本实用新型属于医疗产品加工技术领域，尤其涉及一种医用接头密封圈检测机构。
背景技术：
一次性医疗器械部件尺寸都很小，有很多部件在连接使用时需要密封，因为人体血压和输液的压力作用，常规机械密封不能保证密封性，需要增加密封圈进行密封。由于密封圈体积小、装配深度大，自动化组装过程中需要检测o型密封圈是否安装、安装是否到位。只有安装到位密封圈才能起到密封作用。
由于一次性医疗器械部件尺寸都很小，有很多部件在连接使用时需要密封，但常规机械密封不能保证密封性，需要增加密封圈进行密封。由于密封圈体积小、装配深度大，自动化组装过程中会有部分缺失，需要一种机构检测密封圈是否安装、安装是否到位。
技术实现要素：
本实用新型提供一种医用接头密封圈检测机构，旨在解决速度快、准确的检查对密封圈的密封性进行检测的问题。
本实用新型是这样实现的，一种医用接头密封圈检测机构，包括支撑组件、驱动组件和检测组件，所述支撑组件包括固定板、支架和安装板，所述支架设有两个，且两个所述支架分别位于所述固定板的一端两侧，所述安装板与所述支架固定连接，且所述安装板位于所述支架远离所述固定板的一侧；
所述驱动组件包括气缸、下安装板、连接板和上安装板，所述气缸与所述安装板固定连接，且所述气缸贯穿所述安装板至两个所述支架之间，所述下安装板与所述气缸固定连接，且所述下安装板位于所述气缸的输出端，所述连接板与所述下安装板固定连接，且所述连接板设有两个，两个所述连接板分别位于所述下安装板靠近所述气缸一端的两侧，所述上安装板与所述连接板固定连接，且所述上安装板位于所述连接板远离所述下安装板的一端；
所述检测组件包括位移传感器、位移传感器探头、连接套、连接轴、弹簧和检测探头，所述位移传感器与所述上安装板固定连接，且所述位移传感器设有若干组，各组所述位移传感器均匀设置于所述上安装板靠近所述下安装板的一侧，所述位移传感器探头与所述位移传感器固定连接，且所述位移传感器探头位于所述位移传感器靠近所述下安装板的一侧，所述连接套与所述下安装板固定连接，且所述连接套位于所述位移传感器探头远离所述位移传感器的一侧，所述连接轴与所述连接套滑动连接，且所述连接轴套设于所述连接套的内腔，所述弹簧与所述连接套和所述连接轴均活动连接，且所述弹簧套设于所述连接轴的外侧，所述检测探头与所述连接轴固定连接，且所述检测探头位于所述连接轴远离所述连接套的一端。
优选的，所述驱动组件还包括导向套，所述导向套与所述安装板固定连接，且所述导向套设有两个，两个所述导向套分别位于所述安装板的两侧。
优选的，所述驱动组件还包括动轴，所述动轴与所述导向套滑动连接，所述动轴贯穿所述导向套至所述下安装板远离所述固定板的一侧，所述动轴与所述下安装板固定连接。
优选的，所述检测组件还包括工装，所述工装位于所述下安装板远离所述上安装板的一侧。
优选的，所述检测组件还包括产品槽，所述产品槽设有若干组，且各组所述产品槽均匀开设于所述工装的表面，所述产品槽与所述位移传感器一一对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种医用接头密封圈检测机构，通过设置位移传感器、连接套、连接轴和弹簧，使得气缸带动下安装板向下运动，当密封圈没有安装时，检测探头会一直运行到部件腔体底部，位移传感器感应到无位移发生，即判断无密封圈，当密封圈安装到位时，检测探头碰到密封圈后，气缸会继续伸长，此时检测探头压缩弹簧，连接轴在连接套内腔向上移动，连接轴会挤压位移传感器探头，位移传感器感应出有位移发生，进而判断密封圈安装到位，当密封圈没有安装到位，位移传感器的位移传感器探头会通过连接套和连接轴将密封圈压到预定位置，起二次组装作用，从而对密封圈的安装进行速度快、准确的检查，而且起到二次组装作用，提高了产品的生产效率，保证了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型检测组件结构剖图；
图3为本实用新型结构侧视图。
图中：1-支撑组件、11-固定板、12-支架、13-安装板、2-驱动组件、21-气缸、22-移动轴、23-导向套、24-下安装板、25-连接板、26-上安装板、3-检测组件、31-位移传感器、32-位移传感器探头、33-连接套、34-连接轴、35-弹簧、36-检测探头、37-工装、38-产品槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种医用接头密封圈检测机构，包括支撑组件1、驱动组件2和检测组件3，支撑组件1包括固定板11、支架12和安装板13，支架12设有两个，且两个支架12分别位于固定板11的一端两侧，安装板13与支架12固定连接，且安装板13位于支架12远离固定板11的一侧；
驱动组件2包括气缸21、下安装板24、连接板25和上安装板26，气缸21与安装板13固定连接，且气缸21贯穿安装板13至两个支架12之间，下安装板24与气缸21固定连接，且下安装板24位于气缸21的输出端，连接板25与下安装板24固定连接，且连接板25设有两个，两个连接板25分别位于下安装板24靠近气缸21一端的两侧，上安装板26与连接板25固定连接，且上安装板26位于连接板25远离下安装板24的一端；
检测组件3包括位移传感器31、位移传感器探头32、连接套33、连接轴34、弹簧35和检测探头36，位移传感器31与上安装板26固定连接，且位移传感器31设有若干组，各组位移传感器31均匀设置于上安装板26靠近下安装板24的一侧，位移传感器探头32与位移传感器31固定连接，且位移传感器探头32位于位移传感器31靠近下安装板24的一侧，连接套33与下安装板24固定连接，且连接套33位于位移传感器探头32远离位移传感器31的一侧，连接轴34与连接套33滑动连接，且连接轴34套设于连接套33的内腔，弹簧35与连接套33和连接轴34均活动连接，且弹簧35套设于连接轴34的外侧，检测探头36与连接轴34固定连接，且检测探头36位于连接轴34远离连接套33的一端。
在本实施方式中，通过设置气缸21、下安装板24和上安装板26，使得气缸21工作时可以带动下安装板24和上安装板26上下运动，通过设置位移传感器31、连接套33、连接轴34和弹簧35，使得在密封圈安装到产品中后，随工装37一起移动到检测探头36的下方停稳后，气缸21带动下安装板24向下运动，当密封圈没有安装时，检测探头36会一直运行到部件腔体底部，位移传感器31感应到无位移发生，即判断无密封圈，当密封圈安装到位时，检测探头36碰到密封圈后，气缸21会继续伸长，此时检测探头36压缩弹簧35，连接轴34在连接套33内腔向上移动，连接轴34会挤压位移传感器探头32，位移传感器31感应出有位移发生，进而判断密封圈安装到位，当密封圈没有安装到位，位移传感器31的位移传感器探头32会通过连接套33和连接轴34将密封圈压到预定位置，起二次组装作用，从而对密封圈的安装进行速度快、准确的检查，而且起到二次组装作用，提高了产品的生产效率，保证了产品的质量。
进一步的，驱动组件2还包括导向套23，导向套23与安装板13固定连接，且导向套23设有两个，两个导向套23分别位于安装板13的两侧，驱动组件2还包括动轴22，动轴22与导向套23滑动连接，动轴22贯穿导向套23至下安装板24远离固定板11的一侧，动轴22与下安装板24固定连接。
在本实施方式中，通过设置动轴22和导向套23，并将动轴22与导向套23滑动连接，将动轴22与下安装板24固定连接，从而起到对下安装板24上下运动的导向作用。
进一步的，检测组件3还包括工装37，工装37位于下安装板24远离上安装板26的一侧，检测组件3还包括产品槽38，产品槽38设有若干组，且各组产品槽38均匀开设于工装37的表面，产品槽38与位移传感器31一一对应。
在本实施方式中，通过在下安装板24的下方设置工装37，并在工装37的上表面开设与位移传感器31一一对应的产品槽38，使得安装有密封圈的产品可以放置在产品槽38的内腔，从而便于对密封圈的安装情况进行检测。
本实用新型的工作原理及使用流程：将密封圈检测机构通过固定板安装在自动化设备的台面板上，密封圈安装到产品中后，随工装37一起移动到密封圈检测工位(即检测探头36的下方)，待工装37停稳后，气缸21带动下安装板24和位移传感器31向下运动，当密封圈没有安装时，检测探头36会一直运行到部件腔体底部，位移传感器31感应到无位移发生，从而判断无密封圈，为下一工序和最终产品质量的判断提供依据，当密封圈安装到位时，检测探头36碰到密封圈，但气缸21仍会继续下行，此时检测探头36压缩弹簧35，带动连接轴34在连接套33的内腔向上移动，连接轴34挤压位移传感器探头32，从而使位移传感器31感应到有位移发生，进而判断密封圈安装到位，当密封圈没有安装到位，位移传感器31的位移传感器探头32会通过连接套33和连接轴34将密封圈压到预定位置，从而起二次组装作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种医用接头密封圈检测机构，其特征在于：包括支撑组件(1)、驱动组件(2)和检测组件(3)，所述支撑组件(1)包括固定板(11)、支架(12)和安装板(13)，所述支架(12)设有两个，且两个所述支架(12)分别位于所述固定板(11)的一端两侧，所述安装板(13)与所述支架(12)固定连接，且所述安装板(13)位于所述支架(12)远离所述固定板(11)的一侧；
所述驱动组件(2)包括气缸(21)、下安装板(24)、连接板(25)和上安装板(26)，所述气缸(21)与所述安装板(13)固定连接，且所述气缸(21)贯穿所述安装板(13)至两个所述支架(12)之间，所述下安装板(24)与所述气缸(21)固定连接，且所述下安装板(24)位于所述气缸(21)的输出端，所述连接板(25)与所述下安装板(24)固定连接，且所述连接板(25)设有两个，两个所述连接板(25)分别位于所述下安装板(24)靠近所述气缸(21)一端的两侧，所述上安装板(26)与所述连接板(25)固定连接，且所述上安装板(26)位于所述连接板(25)远离所述下安装板(24)的一端；
所述检测组件(3)包括位移传感器(31)、位移传感器探头(32)、连接套(33)、连接轴(34)、弹簧(35)和检测探头(36)，所述位移传感器(31)与所述上安装板(26)固定连接，且所述位移传感器(31)设有若干组，各组所述位移传感器(31)均匀设置于所述上安装板(26)靠近所述下安装板(24)的一侧，所述位移传感器探头(32)与所述位移传感器(31)固定连接，且所述位移传感器探头(32)位于所述位移传感器(31)靠近所述下安装板(24)的一侧，所述连接套(33)与所述下安装板(24)固定连接，且所述连接套(33)位于所述位移传感器探头(32)远离所述位移传感器(31)的一侧，所述连接轴(34)与所述连接套(33)滑动连接，且所述连接轴(34)套设于所述连接套(33)的内腔，所述弹簧(35)与所述连接套(33)和所述连接轴(34)均活动连接，且所述弹簧(35)套设于所述连接轴(34)的外侧，所述检测探头(36)与所述连接轴(34)固定连接，且所述检测探头(36)位于所述连接轴(34)远离所述连接套(33)的一端。
2.如权利要求1所述的一种医用接头密封圈检测机构，其特征在于：所述驱动组件(2)还包括导向套(23)，所述导向套(23)与所述安装板(13)固定连接，且所述导向套(23)设有两个，两个所述导向套(23)分别位于所述安装板(13)的两侧。
3.如权利要求2所述的一种医用接头密封圈检测机构，其特征在于：所述驱动组件(2)还包括动轴(22)，所述动轴(22)与所述导向套(23)滑动连接，所述动轴(22)贯穿所述导向套(23)至所述下安装板(24)远离所述固定板(11)的一侧，所述动轴(22)与所述下安装板(24)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种医用接头密封圈检测机构，其特征在于：所述检测组件(3)还包括工装(37)，所述工装(37)位于所述下安装板(24)远离所述上安装板(26)的一侧。
5.如权利要求4所述的一种医用接头密封圈检测机构，其特征在于：所述检测组件(3)还包括产品槽(38)，所述产品槽(38)设有若干组，且各组所述产品槽(38)均匀开设于所述工装(37)的表面，所述产品槽(38)与所述位移传感器(31)一一对应。
技术总结