本实用新型涉及化工业中硬脂酸钙生产领域，尤其是一种用于硬脂酸钙生产用的反应釜。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数反应釜配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控，然而目前的反应釜设计的不够合理，对于温度控制冷却的效果不好，而且对于反应温度较高的物料搅拌时，使得工作环境恶劣，增加了人工的劳动强度，并且搅拌使用的是传统的搅拌轴，搅拌的不够均匀，搅拌的效率低，因而需要重新设计一种反应釜。
本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种便于温度控制，改善工作环境，提高搅拌效率的用于硬脂酸钙生产用的反应釜。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于硬脂酸钙生产用的反应釜，其主体为筒体，包括封头和夹套，所述夹套安装在筒体上，封头安装在筒体的两端，所述封头包含上封头和下封头，上封头安装在筒体的顶端，下封头安装在筒体的底端；
所述筒体的侧上端设置有连接法兰，该连接法兰由上下两部分组成，所述连接法兰的上部分与上封头相连，连接法兰的下部分固定在筒体上；
所述上封头通过连接法兰与筒体相连，上封头能在连接法兰的作用下实现筒体的开合与闭合，所述上封头与筒体的连接处设置有垫片；
所述筒体上还设置有耳座、夹套和防冲板，夹套包裹在筒体的外圈，下封头被包裹在夹套和筒体之间，耳座和防冲板分别位于筒体的两侧，耳座的一端与下封头相连，耳座的另一端穿过夹套延伸至筒体的外侧，所述防冲板安装在下封头上；
所述夹套的上端设置有过渡环，该过渡环位于夹套与下封头的连接处，所述夹套的底端设置有第一接管和第二接管，第一接管连接至夹套和下封头之间形成的密闭空腔中，第二接管连接至筒体的内腔中；
所述筒体的内腔中设置有搅拌轴，该搅拌轴的一端安装在支撑座上，所述支撑座位于筒体的底端，搅拌轴的另一端连接至驱动电机的驱动轴上，所述驱动电机位于上封头上；
进一步的，所述封头为椭圆形；
更进一步的，所述上封头的一侧设置有固定环，所述固定环由上半部和下半部组成，固定环的上半部安装在上封头上，固定环的下半部安装在筒体上，通过将固定环上半部下压入固定环下半部实现上封头与筒体的闭合；
所述垫片的两侧分别通过固定环和连接法兰固定；
所述防冲板包裹于夹套之内；
具体的，所述过渡环与下封头的夹角为40度；
其中，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶由固定轴与叶片组成，固定轴套装在搅拌轴上，叶片安装在固定轴上；
所述叶片由大叶和小叶组成，所述大叶和小叶呈60度连接，大叶的一端连接至固定轴上。
所述固定轴能随着搅拌轴的旋转而旋转，叶片设置有一对，所述大叶与固定轴相连且相互垂直；
所述上封头上设置有压缩空气入口和放料口。
本实用新型的有益效果在于：第一接管设置有两个，其中一个连接冷凝水入口，另一个接入冷凝水出口，能将筒体外形成的温度快速带走，保证了筒体外温度的稳定，不仅改善了工作环境，也为筒体内搅拌物事宜的温度提供了有益条件，避免温度过高或不稳定，造成反应釜内物料反应的失败；叶片由大叶和小叶组成，大叶和小叶呈60度连接，并且两个大叶在空间上也是垂直的，在大叶随着固定轴旋转的时候，形成涡流，60度的连接使得搅拌的液体更加均匀，提高了搅拌效率。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种用于硬脂酸钙生产用的反应釜的结构示意图。
图2是图1中上封头的俯视图。
图3是图1中搅拌叶的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
参照图1、图2、图3所示，该用于硬脂酸钙生产用的反应釜，其主体为筒体1，包括封头和夹套，所述夹套安装在筒体1上，封头安装在筒体1的两端，所述封头包含上封头3和下封头2，上封头3安装在筒体1的顶端，下封头2安装在筒体1的底端；
所述筒体1的侧上端设置有连接法兰6，该连接法兰6由上下两部分组成，所述连接法兰6的上部分与上封头3相连，连接法兰6的下部分固定在筒体1上；
所述上封头3通过连接法兰6与筒体1相连，上封头3能在连接法兰6的作用下实现筒体1的开合与闭合，所述上封头3与筒体1的连接处设置有垫片5；
所述筒体1上还设置有耳座4、夹套15和防冲板14，夹套15包裹在筒体1的外圈，下封头2被包裹在夹套15和筒体1之间，耳座4和防冲板14分别位于筒体1的两侧，耳座4的一端与下封头2相连，耳座4的另一端穿过夹套15延伸至筒体1的外侧，所述防冲板14安装在下封头2上；
所述夹套15的上端设置有过渡环11，该过渡环11位于夹套15与下封头2的连接处，所述夹套15的底端设置有第一接管16和第二接管17，第一接管16连接至夹套15和下封头2之间形成的密闭空腔中，第二接管17连接至筒体1的内腔中，第一接管16设置有两个，其中一个连接冷凝水入口，另一个接入冷凝水出口，能将筒体外形成的温度快速带走，保证了筒体外温度的稳定，不仅改善了工作环境，也为筒体内搅拌物事宜的温度提供了有益条件，避免温度过高或不稳定，造成反应釜内物料反应的失败；
所述筒体1的内腔中设置有搅拌轴8，该搅拌轴8的一端安装在支撑座上，所述支撑座位于筒体1的底端，搅拌轴8的另一端连接至驱动电机的驱动轴上，所述驱动电机位于上封头3上；
进一步的，所述封头为椭圆形；
更进一步的，所述上封头3的一侧设置有固定环，所述固定环由上半部和下半部组成，固定环的上半部安装在上封头3上，固定环的下半部安装在筒体1上，通过将固定环上半部下压入固定环下半部实现上封头3与筒体1的闭合；
所述垫片5的两侧分别通过固定环和连接法兰6固定；
所述防冲板14包裹于夹套15之内；
具体的，所述过渡环11与下封头2的夹角为40度；
其中，所述搅拌轴8上设置有搅拌叶9，所述搅拌叶9由固定轴12与叶片10组成，固定轴12套装在搅拌轴8上，叶片10安装在固定轴12上；
所述叶片10由大叶和小叶组成，所述大叶和小叶呈60度连接，大叶的一端连接至固定轴12上，叶片由大叶和小叶组成，大叶和小叶呈60度连接，并且两个大叶在空间上也是垂直的，在大叶随着固定轴旋转的时候，形成涡流，60度的连接使得搅拌的液体更加均匀，提高了搅拌效率。
所述固定轴12能随着搅拌轴8的旋转而旋转，叶片10设置有一对，所述大叶与固定轴12相连且相互垂直；
所述上封头3上设置有压缩空气入口13和放料口18；
第一接管设置有两个，其中一个连接冷凝水入口，另一个接入冷凝水出口，能将筒体外形成的温度快速带走，保证了筒体外温度的稳定，不仅改善了工作环境，也为筒体内搅拌物事宜的温度提供了有益条件，避免温度过高或不稳定，造成反应釜内物料反应的失败；叶片由大叶和小叶组成，大叶和小叶呈60度连接，并且两个大叶在空间上也是垂直的，在大叶随着固定轴旋转的时候，形成涡流，60度的连接使得搅拌的液体更加均匀，提高了搅拌效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种用于硬脂酸钙生产用的反应釜，其主体为筒体(1)，包括封头和夹套，所述夹套安装在筒体(1)上，封头安装在筒体(1)的两端，其特征在于：
所述封头包含上封头(3)和下封头(2)，上封头(3)安装在筒体(1)的顶端，下封头(2)安装在筒体(1)的底端；
所述筒体(1)的侧上端设置有连接法兰(6)，该连接法兰(6)由上下两部分组成，所述连接法兰(6)的上部分与上封头(3)相连，连接法兰(6)的下部分固定在筒体(1)上；
所述上封头(3)通过连接法兰(6)与筒体(1)相连，上封头(3)能在连接法兰(6)的作用下实现筒体(1)的开合与闭合，所述上封头(3)与筒体(1)的连接处设置有垫片(5)；
所述筒体(1)上还设置有耳座(4)、夹套(15)和防冲板(14)，夹套(15)包裹在筒体(1)的外圈，下封头(2)被包裹在夹套(15)和筒体(1)之间，耳座(4)和防冲板(14)分别位于筒体(1)的两侧，耳座(4)的一端与下封头(2)相连，耳座(4)的另一端穿过夹套(15)延伸至筒体(1)的外侧，所述防冲板(14)安装在下封头(2)上；
所述夹套(15)的上端设置有过渡环(11)，该过渡环(11)位于夹套(15)与下封头(2)的连接处，所述夹套(15)的底端设置有第一接管(16)和第二接管(17)，第一接管(16)连接至夹套(15)和下封头(2)之间形成的密闭空腔中，第二接管(17)连接至筒体(1)的内腔中；
所述筒体(1)的内腔中设置有搅拌轴(8)，该搅拌轴(8)的一端安装在支撑座上，所述支撑座位于筒体(1)的底端，搅拌轴(8)的另一端连接至驱动电机的驱动轴上，所述驱动电机位于上封头(3)上。
2.如权利要求1所述的一种用于硬脂酸钙生产用的反应釜，其特征在于，所述封头为椭圆形。
3.如权利要求1所述的一种用于硬脂酸钙生产用的反应釜，其特征在于，所述上封头(3)的一侧设置有固定环，所述固定环由上半部和下半部组成，固定环的上半部安装在上封头(3)上，固定环的下半部安装在筒体(1)上，通过将固定环上半部下压入固定环下半部实现上封头(3)与筒体(1)的闭合。
4.如权利要求3所述的一种用于硬脂酸钙生产用的反应釜，其特征在于，所述垫片(5)的两侧分别通过固定环和连接法兰(6)固定。
5.如权利要求1所述的一种用于硬脂酸钙生产用的反应釜，其特征在于，所述防冲板(14)包裹于夹套(15)之内。
6.如权利要求1所述的一种用于硬脂酸钙生产用的反应釜，其特征在于，所述过渡环(11)与下封头(2)的夹角为40度。
7.如权利要求1所述的一种用于硬脂酸钙生产用的反应釜，其特征在于，所述搅拌轴(8)上设置有搅拌叶(9)，所述搅拌叶(9)由固定轴(12)与叶片(10)组成，固定轴(12)套装在搅拌轴(8)上，叶片(10)安装在固定轴(12)上；
所述叶片(10)由大叶和小叶组成，所述大叶和小叶呈60度连接，大叶的一端连接至固定轴(12)上。
8.如权利要求7所述的一种用于硬脂酸钙生产用的反应釜，其特征在于，所述固定轴(12)能随着搅拌轴(8)的旋转而旋转，叶片(10)设置有一对，所述大叶与固定轴(12)相连且相互垂直。
9.如权利要求1所述的一种用于硬脂酸钙生产用的反应釜，其特征在于，所述上封头(3)上设置有压缩空气入口(13)和放料口(18)。
技术总结