本实用新型涉及化妆工具领域，尤其是一种脚板锉模具。
背景技术：
脚板锉能轻松磨除足底、手掌的老茧和糙皮，使手足皮肤光滑自然，感觉舒适，是人们日常运用的一种化妆工具；在脚板挫的生产过程中，一般需要冲压机床和模具的配合使用生产，由于需要承受冲压机床的冲压力，所以模具都是比较厚重的，这使得工作人员在安装或者搬运模具的时候非常不方便，而且有的模具在冲压作业完成后，由于压力的作用，产品会紧贴着模具，工作人员要获取产品很不方便。
技术实现要素：
针对上述厚重的模具搬运不方便和冲压作业后产品紧贴模具不方便获取的问题，本实用新型提供了一种脚板锉模具。
为了实现以上目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现：
一种脚板锉模具，包括下底座、下模座、下底模座、上底座和上模座；所述下底座的上端面固定设有所述下底模座，所述上底座的上端面设有所述上模座，所述下底模座和所述上模座的两侧都固定设有滑杆，所述滑杆的外端的端部固定设有杆帽，所述滑杆滚动连接有拿起杆，所述下底模座的上端面设有所述下模座，所述下底模座与所述下模座之间设有限位柱和弹簧，所述下模座的上端面设有限位板，所述限位柱超出所述限位板，所述下底模座的中间设有凸起模芯，所述凸起模芯穿过所述下模座，所述凸起模芯被所述限位柱包围，所述凸起模芯与所述限位板之间形成限位槽，所述凸起模芯设有模孔，所述上模座的中间设有凹陷模芯，所述凹陷模芯的边缘设有限位孔，所述凹陷模芯设有模凸起，所述凹陷模芯、所述限位孔和所述模凸起分别与所述凸起模芯、所述限位柱和所述模孔的形状一致且一一对应相互配合。
进一步的，所述下底模座还设有限位套，所述限位套套着所述弹簧，所述限位套的高度小于所述弹簧停止作业状态的长度；设有所述限位套防止生产过程中对产品的过度冲压。
进一步的，所述拿起杆的中间设有指模槽，所述指模槽设有橡胶；设有所述指模槽和所述橡胶使得工作人员在搬运模具的时候更加方便和舒适。
进一步的，所述限位柱和所述限位孔均设置有五个；均匀分布的所述限位柱和所述限位孔使得脚板挫的生产更加方便和准确。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设计简单合理，设有所述拿起杆，方便工作人员搬运厚重的模具，避免工作人员直接搬运模具没有着手点而掉落损坏模具甚至弄伤工作人员；所述弹簧和所述限位槽，使得脚板锉产品在生产冲压后，产品不能紧贴着模具并且可以自动脱落。
附图说明
图1为本实用新型中下底座的结构示意图；
图2为本实用新型中上底座的结构示意图：
图3为本实用新型中下底座、下底模座和下模座的侧视图；
图中：1、下底座；2、下模座；3、凸起模芯；4、限位板；5、限位柱；6、模孔；7、限位槽；8、滑杆；9、杆帽；10、拿起杆；11、指模槽；12、上底座；13、上模座；14、限位孔；15、模凸起；16、凹陷模芯；17、下底模座；18、限位套；19、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做详细描述：
如图1、2、3所示，一种脚板锉模具，包括下底座1、下模座2、下底模座17、上底座12和上模座13；下底座1的上端面固定设有下底模座17，上底座12的上端面设有上模座13，下底模座17和上模座13的两侧都固定设有滑杆8，滑杆8的外端的端部固定设有杆帽9，滑杆8滚动连接有拿起杆10，下底模座17的上端面设有下模座2，下底模座17与下模座2之间设有限位柱6和弹簧19，下模座2的上端面设有限位板4，限位柱5超出限位板4，下底模座17的中间设有凸起模芯3，凸起模芯3穿过下模座2，凸起模芯3被限位柱5包围，凸起模芯3与限位板4之间形成限位槽7，凸起模芯3设有模孔6，上模座13的中间设有凹陷模芯16，凹陷模芯16的边缘设有限位孔14，凹陷模芯16设有模凸起15，凹陷模芯16、限位孔14和模凸起15分别与凸起模芯3、限位柱5和模孔6的形状一致且一一对应相互配合。
下底模座17还设有限位套18，限位套18套着弹簧19，限位套18的高度小于弹簧19停止作业状态的长度；设有限位套18防止生产过程中对产品的过度冲压。
拿起杆10的中间设有指模槽11，指模槽11设有橡胶；设有指模槽11和橡胶使得工作人员在搬运模具的时候更加方便和舒适。
限位柱5和限位孔14均设置有五个；均匀分布的限位柱5和限位孔14使得脚板挫的生产更加方便和准确。
本实用新型的工作原理如下：
如图1、2、3所示，在搬运模具时，只需提着拿起杆10就可搬运模具；在脚板锉生产过程中，先把原料放在凸起模芯3上，原料的边缘放置在限位槽7上，之后随着冲压机床的作业，上模座13向下模座2靠近，限位柱5与限位孔14对应配合，模孔6与模凸起15对应配合，同时，随着弹簧19的向下作业，下模座2向下移动，凸起模芯3和凹陷模芯16重合作业，最后随着上模座13的上升离开，下模座2随着弹簧19的回复而上升并且把紧贴在凸起模芯3上的产品顶开使其脱落。
相比于现有技术，本实用新型具有的有益效果为：
本实用新型与现有技术相比，本实用新型设计简单合理，设有拿起杆10，方便工作人员搬运厚重的模具，避免工作人员直接搬运模具没有着手点而掉落损坏模具甚至弄伤工作人员；弹簧19和限位槽7，使得脚板锉产品在生产冲压后，产品不能紧贴着模具并且可以自动脱落。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。
1.一种脚板锉模具，其特征在于，包括下底座、下模座、下底模座、上底座和上模座；所述下底座的上端面固定设有所述下底模座，所述上底座的上端面设有所述上模座，所述下底模座和所述上模座的两侧都固定设有滑杆，所述滑杆的外端的端部固定设有杆帽，所述滑杆滚动连接有拿起杆，所述下底模座的上端面设有所述下模座，所述下底模座与所述下模座之间设有限位柱和弹簧，所述下模座的上端面设有限位板，所述限位柱超出所述限位板，所述下底模座的中间设有凸起模芯，所述凸起模芯穿过所述下模座，所述凸起模芯被所述限位柱包围，所述凸起模芯与所述限位板之间形成限位槽，所述凸起模芯设有模孔，所述上模座的中间设有凹陷模芯，所述凹陷模芯的边缘设有限位孔，所述凹陷模芯设有模凸起，所述凹陷模芯、所述限位孔和所述模凸起分别与所述凸起模芯、所述限位柱和所述模孔的形状一致且一一对应相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种脚板锉模具，其特征在于，所述下底模座还设有限位套，所述限位套套着所述弹簧，所述限位套的高度小于所述弹簧停止作业状态的长度。
3.根据权利要求1所述的一种脚板锉模具，其特征在于，所述拿起杆的中间设有指模槽，所述指模槽设有橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种脚板锉模具，其特征在于，所述限位柱和所述限位孔均设置有五个。
技术总结