本实用新型涉及钻井井控试压接头技术领域，尤其涉及一种钻井井控试压接头。
背景技术：
长期以来，钻井现场对井控设备的试压是钻井井控的一项重要工作，由于试压的压力高，对井控设备的试压要求高，试压接头是连接井控设备和测试装置的接头，如授权公告号cn202249809u公开的钻井井控试压接头，其包括左高压由壬接头、右高压由壬接头和连接管；左高压由壬接头的右端与连接管的左端固定在一起，右高压由壬接头的左端与连接管的右端固定在一起，左高压由壬接头的内径大于右高压由壬接头的内径；使用时，将左高压由壬接头与压力测试装置试压管线连接，将右高压由壬接头与井控设备通过螺纹连接密封；其不仅提高了工作效率，降低了劳动强度，还节约了成本，保证了井控设备现场试压的安全性。
上述专利提出的钻井井控试压接头仍然存在一些不足，其虽然通过螺纹连接的方式能够拆下右高压由壬接头和连接管，达到能够根据不同的测试装置更换匹配的右高压由壬接头和连接管，如在使用中井控设备始终是不变的，因此与井控设备管线连接的左高压由壬接头不需要更换；而根据不同钻井选取的测试装置不同，而不同的测试装置其需要匹配不同规格的右高压由壬接头，因此仅需要更换右高压由壬接头，上述专利通过螺纹连接的方式，也达到了能更换右高压由壬接头的目的。
但是上述专利中密封效果差，其不便于根据实际需要调节密封度，导致存在气体泄漏风险，再结合使用情况中需要更换不同的右高压由壬接头，因此能够明确判断出，其更需要能够调整密封效果并方便更换右高压由壬接头的功能，针对此现象，因此我们提出了一种钻井井控试压接头。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻井井控试压接头。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钻井井控试压接头，包括左高压由壬接头和右高压由壬接头，所述右高压由壬接头的一侧密封焊接有连接圆头，所述左高压由壬接头靠近右高压由壬接头的一侧内壁上开设有矩形槽，且矩形槽远离其开口的一侧内壁上开设有穿孔，连接圆头的一端贯穿穿孔延伸至矩形槽内，连接圆头上固定套设有位于矩形槽内的矩形块，所述矩形槽远离开口的一侧内壁上嵌装有弹性密封圈，穿孔位于弹性密封圈的内侧，矩形块靠近右高压由壬接头的一侧与弹性密封圈活动接触，所述连接圆头的一端开设有锥形孔，右高压由壬接头靠近左高压由壬接头的一侧内壁上开设有与锥形孔相连通的通孔，左高压由壬接头靠近右高压由壬接头的一侧转动安装有圆盘，且圆盘螺纹套设在连接圆头上，圆盘的顶部一侧固定连接有把手。
优选的，所述左高压由壬接头的一侧焊接固定有第一轴承的外圈，且第一轴承的内圈内侧与圆盘的外侧焊接固定。
优选的，所述圆盘的一侧开设有螺纹孔，连接圆头的外侧开设有外螺纹，且外螺纹与螺纹孔螺纹连接。
优选的，所述矩形槽远离其开口的一侧内壁上开设有环形槽，且环形槽的内侧与弹性密封圈的外侧活动接触。
优选的，所述矩形块的顶部和底部分别与矩形槽的顶部内壁和底部内壁活动接触，矩形块的前侧和后侧分别与矩形槽的前侧内壁和后侧内壁活动接触。
优选的，所述连接圆头的外侧与穿孔的侧壁不接触。
优选的，所述矩形块的一侧开设有圆孔，且圆孔的侧壁与连接圆头的外侧密封焊接固定。
优选的，所述右高压由壬接头的直径比连接圆头的直径小。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过左高压由壬接头、右高压由壬接头、矩形槽、穿孔、连接圆头、矩形块、弹性密封圈、锥形孔、通孔、圆盘、把手、第一轴承、螺纹孔、外螺纹与连接圆头相配合，拉动把手带动圆盘正向转动，圆盘正向转动能带动连接圆头向左移动，连接圆头带动矩形块向左从矩形槽内滑出，此时即可向左抽出矩形块，矩形块通过连接圆头带动右高压由壬接头向左从左高压由壬接头内抽出，拆卸完成，安装时，将右高压由壬接头和连接圆头依次经矩形槽和穿孔向右穿出，然后拉动把手带动圆盘反向转动，同理与正向转动的运动过程相反，圆盘反向转动则转变为带动连接圆头向右移动，连接圆头带动矩形块向右插入矩形槽内并与弹性密封圈接触时，此时便可正常通气，出现漏气现象时，继续拉动把手带动圆盘反向转动，达到继续带动连接圆头向右移动，连接圆头带动矩形块向右挤压弹性密封圈，在挤压力下，弹性密封圈受力发生形变并与矩形块贴合的更紧密，而穿孔位于弹性密封圈内侧，从而能够避免因气体从穿孔内泄漏造成测试不精确的现象。
本实用新型结构简单，设计合理，便于取下右高压由壬接头和连接圆头进行更换，且便于根据实际需要调整矩形块对弹性密封圈的挤压程度，达到调整密封度，从而避免因漏气造成的测试不精准现象，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钻井井控试压接头的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钻井井控试压接头的剖视结构示意图。
图中：1左高压由壬接头、2右高压由壬接头、3矩形槽、4穿孔、5连接圆头、6矩形块、7弹性密封圈、8锥形孔、9通孔、10圆盘、11把手、12第一轴承、13螺纹孔、14外螺纹、15环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种钻井井控试压接头，包括左高压由壬接头1和右高压由壬接头2，右高压由壬接头2的一侧密封焊接有连接圆头5，左高压由壬接头1靠近右高压由壬接头2的一侧内壁上开设有矩形槽3，且矩形槽3远离其开口的一侧内壁上开设有穿孔4，连接圆头5的一端贯穿穿孔4延伸至矩形槽3内，连接圆头5上固定套设有位于矩形槽3内的矩形块6，矩形槽3远离开口的一侧内壁上嵌装有弹性密封圈7，穿孔4位于弹性密封圈7的内侧，矩形块6靠近右高压由壬接头2的一侧与弹性密封圈7活动接触，连接圆头5的一端开设有锥形孔8，右高压由壬接头2靠近左高压由壬接头1的一侧内壁上开设有与锥形孔8相连通的通孔9，左高压由壬接头1靠近右高压由壬接头2的一侧转动安装有圆盘10，且圆盘10螺纹套设在连接圆头5上，圆盘10的顶部一侧固定连接有把手11，本实用新型结构简单，设计合理，便于取下右高压由壬接头2和连接圆头5进行更换，且便于根据实际需要调整矩形块6对弹性密封圈7的挤压程度，达到调整密封度，从而避免因漏气造成的测试不精准现象，有利于使用。
本实用新型中，左高压由壬接头1的一侧焊接固定有第一轴承12的外圈，且第一轴承12的内圈内侧与圆盘10的外侧焊接固定，圆盘10的一侧开设有螺纹孔13，连接圆头5的外侧开设有外螺纹14，且外螺纹14与螺纹孔13螺纹连接，矩形槽3远离其开口的一侧内壁上开设有环形槽15，且环形槽15的内侧与弹性密封圈7的外侧活动接触，矩形块6的顶部和底部分别与矩形槽3的顶部内壁和底部内壁活动接触，矩形块6的前侧和后侧分别与矩形槽3的前侧内壁和后侧内壁活动接触，连接圆头5的外侧与穿孔4的侧壁不接触，矩形块6的一侧开设有圆孔，且圆孔的侧壁与连接圆头5的外侧密封焊接固定，右高压由壬接头2的直径比连接圆头5的直径小，本实用新型结构简单，设计合理，便于取下右高压由壬接头2和连接圆头5进行更换，且便于根据实际需要调整矩形块6对弹性密封圈7的挤压程度，达到调整密封度，从而避免因漏气造成的测试不精准现象，有利于使用。
工作原理：使用时，需要更换右高压由壬接头2时，拉动把手11带动圆盘10正向转动，在螺纹孔13与外螺纹14的配合下，圆盘10正向转动能带动连接圆头5向左移动，连接圆头5带动右高压由壬接头2向左移动，同时连接圆头5带动矩形块6向左从矩形槽3内滑出，当连接圆头5上的外螺纹14逐渐向左移动至与螺纹孔13错开时，此时即可向左抽出矩形块6，矩形块6通过连接圆头5带动右高压由壬接头2向左从左高压由壬接头1内抽出，拆卸完成；
安装时，将右高压由壬接头2和连接圆头5依次经矩形槽3和穿孔4向右穿出，然后拉动把手11带动圆盘10反向转动，同理与正向转动的运动过程相反，此时在螺纹孔13与外螺纹14配合下，圆盘10反向转动则转变为带动连接圆头5向右移动，连接圆头5带动矩形块6向右插入矩形槽3内并与弹性密封圈7接触时，此时便可正常通气，将左高压由壬接头1与井控设备的管线连接，将右高压由壬接头2与测试设备连接，气体经依次通过左高压由壬接头1、锥形孔8、通孔9和右高压由壬接头2进入测试设备内；
当长时间使用弹性密封圈7老化或直接存在漏气现象时，继续拉动把手11带动圆盘10反向转动，达到继续带动连接圆头5向右移动，连接圆头5带动矩形块6在矩形槽3内向右滑动，矩形块6向右挤压弹性密封圈7，在挤压力下，弹性密封圈7受力发生形变，此时发生形变的弹性密封圈7与矩形块6贴合的更紧密，而穿孔4位于弹性密封圈7内侧，从而能够避免因气体从穿孔4内泄漏造成测试不精确的现象，能够快速调整矩形块6对弹性密封圈7的挤压程度，达到调整密封度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种钻井井控试压接头，包括左高压由壬接头(1)和右高压由壬接头(2)，所述右高压由壬接头(2)的一侧密封焊接有连接圆头(5)，其特征在于，所述左高压由壬接头(1)靠近右高压由壬接头(2)的一侧内壁上开设有矩形槽(3)，且矩形槽(3)远离其开口的一侧内壁上开设有穿孔(4)，连接圆头(5)的一端贯穿穿孔(4)延伸至矩形槽(3)内，连接圆头(5)上固定套设有位于矩形槽(3)内的矩形块(6)，所述矩形槽(3)远离开口的一侧内壁上嵌装有弹性密封圈(7)，穿孔(4)位于弹性密封圈(7)的内侧，矩形块(6)靠近右高压由壬接头(2)的一侧与弹性密封圈(7)活动接触，所述连接圆头(5)的一端开设有锥形孔(8)，右高压由壬接头(2)靠近左高压由壬接头(1)的一侧内壁上开设有与锥形孔(8)相连通的通孔(9)，左高压由壬接头(1)靠近右高压由壬接头(2)的一侧转动安装有圆盘(10)，且圆盘(10)螺纹套设在连接圆头(5)上，圆盘(10)的顶部一侧固定连接有把手(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钻井井控试压接头，其特征在于，所述左高压由壬接头(1)的一侧焊接固定有第一轴承(12)的外圈，且第一轴承(12)的内圈内侧与圆盘(10)的外侧焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种钻井井控试压接头，其特征在于，所述圆盘(10)的一侧开设有螺纹孔(13)，连接圆头(5)的外侧开设有外螺纹(14)，且外螺纹(14)与螺纹孔(13)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种钻井井控试压接头，其特征在于，所述矩形槽(3)远离其开口的一侧内壁上开设有环形槽(15)，且环形槽(15)的内侧与弹性密封圈(7)的外侧活动接触。
5.根据权利要求1所述的一种钻井井控试压接头，其特征在于，所述矩形块(6)的顶部和底部分别与矩形槽(3)的顶部内壁和底部内壁活动接触，矩形块(6)的前侧和后侧分别与矩形槽(3)的前侧内壁和后侧内壁活动接触。
6.根据权利要求1所述的一种钻井井控试压接头，其特征在于，所述连接圆头(5)的外侧与穿孔(4)的侧壁不接触。
7.根据权利要求1所述的一种钻井井控试压接头，其特征在于，所述矩形块(6)的一侧开设有圆孔，且圆孔的侧壁与连接圆头(5)的外侧密封焊接固定。
8.根据权利要求1所述的一种钻井井控试压接头，其特征在于，所述右高压由壬接头(2)的直径比连接圆头(5)的直径小。
技术总结