本实用新型涉及农产品深加工技术领域，特别涉及一种水果加工用自动清洗机。
背景技术：
如脐橙类水果在加工过程中需要对其进行清洗，而现有对水果进行清洗的装置一般包括清洗桶及设置在清洗桶顶部的电机，该电机上设置有延伸至清洗桶内的搅拌轴，且搅拌轴上设置有搅拌桨，那么在将液体及水果导入清洗桶内进行清洗时，转动的搅拌桨容易将水果撞伤或擦伤，在影响清洗效率的同时还增加了不良品率。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是提供一种水果加工用自动清洗机。
本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种水果加工用自动清洗机，包括清洗桶及设置在清洗桶顶部的电机，该电机上设置有延伸至清洗桶内的搅拌轴，且搅拌轴上设置有搅拌桨，所述清洗桶内底部倾斜设置有支撑筛板，该支撑筛板顶部中间处竖直设置有防护筛筒，其中搅拌轴底端依次穿过防护筛筒及支撑筛板，且搅拌桨设置在支撑筛板下方的搅拌轴上，所述清洗桶内顶部设置有过滤筛板，其中过滤筛板中间处设置有外套在防护筛筒上的套筒，且套筒上设置有将其锁紧在防护筛筒上的螺栓，在过滤筛板顶部还设置有进料管，所述防护筛筒外侧壁上还周向设置有多组与清洗桶内侧壁接触的限位机构，其中多组限位机构之间上下错开设置在过滤筛板与支撑筛板之间的防护筛筒外侧壁上，且限位机构包括径向设置且与防护筛筒外侧壁固定连接的支撑杆，所述支撑杆末端设置有紧贴在清洗桶内侧壁上的弧形压板。
优选的，所述限位机构数量为四组，其中四组限位机构之间构成一个十字结构。
优选的，所述清洗桶外侧壁上设置有与支撑筛板最低端同侧的出料管，其中出料管位于支撑筛板最低端上方。
优选的，所述清洗桶底部分别设置有出水管及注水管。
优选的，所述防护筛筒顶端不低于清洗桶顶端水平面。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中在将水果导入支撑筛板上方的清洗桶内后，电机通过搅拌轴带动搅拌桨旋转，从而搅动位于支撑筛板下方的清洗桶内液体，使得桶体内液体产生向上流动的涡流，涡流带动液体中的水果进行搅动清洗，由于支撑筛板能阻挡水果接触到搅拌桨、而防护筛筒则能防止水果接触到搅拌轴，那么在搅拌轴及搅拌桨进行转动时也就不会与水果接触，也就不会发生水果与上述两者之间发生碰触而被磕伤或划伤的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中限位机构的结构示意图。
图中：1、清洗桶，2、电机，3、搅拌轴，4、搅拌桨，5、支撑筛板，6、出料管，7、防护筛筒，8、过滤筛板，9、套筒，10、螺栓，11、进料管，12、限位机构，121、支撑杆，122、压板，13、出水管，14、注水管。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图1-2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
一种水果加工用自动清洗机，包括清洗桶1及设置在清洗桶1顶部的电机2，该电机2上设置有延伸至清洗桶1内的搅拌轴3，且搅拌轴3上设置有搅拌桨4，通过将水及水果导入清洗桶1内，电机2驱动搅拌轴3及搅拌桨4旋转，从而搅动清洗桶1内的液体及水果，实现对水果起到搅动清洗的目的。
其中在清洗桶1内底部倾斜设置有支撑筛板5，该支撑筛板5顶部中间处竖直焊接有防护筛筒7，并且搅拌轴3底端依次穿过防护筛筒7及支撑筛板5，而搅拌桨4设置在支撑筛板5下方的搅拌轴3上，那么在将水果导入支撑筛板5上方的清洗桶1内后，电机2通过搅拌轴3带动搅拌桨4旋转，从而搅动位于支撑筛板5下方的清洗桶1内的液体使得桶体内液体产生向上流动的涡流，涡流带动液体中的水果进行搅动清洗，由于支撑筛板5能阻挡水果接触到搅拌桨4、而防护筛筒7则能防止水果接触到搅拌轴3，那么在搅拌轴3及搅拌桨4进行转动时也就不会与水果接触，也就不会发生水果与上述两者之间发生碰触而被磕伤或划伤的问题，本实施例中防护筛筒7内径大于搅拌轴3直径，防止搅拌轴3在转动产生小幅度摆动时会碰触到防护筛筒7，导致防护筛筒7会影响搅拌轴3的正常转动工作。
如图1所示，在清洗桶1外侧壁上设置有与支撑筛板5最低端同侧的出料管6，其中出料管6位于支撑筛板5最低端上方，并且在清洗桶1底部分别设置有出水管13及注水管14，使用时通过高压泵及管道经注水管14将液体导入清洗桶1内部并上涌，而上涌的液体易于将水果冲起，当在清洗完毕后打开出水管13排干清洗桶1内的液体，此时水果被沥干并淤积在支撑筛板5上方的清洗桶1内，那么可通过开启出料管6将水果排出，并且由于支撑筛板5倾斜设置，导致其上方的水果易于沿其斜面流向出料管6处并排出，而不易于发生淤积在支撑筛板5顶部不便于排出的问题。
并且在防护筛筒7外侧壁上还周向设置有多组与清洗桶1内侧壁接触的限位机构12，其中多组限位机构12之间上下错开设置在支撑筛板5上方的防护筛筒7外侧壁上，且限位机构12包括径向设置且与防护筛筒7外侧壁焊接固定的支撑杆121，而支撑杆121末端设置有紧贴在清洗桶1内侧壁上的弧形压板122，本实施例中限位机构12数量为四组，其中四组限位机构12之间构成一个十字结构，那么在搅拌轴3及搅拌桨4带动清洗桶1内的液体产生涡流后会带动防护筛筒7进行小幅度的摆动，此时四组限位机构12分别位于清洗桶1的前后左右四个方向，导致防护筛筒7被涡流带动产生摆动时，贴在清洗桶1内侧壁上的限位机构12会抵住防护筛筒7防止其摆动位移，由于限位机构12分布在清洗桶1内的多个不同方向，使得多组限位机构12会从多个方向抵住防护筛筒7防止其摆动或降低其摆动幅度，从而提升其安全性，防止防护筛筒7摆动与搅拌轴3接触，从而影响搅拌轴3的正常工作。
同时在清洗桶1内顶部设置有过滤筛板8，其中过滤筛板8中间处设置有外套在防护筛筒7上的套筒9，且套筒9上设置有将其锁紧在防护筛筒7上的螺栓10，而在过滤筛板8顶部还设置有进料管11，使用时通过进料管11将物料导入其过滤筛板8与支撑筛板5之间的清洗桶1内，当清洗桶1内进行搅拌清洗时，杂质由于质量轻会透过过滤筛板8的孔径流至其上方清洗桶1内并漂浮在液体表面上，此时人们可通过敞开的清洗桶1顶部开口伸入工具将漂浮的杂质打捞出，从而去除杂质，同时也可根据要求调节过滤筛板8在清洗桶1内的所处高处，也就是使套筒9在防护筛筒7上滑动并带动过滤筛板8位移至指定位置，接着通过螺栓10锁紧即可，此时过滤筛板8能减小清洗桶1内的水果进行搅动清洗时所产生的波动幅度及可能由清洗桶1顶部开口溢出或溅射出的问题。
以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
1.一种水果加工用自动清洗机，包括清洗桶及设置在清洗桶顶部的电机，该电机上设置有延伸至清洗桶内的搅拌轴，且搅拌轴上设置有搅拌桨，其特征在于，所述清洗桶内底部倾斜设置有支撑筛板，该支撑筛板顶部中间处竖直设置有防护筛筒，其中搅拌轴底端依次穿过防护筛筒及支撑筛板，且搅拌桨设置在支撑筛板下方的搅拌轴上，所述清洗桶内顶部设置有过滤筛板，其中过滤筛板中间处设置有外套在防护筛筒上的套筒，且套筒上设置有将其锁紧在防护筛筒上的螺栓，在过滤筛板顶部还设置有进料管，所述防护筛筒外侧壁上还周向设置有多组与清洗桶内侧壁接触的限位机构，其中多组限位机构之间上下错开设置在过滤筛板与支撑筛板之间的防护筛筒外侧壁上，且限位机构包括径向设置且与防护筛筒外侧壁固定连接的支撑杆，所述支撑杆末端设置有紧贴在清洗桶内侧壁上的弧形压板。
2.根据权利要求1所述的一种水果加工用自动清洗机，其特征在于，所述限位机构数量为四组，其中四组限位机构之间构成一个十字结构。
3.根据权利要求1所述的一种水果加工用自动清洗机，其特征在于，所述清洗桶外侧壁上设置有与支撑筛板最低端同侧的出料管，其中出料管位于支撑筛板最低端上方。
4.根据权利要求1所述的一种水果加工用自动清洗机，其特征在于，所述清洗桶底部分别设置有出水管及注水管。
5.根据权利要求1所述的一种水果加工用自动清洗机，其特征在于，所述防护筛筒顶端不低于清洗桶顶端水平面。
技术总结