本实用新型涉及蔬菜清洗领域，尤其涉及一种蔬菜高效清洗系统。
背景技术：
在蔬菜加工或者冷藏前，需要对蔬菜进行清洗，一般的清洗方式都是人工手洗和机器清洗，人工清洗的清洗方式不仅大大的增加了人工劳动强度，且工作效率不高，增加了蔬菜加工的成本，机器清洗需要用到蔬菜清洗机，一般的清洗机清洗效果不好、清洗效率不高，为此我们提出了一种蔬菜高效清洗系统。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蔬菜高效清洗系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种蔬菜高效清洗系统，包括固定箱，所述固定箱的内壁之间固定有固定板，所述固定板的底部中间位置安装有电机，所述电机的输出端连接有转动设置在固定板顶部的清洗箱，所述清洗箱的上方设有滑动卡接在固定箱两侧内壁之间的限制杆，所述限制杆的底部焊接有竖向设置且伸入清洗箱内部的固定杆，所述固定杆上焊接有等距设置的支杆，支杆上缠绕有清洁刷，所述电机的两侧均设有固定在固定箱底部内壁的回流箱，所述回流箱的上方开设有位于固定板上的且与之连通的回流孔，回流孔的顶部固定有滤板，所述固定箱的两侧外壁上均安装有回流装置，所述滤板的上方设有滑动连接在固定箱内侧壁上的滑动板，滑动板的顶部连接有固定在固定箱内侧壁上的弹性伸缩装置，所述滑动板的右侧焊接有横向设置的连接板，连接板的底部固定有与滤板上滤孔相互作用的清洁杆，所述连接板的顶部设有固定在清洗箱外壁上的安装板，安装板的底部焊接有与连接板相作用的挤压装置。
优选的，所述固定箱的两侧内壁均开设有竖向设置的定位槽，且定位槽延伸至固定箱的顶端边缘，且限制杆的两端滑动设置在定位槽中，所述定位槽的底端设有焊接在固定箱内侧壁上的挡块。
优选的，所述清洗箱的外壁开设别有均匀设置网孔，所述固定板两端的上方均开设有位于固定箱外侧壁的排污口，排污口的内壁螺纹连接有t型结构的塞杆。
优选的，所述弹性伸缩装置包括固定筒、活动杆、弹簧、限定板，活动杆活动套设在固定筒中，活动杆伸入固定筒的一端连接限定板，限定板与固定筒一端的内壁之间连接有套设在活动杆上的弹簧，且固定筒固定在固定箱的内侧壁上，活动杆的伸出端固定在滑动板上。
优选的，所述挤压装置包括挤压杆、挤压板，挤压板呈弧形结构，挤压杆的一端焊接在挤压板上，挤压杆的另一端焊接在安装板上。
优选的，所述回流装置包括水泵、导管，水泵固定在固定箱的外壁上，且其进水口与回流箱相连通，导管与水泵的出水口连接，导管的顶部贯穿入固定箱且位于清洗箱的上方。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中，方便对蔬菜进行清洗，且通过水泵的回流作用与电机驱动相配合，使其清洁效果更好，同时回流时又能间断性的对滤板进行疏通，从而有效的防止其堵塞，使其使用效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中a区域放大的结构示意图。
图3为本实用新型中滤板的结构示意图。
图4为本实用新型中弹性伸缩装置的结构示意图。
图5为本实用新型中挤压装置的结构示意图。
图中标号：1固定箱、2固定板、3电机、4清洗箱、5限制杆、6固定杆、7清洁刷、8回流箱、9水泵、10导管、11滤板、12滑动板、13弹性伸缩装置、14连接板、15安装板、16挤压装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种蔬菜高效清洗系统，包括固定箱1，固定箱1的内壁之间固定有固定板2，固定板2的底部中间位置安装有电机3，电机3的输出端连接有转动设置在固定板2顶部的清洗箱4，使清洗箱4能够发生转动，清洗箱4的上方设有滑动卡接在固定箱1两侧内壁之间的限制杆5，使限制杆5不会发生转动，限制杆5的底部焊接有竖向设置且伸入清洗箱4内部的固定杆6，固定杆6上焊接有等距设置的支杆，支杆上缠绕有清洁刷7，增加其清洁效果，电机3的两侧均设有固定在固定箱1底部内壁的回流箱8，回流箱8的上方开设有位于固定板2上的且与之连通的回流孔，回流孔的顶部固定有滤板11，便于回流时进行过滤，固定箱1的两侧外壁上均安装有回流装置，滤板11的上方设有滑动连接在固定箱1内侧壁上的滑动板12，滑动板12的顶部连接有固定在固定箱1内侧壁上的弹性伸缩装置13，滑动板12的右侧焊接有横向设置的连接板14，连接板14的底部固定有与滤板11上滤孔相互作用的清洁杆，连接板14的顶部设有固定在清洗箱4外壁上的安装板15，安装板15的底部焊接有与连接板14相作用的挤压装置16，挤压装置16在随清洗箱4转动时能够周期性与连接板14相作用，从而使清洁杆与滤板11的滤孔相作用，达到避免滤孔堵塞的作用。
固定箱1的两侧内壁均开设有竖向设置的定位槽，且定位槽延伸至固定箱1的顶端边缘，且限制杆5的两端滑动设置在定位槽中，定位槽的底端设有焊接在固定箱1内侧壁上的挡块，对限制杆5进行限位，且使其能够沿着定位槽移出，清洗箱4的外壁开设别有均匀设置网孔，便于甩出水分，固定板2两端的上方均开设有位于固定箱1外侧壁的排污口，排污口的内壁螺纹连接有t型结构的塞杆，便于排放，弹性伸缩装置13包括固定筒、活动杆、弹簧、限定板，活动杆活动套设在固定筒中，活动杆伸入固定筒的一端连接限定板，限定板与固定筒一端的内壁之间连接有套设在活动杆上的弹簧，且固定筒固定在固定箱1的内侧壁上，活动杆的伸出端固定在滑动板12上，起到自动回复的作用，挤压装置16包括挤压杆、挤压板，挤压板呈弧形结构，便于与连接板14相作用，挤压杆的一端焊接在挤压板上，挤压杆的另一端焊接在安装板15上，回流装置包括水泵9、导管10，水泵9固定在固定箱1的外壁上，且其进水口与回流箱8相连通，导管10与水泵9的出水口连接，导管10的顶部贯穿入固定箱1且位于清洗箱4的上方，使其能够连续对清洗箱4进行灌水，使其清洗效果更好。
初始状态固定板2上方的水的高度低于清洗箱4的顶部，且回流箱8中装满水，从而蔬菜放置在清洗箱4中，在电动机3的作用下能够带动清洗箱4进行转动，从而使蔬菜能够随之转动，在清洁刷7的作用下使之更好的清洁，同时水泵9器件一直处于工作状态，即导管10的上端口一直向清洗箱4内注水，从而确保水的流动性，而期间经过滤板11的水流，又能够在滤板11的作用下，起到过滤效果，同时在清洗箱4转动时，安装板15上的挤压装置16又能够周期性的作用在连接板14上，使清洁杆与滤板11上的滤孔周期性作用，起到疏通的作用，同时滑动板12沿着固定箱1的内侧壁滑动时，又会使弹性伸缩装置13中的弹簧被压缩，被压缩的弹簧又能够为连接板14的复位提供回复力，使之更好的满足实际使用需求，本实用新型中，方便对蔬菜进行清洗，且通过水泵的回流作用与电机驱动相配合，使其清洁效果更好，同时回流时又能间断性的对滤板进行疏通，从而有效的防止其堵塞，使其使用效果更好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种蔬菜高效清洗系统，包括固定箱（1），其特征在于，所述固定箱（1）的内壁之间固定有固定板（2），所述固定板（2）的底部中间位置安装有电机（3），所述电机（3）的输出端连接有转动设置在固定板（2）顶部的清洗箱（4），所述清洗箱（4）的上方设有滑动卡接在固定箱（1）两侧内壁之间的限制杆（5），所述限制杆（5）的底部焊接有竖向设置且伸入清洗箱（4）内部的固定杆（6），所述固定杆（6）上焊接有等距设置的支杆，支杆上缠绕有清洁刷（7），所述电机（3）的两侧均设有固定在固定箱（1）底部内壁的回流箱（8），所述回流箱（8）的上方开设有位于固定板（2）上的且与之连通的回流孔，回流孔的顶部固定有滤板（11），所述固定箱（1）的两侧外壁上均安装有回流装置，所述滤板（11）的上方设有滑动连接在固定箱（1）内侧壁上的滑动板（12），滑动板（12）的顶部连接有固定在固定箱（1）内侧壁上的弹性伸缩装置（13），所述滑动板（12）的右侧焊接有横向设置的连接板（14），连接板（14）的底部固定有与滤板（11）上滤孔相互作用的清洁杆，所述连接板（14）的顶部设有固定在清洗箱（4）外壁上的安装板（15），安装板（15）的底部焊接有与连接板（14）相作用的挤压装置（16）。
2.根据权利要求1所述的一种蔬菜高效清洗系统，其特征在于，所述固定箱（1）的两侧内壁均开设有竖向设置的定位槽，且定位槽延伸至固定箱（1）的顶端边缘，且限制杆（5）的两端滑动设置在定位槽中，所述定位槽的底端设有焊接在固定箱（1）内侧壁上的挡块。
3.根据权利要求1所述的一种蔬菜高效清洗系统，其特征在于，所述清洗箱（4）的外壁开设别有均匀设置网孔，所述固定板（2）两端的上方均开设有位于固定箱（1）外侧壁的排污口，排污口的内壁螺纹连接有t型结构的塞杆。
4.根据权利要求1所述的一种蔬菜高效清洗系统，其特征在于，所述弹性伸缩装置（13）包括固定筒、活动杆、弹簧、限定板，活动杆活动套设在固定筒中，活动杆伸入固定筒的一端连接限定板，限定板与固定筒一端的内壁之间连接有套设在活动杆上的弹簧，且固定筒固定在固定箱（1）的内侧壁上，活动杆的伸出端固定在滑动板（12）上。
5.根据权利要求1所述的一种蔬菜高效清洗系统，其特征在于，所述挤压装置（16）包括挤压杆、挤压板，挤压板呈弧形结构，挤压杆的一端焊接在挤压板上，挤压杆的另一端焊接在安装板（15）上。
6.根据权利要求1所述的一种蔬菜高效清洗系统，其特征在于，所述回流装置包括水泵（9）、导管（10），水泵（9）固定在固定箱（1）的外壁上，且其进水口与回流箱（8）相连通，导管（10）与水泵（9）的出水口连接，导管（10）的顶部贯穿入固定箱（1）且位于清洗箱（4）的上方。
技术总结