本实用新型涉及真空冷冻干燥技术领域，具体为一种坚果真空冷冻自动干燥装置。
背景技术：
坚果在进行储藏之前，需要对坚果进行干燥处理，这样增加了坚果的储藏时间，传统方式通过太阳光照射的方式对坚果进行干燥处理，这种方式虽然能够对坚果进行干燥，但存在干燥的周期长且增加了人们的劳动强度，随着社会科技的发展，人们研制出了干燥装置，真空冷冻干燥装置就属于干燥装置，真空冷冻干燥机将制冷系统、真空系统、导热油加热系统和排湿系统组合一体，推出的一种新型箱体结构，较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥，真空冷冻干燥机的使用大大缩短了坚果干燥的周期，但是，现有的真空冷冻干燥装置需要通过手工操作步骤的繁琐而导致不便使用的问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种坚果真空冷冻自动干燥装置，解决了现有的真空干燥装置需要通过手工操作步骤的繁琐而导致不便使用的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坚果真空冷冻自动干燥装置，包括支撑板、干燥箱、底板和电磁阀，所述支撑板的上端面从左到右依次设置有真空泵、干燥箱和制冷机，所述干燥箱的内部上端面镶嵌有温度传感器，所述干燥箱的内部下端面连接有电子秤，所述电子秤包含有称重传感器，所述干燥箱的内侧壁设置有加热管，所述底板的上端面从左到右依次设置有安装盒和电机，所述安装盒的内部设置有电源开关、触摸屏、plc控制器、蓄电池、计时器和处理器，所述电机的上端面连接有转动轴，所述转动轴与支撑板连接，所述温度传感器的输出端与处理器的输入端之间电性连接，所述称重传感器的输出端与处理器的输入端之间电性连接，所述处理器的输出端与plc控制器的输入端之间电性连接，所述plc控制器的输出端与电源开关的输入端之间电性连接，所述plc控制器的输出端与制冷机的输入端之间电性连接，所述plc控制器的输出端与真空泵的输入端之间电性连接，所述plc控制器的输出端与电机的输入端之间电性连接，所述plc控制器的输出端与电子秤的输入端之间电性连接，所述plc控制器的输出端与计时器的输入端之间电性连接，所述plc控制器的输出端与加热管的输入端之间电性连接，所述plc控制器的输出端与电磁阀的输入端之间电性连接，所述计时器的输出端与处理器的输入端之间电性连接。
优选的，所述电机的下端面焊接有机座，所述机座上螺纹连接有螺栓，所述机座通过螺栓固定在底板上。
优选的，所述转动轴的上端面焊接有连接块，所述连接块上螺纹连接有螺栓，所述连接块通过螺栓与支撑板连接。
优选的，所述安装盒的下端面连接有t型柱，所述安装盒上开设有接线孔，所述t型柱固定在底板上。
优选的，所述底板上开设有轮轨，所述支撑板的下端面焊接有支撑杆，所述支撑杆的下端面连接有万向轮，所述万向轮与轮轨之间活动连接。
优选的，所述干燥箱的上端连接有进料斗，所述干燥箱的左右两端面对称开设有通孔，所述干燥箱的左右两端面对称连接有密封套，所述干燥箱的左端面连接有出料口，所述出料口上连接有阀门。
优选的，所述真空泵的右端面连接有第一连接导管，所述第一连接导管穿过通孔延伸至干燥箱的内部，所述制冷机的左端面连接有第二连接导管，所述第二连接导管穿过通孔延伸至干燥箱的内部。
优选的，所述制冷机的下端面焊接有固定板，所述固定板上螺纹连接有螺栓，所述固定板通过螺栓固定在支撑板上。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种坚果真空冷冻自动干燥装置，具备以下有益效果：
本实用新型，通过设置的电子秤、电源开关、plc控制器、计时器、处理器、称重传感器、温度传感器和电磁阀结构，通过设置的螺栓使得机座固定在底板上，进而使得电机固定安装在底板上，进而使得电机可从底板上拆卸下来后，进行独立检修，通过设置的螺栓使得连接块与支撑板连接，进而使得转动轴与支撑板连接，进而使得支撑板上的可拆卸下来后，进行独立检修，通过设置的密封套便于干燥箱形成封闭空间，通过设置的接线孔使得本实用新型可与外接电箱连通，通过设置的万向轮、支撑杆和轮轨的配合工作，使得支撑板在转动时更加的稳定，通过螺栓使得固定板安装在支撑板上，进而使得制冷机固定安装在支撑板上，进而使得制冷机可从支撑板上拆卸下来后，进行独立检修，通过设置的电机、真空泵、加热管、电子秤、制冷机、电源开关、plc控制器、计时器、处理器、称重传感器、温度传感器和电磁阀的配合，使得使用者只需要通过操作plc控制器就可使得本实用新型进行工作，通过设置的电机、转动轴和支撑板的配合，使得干燥箱可进行转动，进而使得干燥箱内部的坚果处于运动状态，这样便于对坚果进行干燥处理，解决了现有的真空干燥装置需要通过手工操作步骤的繁琐而导致不便使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的安装盒的结构示意图；
图3为本实用新型中的部分结构的俯视示意图；
图4为本实用新型中的图1中的a处的结构放大示意图；
图5为本实用新型中的干燥箱的正视示意图；
图6为本实用新型的流程框示意图。
图中附图标记为：1、螺栓；2、电机；3、机座；4、万向轮；5、t型柱；6、连接块；7、安装盒；8、支撑板；9、真空泵；10、第一连接导管；11、干燥箱；12、进料斗；13、加热管；14、电子秤；15、第二连接导管；16、制冷机；17、固定板；18、转动轴；19、支撑杆；20、底板；21、电源开关；22、触摸屏；23、plc控制器；24、蓄电池；25、接线孔；26、计时器；27、处理器；28、密封套；29、通孔；30、轮轨；31、称重传感器；32、温度传感器；33、出料口；34、阀门；35、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示，本实用新型提供的一种实施例：一种坚果真空冷冻自动干燥装置，包括支撑板8、干燥箱11、底板20和电磁阀35，支撑板8的上端面从左到右依次设置有真空泵9、干燥箱11和制冷机16，干燥箱11的内部上端面镶嵌有温度传感器32，干燥箱11的内部下端面连接有电子秤14，电子秤14包含有称重传感器31，干燥箱11的内侧壁设置有加热管13，底板20的上端面从左到右依次设置有安装盒7和电机2，安装盒7的内部设置有电源开关21、触摸屏22、plc控制器23、蓄电池24、计时器26和处理器27，电机2的上端面连接有转动轴18，转动轴18与支撑板8连接，温度传感器32的输出端与处理器27的输入端之间电性连接，称重传感器31的输出端与处理器27的输入端之间电性连接，处理器27的输出端与plc控制器23的输入端之间电性连接，plc控制器23的输出端与电源开关21的输入端之间电性连接，plc控制器23的输出端与制冷机16的输入端之间电性连接，plc控制器23的输出端与真空泵9的输入端之间电性连接，plc控制器23的输出端与电机2的输入端之间电性连接，plc控制器23的输出端与电子秤14的输入端之间电性连接，plc控制器23的输出端与计时器26的输入端之间电性连接，plc控制器23的输出端与加热管13的输入端之间电性连接，plc控制器23的输出端与电磁阀35的输入端之间电性连接，计时器26的输出端与处理器27的输入端之间电性连接，该电机2的型号为y90s-2，该真空泵9的型号为bynfz，该加热管13的型号为lpr2410/355，该电子秤14的型号为hjf-300a/c，该制冷机16的型号为ld-10w，该电源开关21的型号为g06z233，该触摸屏22的型号为mt8070ih3，该plc控制器23的型号为s7-400，该蓄电池24的型号为6-cnf-50，该计时器26的型号为xn33/j0201-1，该处理器27的型号为s7-1500，该称重传感器31的型号为blh，该温度传感器32的型号为ds18b2，该电磁阀35的型号为sldf，均为已知并公开的现有技术。
进一步，电机2的下端面焊接有机座3，机座3上螺纹连接有螺栓1，机座3通过螺栓1固定在底板20上，使得电机2固定安装在底板20上。
进一步，转动轴18的上端面焊接有连接块6，连接块6上螺纹连接有螺栓1，连接块6通过螺栓1与支撑板8连接，使得转动轴18与支撑板8之间可拆式连接。
进一步，安装盒7的下端面连接有t型柱5，安装盒7上开设有接线孔25，t型柱5固定在底板20上，使得安装盒7固定在底板20上，使得本实用新型可与外接电箱连通。
进一步，底板20上开设有轮轨30，支撑板8的下端面焊接有支撑杆19，支撑杆19的下端面连接有万向轮4，万向轮4与轮轨30之间活动连接，使得支撑板8转动时更加稳定。
进一步，干燥箱11的上端连接有进料斗12，干燥箱11的左右两端面对称开设有通孔29，干燥箱11的左右两端面对称连接有密封套28，干燥箱11的左端面连接有出料口33，出料口33上连接有阀门34，这样设计便于向干燥箱11的内部加入坚果，便于第一连接导管10插入干燥箱11的内部，便于将第二连接导管15插入干燥箱11的内部，有利于干燥箱11形成封闭空间。
进一步，真空泵9的右端面连接有第一连接导管10，第一连接导管10穿过通孔29延伸至干燥箱11的内部，制冷机16的左端面连接有第二连接导管15，第二连接导管15穿过通孔29延伸至干燥箱11的内部，使得真空泵9与干燥箱11连通，使得制冷机16与干燥箱11连通。
进一步，制冷机16的下端面焊接有固定板17，固定板17上螺纹连接有螺栓1，固定板17通过螺栓1固定在支撑板8上，使得制冷机16固定安装在支撑板8上。
工作原理：使用时，使用者通过plc控制器23打开电源开关21，然后使用者通过触摸屏22设定好温度值、时间值和重量值，然后使用者通过plc控制器23打开电子秤14，然后使用者通过plc控制器23打开电磁阀35，然后使用者通过进料斗12向干燥箱11的内部加入坚果，通过电子秤14中的称重传感器31感应加入干燥箱11内部的坚果的重量并将重量信号输送至处理器27上，然后通过处理器27对重量信号进行处理，当称重传感器31感应到的坚果的重量值等于或大于设定的重量值时，处理器27发出指令至plc控制器23上，然后使得电磁阀35关闭，使得电子秤14关闭，使得电机2打开，使得真空泵9打开，使得制冷机16打开，电机2的打开，使得转动轴18转动，使得万向轮4在轮轨30的内侧移动，使得支撑板8转动，使得干燥箱11转动，真空泵9的打开使得干燥箱11内部的空气通过第一连接导管10排出干燥箱11，制冷机16的打开对干燥箱11的内部进行降温，使得坚果的表面结晶，通过温度传感器32感应干燥箱11内部的温度并将温度信号传送至处理器27上，然后处理器27对温度信号进行处理，当温度传感器32感应到的温度值等于或低于设定的温度值时，处理器27发出指令至plc控制器23上，使得电机2关闭，使得制冷机16关闭，使得加热管13打开，使得计时器26开始计时，然后通过热辐射对坚果进行加热，真空泵9继续工作，坚果上的结晶以升华的方式直接变成水蒸气，被真空泵9带走，同时计时器26将时间信号传送至处理器27上，然后通过处理器27对时间信号进行处理，当计时器26的计时时间值等于设定的时间值时，处理器27发出指令至plc控制器23上，使得电源开关21关闭，使得本实用新型停止工作，然后使用者用手对阀门34施加外力，使得坚果从出料口33排出。
综上可得，本实用新型通过设置电子秤14、电源开关21、plc控制器23、计时器26、处理器27、称重传感器31、温度传感器32和电磁阀35结构，解决了现有的真空干燥装置需要通过手工操作步骤的繁琐而导致不便使用的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种坚果真空冷冻自动干燥装置，包括支撑板（8）、干燥箱（11）、底板（20）和电磁阀（35），其特征在于：所述支撑板（8）的上端面从左到右依次设置有真空泵（9）、干燥箱（11）和制冷机（16），所述干燥箱（11）的内部上端面镶嵌有温度传感器（32），所述干燥箱（11）的内部下端面连接有电子秤（14），所述电子秤（14）包含有称重传感器（31），所述干燥箱（11）的内侧壁设置有加热管（13），所述底板（20）的上端面从左到右依次设置有安装盒（7）和电机（2），所述安装盒（7）的内部设置有电源开关（21）、触摸屏（22）、plc控制器（23）、蓄电池（24）、计时器（26）和处理器（27），所述电机（2）的上端面连接有转动轴（18），所述转动轴（18）与支撑板（8）连接，所述温度传感器（32）的输出端与处理器（27）的输入端之间电性连接，所述称重传感器（31）的输出端与处理器（27）的输入端之间电性连接，所述处理器（27）的输出端与plc控制器（23）的输入端之间电性连接，所述plc控制器（23）的输出端与电源开关（21）的输入端之间电性连接，所述plc控制器（23）的输出端与制冷机（16）的输入端之间电性连接，所述plc控制器（23）的输出端与真空泵（9）的输入端之间电性连接，所述plc控制器（23）的输出端与电机（2）的输入端之间电性连接，所述plc控制器（23）的输出端与电子秤（14）的输入端之间电性连接，所述plc控制器（23）的输出端与计时器（26）的输入端之间电性连接，所述plc控制器（23）的输出端与加热管（13）的输入端之间电性连接，所述plc控制器（23）的输出端与电磁阀（35）的输入端之间电性连接，所述计时器（26）的输出端与处理器（27）的输入端之间电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种坚果真空冷冻自动干燥装置，其特征在于：所述电机（2）的下端面焊接有机座（3），所述机座（3）上螺纹连接有螺栓（1），所述机座（3）通过螺栓（1）固定在底板（20）上。
3.根据权利要求1所述的一种坚果真空冷冻自动干燥装置，其特征在于：所述转动轴（18）的上端面焊接有连接块（6），所述连接块（6）上螺纹连接有螺栓（1），所述连接块（6）通过螺栓（1）与支撑板（8）连接。
4.根据权利要求1所述的一种坚果真空冷冻自动干燥装置，其特征在于：所述安装盒（7）的下端面连接有t型柱（5），所述安装盒（7）上开设有接线孔（25），所述t型柱（5）固定在底板（20）上。
5.根据权利要求4所述的一种坚果真空冷冻自动干燥装置，其特征在于：所述底板（20）上开设有轮轨（30），所述支撑板（8）的下端面焊接有支撑杆（19），所述支撑杆（19）的下端面连接有万向轮（4），所述万向轮（4）与轮轨（30）之间活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种坚果真空冷冻自动干燥装置，其特征在于：所述干燥箱（11）的上端连接有进料斗（12），所述干燥箱（11）的左右两端面对称开设有通孔（29），所述干燥箱（11）的左右两端面对称连接有密封套（28），所述干燥箱（11）的左端面连接有出料口（33），所述出料口（33）上连接有阀门（34）。
7.根据权利要求1所述的一种坚果真空冷冻自动干燥装置，其特征在于：所述真空泵（9）的右端面连接有第一连接导管（10），所述第一连接导管（10）穿过通孔（29）延伸至干燥箱（11）的内部，所述制冷机（16）的左端面连接有第二连接导管（15），所述第二连接导管（15）穿过通孔（29）延伸至干燥箱（11）的内部。
8.根据权利要求7所述的一种坚果真空冷冻自动干燥装置，其特征在于：所述制冷机（16）的下端面焊接有固定板（17），所述固定板（17）上螺纹连接有螺栓（1），所述固定板（17）通过螺栓（1）固定在支撑板（8）上。
技术总结