本实用新型涉及磁力搅拌反应釜技术领域，具体为智能精密控温磁力搅拌反应釜装置。
背景技术：
磁力搅拌反应釜，又名配料缸、拌料缸、配料桶，主要用于奶品和食糖及其它元素和名种红物在配合后进行搅拌均匀作用。多采用不锈耐酸钢1cr18ni9ti制成，按gb741－80技术条件时行，缸体内外抛光，内有搅拌浆，起搅拌作用，上面有温度计，显示缸内温度，顶部有摆线针轮行星减速器，带动搅拌浆并可装拆与清洗耳恭听并有两扇可开式缸盖供清洗用，另加两个进料口，可与管道连接，便于连接各种配料，下面带有出料口，达到搅拌均匀目的，在反应釜使用的过程中，由于经常接触腐蚀性、易附着物接触，因此反应罐内部的各种传感器需要定期的进行清洗维护等操作，但是现有的直立固定式的反应罐不方便于清洗维护，鉴于以上问题，特提出智能精密控温磁力搅拌反应釜装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供智能精密控温磁力搅拌反应釜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：智能精密控温磁力搅拌反应釜装置，包括底座，所述底座的上表面装配有折叠支脚，所述底座包括固定板，所述固定板的上表面装配有固定支架，所述固定支架的内表面装配有套环，所述套环的前、后侧壁表面固定安装有套接块，所述折叠支脚包括支撑杆，所述支撑杆的下表面装配有第一固定轴，所述第一固定轴的外表面套接有第一连接轴，所述第一连接轴的和第一固定轴的中心处均开设有套孔，且套孔的内表面装配有安装轴，所述支撑杆的顶端装配有套接杆，所述套接杆的下表面装配有套接块，所述支撑杆的上表面开设有套槽，所述套槽套接在套接块和套接杆的外表面，所述套接杆的顶端装配有套接架，所述套接架套接在套接块的外表面。
优选的，所述套环的内表面装配有罐体，所述罐体的顶端侧壁表面装配有密封环，所述密封环的上表面装配有罐体盖。
优选的，所述固定板的后端外表面装配有托架。
优选的，所述套环的左右两侧表面均装配有套轴，所述套轴套接在固定支架的外表面。
优选的，所述支撑杆的中部外表面装配有固定环，所述固定环的上表面装配有弹簧，所述弹簧的上表面装配有限位管。
优选的，所述套接杆的上表面装配有第二固定轴，所述第二固定轴的内侧表面装配有第二连接轴，所述第二连接轴的上表面装配在套接架的下表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有固定支架和折叠支脚的精密温控磁力搅拌反应釜，在需要对罐体进行保养时，首先排放内部废液，并通入合适的中和剂，排放后将罐体盖打开，随后将定位栓取下，向下拉动限位管，将第二固定轴露出，随后向左侧或者右侧移动套接架，在移动的过程中，套接架在套接块的外表面滑动，同时套接杆伸出，当套接架离开套接块后，将折叠支脚翻转折叠，随后翻转罐体，将罐体的外表面紧密贴合在托架的上表面，有效的解决了现有的精密控温磁力搅拌反应釜的温控感应器维护不方便的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型装配示意图；
图3为本实用新型折叠支脚装配示意图；
图4为本实用新型支撑杆剖切结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至4所示，智能精密控温磁力搅拌反应釜装置，包括底座1，底座1的上表面装配有折叠支脚2，底座1包括固定板11，固定板11的上表面装配有固定支架13，固定支架13的内表面装配有套环15，套环15的前、后侧壁表面固定安装有套接块16，折叠支脚2包括支撑杆21，支撑杆21的下表面装配有第一固定轴22，第一固定轴22的外表面套接有第一连接轴23，第一连接轴23的和第一固定轴22的中心处均开设有套孔，且套孔的内表面装配有安装轴24，支撑杆21的顶端装配有套接杆28，套接杆28的下表面装配有套接块281，支撑杆21的上表面开设有套槽282，套槽282套接在套接块281和套接杆28的外表面，套接杆28的顶端装配有套接架211，套接架211套接在套接块16的外表面；
本实用新型设置了一种带有固定支架13和折叠支脚2的精密温控磁力搅拌反应釜，在需要对罐体17进行保养时，首先排放内部废液，并通入合适的中和剂，排放后将罐体盖19打开，随后将定位栓取下，向下拉动限位管26，将第二固定轴29露出，随后向左侧或者右侧移动套接架211，在移动的过程中，套接架211在套接块16的外表面滑动，同时套接杆28伸出，当套接架211离开套接块16后，将折叠支脚2翻转折叠，随后翻转罐体17，将罐体17的外表面紧密贴合在托架12的上表面，有效的解决了现有的精密控温磁力搅拌反应釜的温控感应器维护不方便的问题。
具体而言，套环15的内表面装配有罐体17，罐体17的顶端侧壁表面装配有密封环18，密封环18的上表面装配有罐体盖19，需要说明的是，在本实用新型中罐体17是现有技术中内部装配有高敏感度温控感应器的化学反应釜，并且在罐体17的底部装配有现有技术中最常用的底入式磁力搅拌机，并且在罐体17的外壁和罐体盖19的外壁装配有进料管（图中未示出）和出料管（图中未示出），在使用的过程中能够在反应的过程中，对反应釜内部化学成分精密控温，由于其各种功能均为现有技术，因此在本实用新型中不做过多赘述。
具体而言，固定板11的后端外表面装配有托架12，方便在折叠支脚2折叠后，将罐体17翻转平放，方便清洗维护。
具体而言，套环15的左右两侧表面均装配有套轴14，套轴14套接在固定支架13的外表面，通过套轴14配合固定支架13，能够将罐体17绕着套轴14进行翻转，从而方便维护。
具体而言，支撑杆21的中部外表面装配有固定环25，固定环25的上表面装配有弹簧27，弹簧27的上表面装配有限位管26，通过限位管26的限位作用，在弹簧27将限位管26定位在顶部时，位于限位管26内部的第二固定轴29等配件无法向侧面移动，进而能够有效防止折叠支脚2脱落。
具体而言，套接杆28的上表面装配有第二固定轴29，第二固定轴29的内侧表面装配有第二连接轴210，第二连接轴210的上表面装配在套接架211的下表面，如图例2和图例3可以看出，在套接块16和套接架211的上表面均开设有圆孔，在圆孔的内部插接有一个定位栓（如图例2所示），进一步提高折叠支脚2的稳定性。
工作原理：在需要对罐体17进行保养时，首先排放内部废液，并通入合适的中和剂，排放后将罐体盖19打开，随后将定位栓取下，向下拉动限位管26，将第二固定轴29露出，随后向左侧或者右侧移动套接架211，在移动的过程中，套接架211在套接块16的外表面滑动，同时套接杆28伸出，当套接架211离开套接块16后，将折叠支脚2翻转折叠，随后翻转罐体17，将罐体17的外表面紧密贴合在托架12的上表面，进行对罐体17的内部清洗维护工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.智能精密控温磁力搅拌反应釜装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面装配有折叠支脚，所述底座包括固定板，所述固定板的上表面装配有固定支架，所述固定支架的内表面装配有套环，所述套环的前、后侧壁表面固定安装有套接块，所述折叠支脚包括支撑杆，所述支撑杆的下表面装配有第一固定轴，所述第一固定轴的外表面套接有第一连接轴，所述第一连接轴和第一固定轴的中心处均开设有套孔，且套孔的内表面装配有安装轴，所述支撑杆的顶端装配有套接杆，所述套接杆的下表面装配有套接块，所述支撑杆的上表面开设有套槽，所述套槽套接在套接块和套接杆的外表面，所述套接杆的顶端装配有套接架，所述套接架套接在套接块的外表面。
2.根据权利要求1所述的智能精密控温磁力搅拌反应釜装置，其特征在于：所述套环的内表面装配有罐体，所述罐体的顶端侧壁表面装配有密封环，所述密封环的上表面装配有罐体盖。
3.根据权利要求2所述的智能精密控温磁力搅拌反应釜装置，其特征在于：所述固定板的后端外表面装配有托架。
4.根据权利要求3所述的智能精密控温磁力搅拌反应釜装置，其特征在于：所述套环的左右两侧表面均装配有套轴，所述套轴套接在固定支架的外表面。
5.根据权利要求4所述的智能精密控温磁力搅拌反应釜装置，其特征在于：所述支撑杆的中部外表面装配有固定环，所述固定环的上表面装配有弹簧，所述弹簧的上表面装配有限位管。
6.根据权利要求5所述的智能精密控温磁力搅拌反应釜装置，其特征在于：所述套接杆的上表面装配有第二固定轴，所述第二固定轴的内侧表面装配有第二连接轴，所述第二连接轴的上表面装配在套接架的下表面。
技术总结