柱44与底座41通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接便于连接柱44缓慢进行左右移动。
底座31上端面连接有螺栓351，下模座3上端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，螺栓351贯穿底座41与下模座3通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接加强了底座41与下模座3连接的牢靠性，底座41高度小于下模仁5高度，提高了该设计的合理。
作为本实用新型的一个实施例：当需要对下模仁5进行调节时，工作人员通过转动转盘43，转盘43转动从而带动连接柱44转动，连接柱44转动从而带动轴承47在固定座46内部转动，连接柱44在底座41内部螺纹的作用下向右侧运动，螺栓351对底座41起到固定的目的，从而带动固定座46向右侧运动，通过观察刻度盘45控制转盘43转动的幅度，当转盘43转动比较吃力时，通过使用外界夹力棒插入转盘43环形侧面的销孔331内部，然后对转盘43进行转动，调节完毕后对另一组调节组件4进行调节，提高了本实用新型的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种高精密冲压模具调整机构，包括上模座、上模仁、下模座、调节组件、下模仁、导向柱、弹簧以及限位柱，其特征在于：所述上模座下端面装配有上模仁，所述上模座下侧设置有下模座，所述下模座上端面装配有下模座，所述下模仁右侧设置有调节组件，所述下模仁后侧设置有调节组件，所述下模仁上端面固定有导向柱，所述导向柱环形侧面套设有弹簧，所述上模仁上端面固定有限位柱；
所述调节组件包括底座、指针、转盘、连接柱、刻度盘、固定座以及轴承，所述下模座上端面安装有底座，所述底座内部安装有连接柱，所述底座右端面粘接有刻度盘，所述连接柱上端面固定有指针，所述连接柱右端面安装有转盘，所述下模仁右端面固定有固定座，所述连接柱与固定座连接处设置有轴承。
2.根据权利要求1所述的一种高精密冲压模具调整机构，其特征在于：所述转盘上端面开设有销孔。
3.根据权利要求1所述的一种高精密冲压模具调整机构，其特征在于：所述连接柱通过轴承与固定座转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精密冲压模具调整机构，其特征在于：所述底座右端面开设有通孔，且通孔内部设置有内螺纹，所述连接柱环形侧面设置有外螺纹，所述连接柱与底座通过螺纹相连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精密冲压模具调整机构，其特征在于：所述底座上端面连接有螺栓，所述下模座上端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，所述螺栓贯穿底座与下模座通过螺纹相连接。
6.根据权利要求1所述的一种高精密冲压模具调整机构，其特征在于：所述底座高度小于下模仁高度。
技术总结