本实用新型涉及玻璃纤维生产设备领域，具体涉及一种玻璃纤维包装压紧装置。
背景技术：
在对玻璃纤维短切丝生产过程中，为了节省整体包装空间，提高单位体积内的玻璃纤维短切丝量，采用了新型的抽真空的包装方式以替代老式有孔塑料加编织袋的方式，很大程度上减少了整体包装的体积。但是在生产过程中，产品体积较大，在立式包装的方式下，因为重力的作用，产品在包装袋内很难均匀分布，并且抽真空后袋子呈底部大，上部小，堆放后整体不稳定且不美观，专利cn202574716u公开了一种压紧装置，主要是利用气缸推动压板，使得产品被压缩的均匀，但是成本高昂，压紧装置结构复杂。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种玻璃纤维包装压紧装置，解决的技术问题是现有技术中压紧装置结构复杂，采用气缸等装置，成本高昂，本实用新型具有结构简单，成本低廉的特点。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种玻璃纤维包装压紧装置，包括包装盒、滑动连接在包装盒内的压板、第二驱动杆、固定在包装盒侧面的驱动箱、盖板、手轮、若干个均匀分布的第一驱动杆，所述第一驱动杆的一端与压板连接，第一驱动杆的另一端穿过驱动箱，且第一驱动杆穿过包装盒，第二驱动杆的一端连接在驱动箱内，第二驱动杆另一端伸出驱动箱，处于驱动箱内的第一驱动杆与第二驱动杆通过换向机构连接，第二驱动杆转动带动第一驱动杆转动，手轮设置在第二驱动杆伸出驱动箱一端的端部，盖板一侧铰接在包装盒顶面。
具体的，上述结构中，包装盒结合盖板，使得产品被压缩成立体形状，盖板与包装盒采用铰接的连接方式，盖板中心处开有缺口。通过滑动连接在包装盒内的压板，压板在抽真空的过程中，匀速的压紧产品，避免抽真空后的产品出现上部小，下部大的状态。驱动压板滑动的是第一驱动杆，第一驱动杆的一端与压板连接，第一驱动杆的另一端穿过驱动箱，且第一驱动杆穿过包装盒，驱动箱是用于安装驱动第一驱动杆移动的动力源，驱动箱设置在包装盒侧面，第二驱动杆的一端连接在驱动箱内，第二驱动杆另一端伸出驱动箱，处于驱动箱内的第一驱动杆与第二驱动杆通过换向机构连接，第二驱动杆转动带动第一驱动杆转动，第二驱动杆作为动力源驱动压板压紧产品，手轮设置在第二驱动杆伸出驱动箱一端的端部，动力源的转动采用手动的方式。
进一步的，包装盒上开有用于观察压紧状态的玻璃窗口，便于观察产品压紧进程。
进一步的，所述换向机构包括蜗轮，所述蜗轮设置在第二驱动杆上，第一驱动杆设置为蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆相匹配，手轮是固定在第二驱动杆上，通过蜗轮蜗杆的传动，实现压板的滑动。所述第一驱动杆与驱动箱的连接采用螺母座，所述螺母座固定在驱动箱上，第二驱动杆与驱动箱通过轴承连接。
进一步的，所述换向机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杠、丝杠螺母座，所述第一锥齿轮设置在丝杠上，第二锥齿轮设置在第二驱动杆上，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，丝杠螺母座设置在丝杠上，第一驱动杆与丝杠螺母座连接，丝杠两端通过轴承设置在驱动箱内，丝杠螺母座能够沿着丝杠轴线移动。
进一步的，所述第一驱动杆的数量优选为2、3。
进一步的，所述第一驱动杆的轴线与第二驱动杆的轴线垂直。
进一步的，所述压板与包装盒通过滑轨连接，也可以在包装盒内开设滑槽，压板设置有与滑槽相匹配的滑足。
进一步的，所述第一驱动杆的轴线与压板垂直，压板能够沿着第一驱动杆的轴线方向移动。
本实用新型具有以下有益效果：
1.通过包装盒、盖板、压板的组合，压板与包装盒滑动连接，盖板是铰接在包装盒上面，对比现有技术，通过气缸将产品顶部压紧，本方案结构简单，使得产品压紧后的形状呈立体型，便于堆放。
2.通过第一驱动杆、第二驱动杆、换向机构、手轮，实现压板的滑动，现有技术中是通过气缸推动压板，气缸是设置在主体仓外部的，现有技术中压紧装置结构复杂，体积庞大，成本高昂，本实用新型，结构简单且紧凑，成本低廉。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型具体实施例的主视图剖视图。
图2为本实用新型具体实施例的右视图示意图。
图3为本实用新型具体实施例中换向机构采用锥齿轮传动的示意图。
附图标记及对应零部件名称：1-包装盒，2-压板，3-第一驱动杆，4-第二驱动杆，5-驱动箱，6-盖板，7-手轮，8-换向机构，801-蜗轮，802-第一锥齿轮，803-第二锥齿轮，804-丝杠，805-丝杠螺母座，9-抽真空机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
如图1～3所示，一种玻璃纤维包装压紧装置，包括包装盒1、滑动连接在包装盒1内的压板2、第二驱动杆4、固定在包装盒1侧面的驱动箱5、盖板6、手轮7、2个均匀分布的第一驱动杆3，所述第一驱动杆3的一端与压板2连接，第一驱动杆3的另一端穿过驱动箱5，且第一驱动杆3穿过包装盒1，第二驱动杆4的一端连接在驱动箱5内，第二驱动杆4另一端伸出驱动箱5，处于驱动箱5内的第一驱动杆3与第二驱动杆4通过换向机构8连接，第二驱动杆4转动带动第一驱动杆3转动，手轮7设置在第二驱动杆4伸出驱动箱5一端的端部，盖板6一侧铰接在包装盒1顶面。
本实施例中，包装盒1用于放置产品，包装盒1、盖板6、压板2三者组合起来，使得产品被压成立体形状，其中压板2是运动的，主要通过压板2对产品进行压紧，压板2包装盒1的滑动连接，采用滑轨的方式。压板2连接有2个第一驱动杆3，第一驱动杆3一端推动压板2，第一驱动杆3穿过包装盒1，第一驱动杆3另一端穿过驱动箱5，第一驱动杆3可以沿着第一驱动杆3的轴线方向移动，第二驱动杆4一端连接在驱动箱5内，第二驱动杆4另一端伸出驱动箱5，处于驱动箱5内的第一驱动杆3与第二驱动杆4通过换向机构8连接，换向机构8的作用是将第二驱动杆4的转动传递到第一驱动杆3上，实现第二驱动杆4转动带动第一驱动杆3转动，本实施例的驱动方式为手动驱动，在在第二驱动杆4伸出驱动箱5一端的端部上设置手轮7，通过手轮7转动第二驱动杆4，再通过换向机构8，驱动压板2滑动。
本实施例中，所述换向机构8包括蜗轮801，所述蜗轮801设置在第二驱动杆4上，第一驱动杆3设置为蜗杆，所述蜗轮801与所述蜗杆相匹配。第二驱动杆4两端通过轴承与轴承座的组合固定在驱动箱5内，第一驱动杆3与驱动箱5采用螺母座的连接方式，螺母座固定在驱动箱5靠近包装盒1一侧的内壁上，或者将螺母座固定在第一驱动杆3穿过包装盒1处。
实施例2：
如图1～3所示，本实施例是在实施例1的基础上做进一步的限定，所述换向机构8包括第一锥齿轮802、第二锥齿轮803、丝杠804、丝杠螺母座805，所述第一锥齿轮802设置在丝杠804上，第二锥齿轮803设置在第二驱动杆4上，第一锥齿轮802与第二锥齿轮803啮合，丝杠螺母座805设置在丝杠804上，第一驱动杆3与丝杠螺母座805通过固定环连接，丝杠804两端分别通过轴承与轴承座设置在驱动箱5内，丝杠螺母座805能够沿着丝杠804的轴线方向移动。
进一步的，在面向操作人员一侧的包装盒1表面上，设置一个矩形的玻璃窗口，便于观察产品的被压紧状态。
本实施例的工作过程为：将产品放置在包装盒1内，合上盖板6，启动抽真空机9，缓慢转动手轮7，同时观察产品被压紧状态，转动手轮7。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种玻璃纤维包装压紧装置，其特征在于，包括包装盒(1)、滑动连接在包装盒(1)内的压板(2)、第二驱动杆(4)、固定在包装盒(1)侧面的驱动箱(5)、盖板(6)、手轮(7)、若干个均匀分布的第一驱动杆(3)，所述第一驱动杆(3)的一端与压板(2)连接，第一驱动杆(3)的另一端穿过驱动箱(5)，且第一驱动杆(3)穿过包装盒(1)，第二驱动杆(4)的一端连接在驱动箱(5)内，第二驱动杆(4)另一端伸出驱动箱(5)，处于驱动箱(5)内的第一驱动杆(3)与第二驱动杆(4)通过换向机构(8)连接，第二驱动杆(4)转动带动第一驱动杆(3)转动，手轮(7)设置在第二驱动杆(4)伸出驱动箱(5)一端的端部，盖板(6)一侧铰接在包装盒(1)顶面。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维包装压紧装置，其特征在于，所述换向机构(8)包括蜗轮(801)，所述蜗轮(801)设置在第二驱动杆(4)上，第一驱动杆(3)设置为蜗杆，所述蜗轮(801)与所述蜗杆相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维包装压紧装置，其特征在于，所述第一驱动杆(3)与驱动箱(5)的连接采用螺母座，所述螺母座固定在驱动箱(5)上，第二驱动杆(4)与驱动箱(5)通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维包装压紧装置，其特征在于，所述换向机构(8)包括第一锥齿轮(802)、第二锥齿轮(803)、丝杠(804)、丝杠螺母座(805)，所述第一锥齿轮(802)设置在丝杠(804)上，第二锥齿轮(803)设置在第二驱动杆(4)上，第一锥齿轮(802)与第二锥齿轮(803)啮合，丝杠螺母座(805)设置在丝杠(804)上，第一驱动杆(3)与丝杠螺母座(805)连接，丝杠(804)两端通过轴承设置在驱动箱(5)内，丝杠螺母座(805)能够沿着丝杠(804)轴线移动。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维包装压紧装置，其特征在于，所述第一驱动杆(3)为2个。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维包装压紧装置，其特征在于，所述第一驱动杆(3)的轴线与第二驱动杆(4)的轴线垂直。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维包装压紧装置，其特征在于，所述压板(2)与包装盒(1)通过滑轨连接。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维包装压紧装置，其特征在于，所述第一驱动杆(3)的轴线与压板(2)垂直。
技术总结