一种聚羧酸减水剂用带有浓度检测的聚合反应装置的制作方法

专利2022-06-28  84


本实用新型涉及建设工程技术领域,具体为一种聚羧酸减水剂用带有浓度检测的聚合反应装置。



背景技术:

聚羧酸系减水剂有很多可以选择的共聚单体,不同的共聚单体组合会得到不同结构的聚羧酸系减水剂产品,聚合反应除聚合单体的选择外,还需要分子量调节剂、引发剂、反应终止剂等多种控制聚合反应进程的助剂,但是现有的共聚反应装置在结构上还存在如下不足:

1、现有技术中,现有的反应箱一般采用同一投料口,不同的反应原料残留物质在同一投料口的残留物在温度变化后,存在相互反应的隐患,长久以往生成杂质,杂质落入反应箱内影响反应效率;

2、现有技术中,在反应物浓度检测时,采用装置内直接放置感应器,在装置内浓度不均匀时,感应器所在区浓度较低时感应效果不理想,现有的盖板和反应箱之间采用螺栓紧固连接的方式,难免使得连接处存在缝隙,影响装置的气密性。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种聚羧酸减水剂用带有浓度检测的聚合反应装置,具备避免反应生成物落入反应箱,保证反应效果,提高装置的侧面密封效果,提高感应元件的感应效果等优点,解决了杂质落入反应箱内影响反应效率,感应器所在区浓度较低时感应效果不理想,侧面气密性不理想的问题。

(二)技术方案

为实现上述避免反应生成物落入反应箱,保证反应效果,提高装置的侧面密封效果,提高感应元件的感应效果的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚羧酸减水剂用带有浓度检测的聚合反应装置,包括反应箱,所述反应箱的顶部搭接有四口盖板,所述四口盖板顶部的中心处固定连接有主管,所述四口盖板的顶部四周固定连接有第一投料口、第二投料口和第三投料口,所述四口盖板的四周固定连接有箍扣组件,所述四口盖板通过箍扣组件和反应箱紧固连接,所述反应箱的一侧固定连接有感应箱,所述感应箱和反应箱通过连接管相连通,所述感应箱内卡接有结构填充块,且结构填充块内开设有通道,所述感应箱内的通道内设有气体感应器,所述感应箱内壁的两侧通过连接架固定连接有位于结构填充块正下方的通风扇,所述箍扣组件包括两个半环,所述半环的内凹侧卡接有套接于反应箱和四口盖板连接处四周的箍圈,所述半环剖口侧的侧部固定连接有安装块,所述安装块的相向侧固定连接有压紧块,所述安装块上螺纹连接有贯穿至压紧块的螺纹轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹轴分别相向的螺纹连接于一半环两侧的安装块并贯穿至另一半环的压紧块内。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述感应箱内的通道为双重曲折结构并形成第一弯道和第二弯道。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一投料口、第二投料口和第三投料口呈正三角形分布,所述主管位于正三角形的中心处。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主管内圈的顶部固定连接有轴承,且轴承的内圈通过连接环板固定连接有底部延伸至反应箱内的搅拌轴,所述搅拌轴的底部固定连接有搅拌叶。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种聚羧酸减水剂用带有浓度检测的聚合反应装置,具备以下有益效果:

1、该聚羧酸减水剂用带有浓度检测的聚合反应装置,通过设置四口盖板,分别从第一投料口、第二投料口和第三投料口投入不同的反应原料,可防止在不同反应温度时,不同反应原料互相接触并反应,避免反应生成物落入反应箱,保证反应效果。

2、该聚羧酸减水剂用带有浓度检测的聚合反应装置,通过设置感应箱,将感应器设于感应箱内的通道内壁,在通道内空气流动时,可将反应箱内的气体于感应元件充分接触,提高感应元件的感应效果,通过设置箍扣组件,便于将装置由侧面箍紧,提高装置的侧面密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的感应箱结构示意图;

图3为本实用新型的箍扣组件结构示意图。

图中:1、反应箱;2、四口盖板;3、第一投料口;31、第二投料口;32、第三投料口;4、主管;41、搅拌轴;5、感应箱;51、第一弯道;52、第二弯道;6、连接管;7、箍扣组件;71、半环;72、箍圈;73、安装块;74、压紧块;75、螺纹轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种聚羧酸减水剂用带有浓度检测的聚合反应装置,包括反应箱1,所述反应箱1的顶部搭接有四口盖板2,所述四口盖板2顶部的中心处固定连接有主管4,所述四口盖板2的顶部四周固定连接有第一投料口3、第二投料口31和第三投料口32,所述四口盖板2的四周固定连接有箍扣组件7,所述四口盖板2通过箍扣组件7和反应箱1紧固连接,所述反应箱1的一侧固定连接有感应箱5,所述感应箱5和反应箱1通过连接管6相连通,所述感应箱5内卡接有结构填充块,且结构填充块内开设有通道,所述感应箱5内的通道内设有气体感应器,所述感应箱5内壁的两侧通过连接架固定连接有位于结构填充块正下方的通风扇,所述箍扣组件7包括两个半环71,所述半环71的内凹侧卡接有套接于反应箱1和四口盖板2连接处四周的箍圈72,所述半环71剖口侧的侧部固定连接有安装块73,所述安装块73的相向侧固定连接有压紧块74,所述安装块73上螺纹连接有贯穿至压紧块74的螺纹轴75,通过设置四口盖板2,分别从第一投料口3、第二投料口31和第三投料口32投入不同的反应原料,可防止在不同反应温度时,不同反应原料互相接触并反应,避免反应生成物落入反应箱1,保证反应效果,通过设置感应箱5,将感应器设于感应箱5内的通道内壁,在通道内空气流动时,可将反应箱1内的气体于感应元件充分接触,提高感应元件的感应效果,通过设置箍扣组件7,便于将装置由侧面箍紧,提高装置的侧面密封效果。

具体的,所述螺纹轴75分别相向的螺纹连接于一半环71两侧的安装块73并贯穿至另一半环71的压紧块74内。

本实施方案中,螺纹轴75分别相向的螺纹连接可在拆卸时使用者双手同时操作。

具体的,所述感应箱5内的通道为双重曲折结构并形成第一弯道51和第二弯道52,所述第一投料口3、第二投料口31和第三投料口32呈正三角形分布,所述主管4位于正三角形的中心处。

本实施方案中,第一弯道51和第二弯道52可在装置进行感应时,提供移动气体的回流动作以使气体具有多项运动趋势,提高气体和感应器的接触面积。

具体的,所述主管4内圈的顶部固定连接有轴承,且轴承的内圈通过连接环板固定连接有底部延伸至反应箱1内的搅拌轴41,所述搅拌轴41的底部固定连接有搅拌叶。

本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,从四口盖板2的第一投料口3加入一定量的大单体丙烯醇聚氧乙烯醚,转动搅拌轴41,于60℃下搅拌溶解,继续升温至反应温度,依次由第二投料口31和第三投料口32加入顺丁烯二酸和偶氮二异丁腈,恒温搅拌数小时,冷却至室温,即得固体聚羧酸减水剂,在需要进行气体浓度监测时,设置通风扇,通风扇的型号为ms-l2783,通风扇将感应箱5内的气体流通,气体和气体感应器的感应元件充分接触,气体感应器型号为h2/m-4000,在拆卸箍扣组件7时,分别拆卸螺纹轴75,可将安装块73互相分离,使得半环71拆卸下,移除箍圈72,即可将反应箱1以及四口盖板2拆卸。

综上所述,该聚羧酸减水剂用带有浓度检测的聚合反应装置,通过设置四口盖板2,分别从第一投料口3、第二投料口31和第三投料口32投入不同的反应原料,可防止在不同反应温度时,不同反应原料互相接触并反应,避免反应生成物落入反应箱1,保证反应效果,通过设置感应箱5,将感应器设于感应箱5内的通道内壁,在通道内空气流动时,可将反应箱1内的气体于感应元件充分接触,提高感应元件的感应效果,通过设置箍扣组件7,便于将装置由侧面箍紧,提高装置的侧面密封效果。

需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种聚羧酸减水剂用带有浓度检测的聚合反应装置,包括反应箱(1),其特征在于:所述反应箱(1)的顶部搭接有四口盖板(2),所述四口盖板(2)顶部的中心处固定连接有主管(4),所述四口盖板(2)的顶部四周固定连接有第一投料口(3)、第二投料口(31)和第三投料口(32),所述四口盖板(2)的四周固定连接有箍扣组件(7),所述四口盖板(2)通过箍扣组件(7)和反应箱(1)紧固连接,所述反应箱(1)的一侧固定连接有感应箱(5),所述感应箱(5)和反应箱(1)通过连接管(6)相连通,所述感应箱(5)内卡接有结构填充块,且结构填充块内开设有通道,所述感应箱(5)内的通道内设有气体感应器,所述感应箱(5)内壁的两侧通过连接架固定连接有位于结构填充块正下方的通风扇,所述箍扣组件(7)包括两个半环(71),所述半环(71)的内凹侧卡接有套接于反应箱(1)和四口盖板(2)连接处四周的箍圈(72),所述半环(71)剖口侧的侧部固定连接有安装块(73),所述安装块(73)的相向侧固定连接有压紧块(74),所述安装块(73)上螺纹连接有贯穿至压紧块(74)的螺纹轴(75)。

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂用带有浓度检测的聚合反应装置,其特征在于:所述螺纹轴(75)分别相向的螺纹连接于一半环(71)两侧的安装块(73)并贯穿至另一半环(71)的压紧块(74)内。

3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂用带有浓度检测的聚合反应装置,其特征在于:所述感应箱(5)内的通道为双重曲折结构并形成第一弯道(51)和第二弯道(52)。

4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂用带有浓度检测的聚合反应装置,其特征在于:所述第一投料口(3)、第二投料口(31)和第三投料口(32)呈正三角形分布,所述主管(4)位于正三角形的中心处。

5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂用带有浓度检测的聚合反应装置,其特征在于:所述主管(4)内圈的顶部固定连接有轴承,且轴承的内圈通过连接环板固定连接有底部延伸至反应箱(1)内的搅拌轴(41),所述搅拌轴(41)的底部固定连接有搅拌叶。

技术总结
本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂用带有浓度检测的聚合反应装置,涉及建设工程技术领域。包括反应箱,反应箱的顶部搭接有四口盖板,四口盖板顶部的中心处固定连接有主管,四口盖板的顶部四周固定连接有第一投料口、第二投料口和第三投料口,四口盖板的四周固定连接有箍扣组件,四口盖板通过箍扣组件和反应箱紧固连接,反应箱的一侧固定连接有感应箱,感应箱和反应箱通过连接管相连通,感应箱内卡接有结构填充块。通过设置四口盖板,分别从第一投料口、第二投料口和第三投料口投入不同的反应原料,可防止在不同反应温度时,不同反应原料互相接触并反应,避免反应生成物落入反应箱,保证反应效果。

技术研发人员:皇诚安;李晨阳
受保护的技术使用者:山西不冻泉建材有限公司
技术研发日:2019.08.27
技术公布日:2020.06.09

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