本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种过胶机。
背景技术：
大部分包装盒一般包括面纸和底板，其中底板主要对包装盒起到支撑的作用，面纸是指贴在底板外表面的一层纸，其主要对包装盒起到装饰作用，面纸与底板的贴合工序中，需将两者的贴合面均涂上胶水，以保证贴合效果；面纸因厚度较薄且质地较软，大部分中小企业对面纸进行上胶的工序依然采取人工配合半自动化设备进行过胶（过胶也可解释为上胶或上糊），具体操作为人工将面纸一张一张的上料供给半自动化设备进行上胶，效率比较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种对面纸实现自动上料和上胶以提高工作效率的过胶机构，以解决背景技术中所提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的方案如下：
一种过胶机构，包括承载并带动面纸升降的上料机构、吸取单张面纸并送至下一工位的送纸机构、将面纸压送至下一工位的输送机构、对面纸进行上胶的上胶机构和为上胶机构提供胶水的供胶机构，所述上料机构位于送纸机构的下方，所述输送机构设于送纸机构和上胶机构之间，所述供胶机构位于上胶机构的一侧。
进一步地，所述上料机构包括上料台、第一电机、沿垂直方向设置的第一滑轨和皮带组件，所述上料台滑动设置在第一滑轨上，所述第一电机通过皮带组件驱动上料台在第一滑轨上滑动。
进一步地，所述送纸机构包括吸盘组件、第二电机、凸轮轴、上提组件和推动组件，所述第二电机驱动凸轮轴转动；
所述吸盘组件包括吸盘、上提块、推块和导杆，所述吸盘固定设置在上提块的下端，所述导杆垂直固设在推块的上端，所述导杆的上端穿过上提块，且与上提块滑动连接；
所述上提组件包括第一凸轮和第一臂，所述凸轮轴穿过且固定在第一凸轮的轮心，所述第一凸轮转动带动第一臂向上提起上提块；
所述推动组件包括第二凸轮和第二臂，所述凸轮轴穿过且固定在第二凸轮的轮心，所述第二凸轮转动带动第二臂前后推动推块。
进一步地，所述送纸机构还包括下踩组件，所述下踩组件包括第三凸轮、第三臂和下踩块，所述凸轮轴穿过且固定在第三凸轮的轮心，所述下踩块固定设置在第三臂的下端，所述第三凸轮转动带动第三臂上下移动。
进一步地，所述输送机构包括第三电机、输送辊和压条，所述第三电机驱动输送辊转动，所述压条与输送辊相互配合，且压条设于输送辊上方。
进一步地，所述输送机构还包括调宽组件，所述调宽组件包括手轮、丝杆组件和沿垂直方向设置的挡柱，所述手轮通过丝杆组件带动挡柱沿水平方向移动。
进一步地，所述上胶机构包括第四电机、链轮组件、沿水平方向设置的大滚筒和与大滚筒相互配合的小滚筒，所述大滚筒的轴心与小滚筒的轴心相互平行，所述第四电机通过链轮组件同时驱动大滚筒和小滚筒转动。
进一步地，所述供胶机构包括胶桶、将胶从胶桶内抽出的泵和出胶口，所述泵通过管与出胶口相连通，所述出胶口位于大滚筒和小滚筒之间的上方。
进一步地，还包括刮刀组件，所述刮刀组件包括刀柄和刮刀，所述刮刀的一端设有刀刃，另一端与刀柄固定连接，所述刀刃与大滚筒相互配合。
进一步地，还包括胶水收集组件，所述胶水收集组件包括收集槽和收集漏斗，所述收集槽位于大滚筒和小滚筒的正下方，所述收集槽的一侧设有溢出口，所述收集漏斗的上端位于溢出口的下方，且下端位于胶桶内。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过上料机构带动成堆的面纸上升，将面纸送至送纸机构的下方，通过送纸机构依次将最上层的面纸吸取并送至输送机构，输送机构将面纸稳定的压送至上胶机构，通过供胶机构对上胶机构提供所需要的胶水，上胶机构将面纸的一面进行上胶作业，使面纸从上料到上胶的过程无需人工操作，与人工配合半自动化设备相比，本实用新型无需人工进行依次上料，避免了人工易疲劳、易出错等因数的影响，从而使本实用新型在一定程度上提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的部分结构示意图；
图3是本实用新型的上料机构的结构示意图；
图4是本实用新型的送纸机构的结构示意图；
图5是本实用新型的上提组件、推动组件和下踩组件的结构示意图；
图6是本实用新型的吸盘组件的结构示意图；
图7是本实用新型的上提组件的结构示意图；
图8是本实用新型的推动组件的结构示意图；
图9是本实用新型的推动组件的结构侧视图；
图10是本实用新型的下踩组件的结构示意图；
图11是本实用新型的下踩组件的结构前视图；
图12是本实用新型的输送机构的部分结构示意图；
图13是本实用新型的输送机构的结构示意图；
图14是本实用新型的调宽组件的结构示意图；
图15是本实用新型的上胶机构的结构示意图；
图16是本实用新型的刮刀组件、大滚筒和小滚筒的结构示意图；
图17是本实用新型的刮刀与刀柄的结构示意图；
图18是本实用新型的供胶机构、大滚筒和小滚筒的结构示意图；
图19是本实用新型的下料机构、胶桶、大滚筒和小滚筒的结构示意图。
附图说明为：
机架1；
上料机构2，上料台21，第一电机22，第一滑轨23，皮带组件24，限位柱25；
送纸机构3，锯齿杆31，凸轮盒32；
吸盘组件33，吸盘331，上提块332，小滚轮333，推块334，导杆335；
第二电机34，凸轮轴35；
上提组件36，第一凸轮361，第一轴承362，第一臂363；
推动组件37，第二凸轮371，第二轴承372，第二臂373，第二推杆374；
下踩组件38；第三凸轮381，第三轴承382，第三臂383，第三推杆384，v型块385，枢接块386，传动杆387，下踩块388；
固定轴39；
输送机构4，第三电机41，输送辊42，支撑杆43，压条44，调宽组件45，手轮451，丝杆组件452，挡柱453；
上胶机构5，第四电机51，链轮组件52，大滚筒53，小滚筒54；
刮刀组件6，刀柄61，刮刀62，刀刃621，支撑棒63；
供胶机构7，胶桶71，泵72，出胶口73；
胶水收集组件8，收集槽81，收集漏斗82，挡板83，收集管84；
下料机构9，第五电机91，传送带92。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图1和图2所示的一种过胶机构，包括机架1、承载并带动面纸升降的上料机构2、吸取单张面纸并送至下一工位的送纸机构3、将面纸压送至下一工位的输送机构4、对面纸进行上胶的上胶机构5、刮刀组件6、为上胶机构5提供胶水的供胶机构7、胶水收集组件8和将上胶完成的面纸传送走的下料机构9，上料机构2位于送纸机构3的下方，输送机构4设于送纸机构3和上胶机构5之间，供胶机构7位于上胶机构5的一侧。
如图3所示，上料机构2包括上料台21、第一电机22、沿垂直方向设置的第一滑轨23、皮带组件24和限位柱25，上料台21沿水平方向设置，上料台21的侧面滑动设置在第一滑轨23上，第一电机22通过皮带组件24驱动上料台21在第一滑轨23上滑动，上料台21往上滑动时，带动面纸堆往上移，从而将面纸送至送纸机构3的下方工位，供送纸机构3对面纸进行操作，限位柱25垂直固定在上料台21上，用于抵住成堆的面纸，使面纸堆不歪斜。
如图4和图5所示，送纸机构3包括锯齿杆31、凸轮盒32、吸盘组件33、第二电机34、凸轮轴35、上提组件36、推动组件37、下踩组件38和固定轴39，第二电机34驱动凸轮轴35转动，锯齿杆31的一端固定设置在机架1上，另一端穿过凸轮盒32，凸轮盒32可沿着锯齿杆31滑动来调整位置，固定轴39和凸轮轴35均沿水平方向固定在凸轮盒32内，且凸轮轴35位于固定轴39和输送机构4之间的下方位置。
如图6所示，吸盘组件33包括吸盘331、上提块332、小滚轮333、推块334和导杆335，吸盘331固定设置在上提块332的下端，在上提块332的上端设置有缺口，小滚轮333枢接在缺口内，导杆335垂直固设在推块334的上端，导杆335的上端穿过上提块332，且与上提块332滑动连接，这样设置的作用在于：当上提块332带动吸盘331往上移动时，上提块332与导杆335相互滑动，此时推块334是不动的，当推块334往前推时，可带动上提块332和吸盘331一起往前移动。
如图7所示，上提组件36包括第一凸轮361、第一轴承362和第一臂363，凸轮轴35穿过且固定在第一凸轮361的轮心，第一臂363的一端枢接在固定轴39上，另一端伸入上提块332上端的缺口内，且与小滚轮333的下端相抵，第一轴承362枢接在第一臂363的中部，且第一轴承362的外圈沿着第一凸轮361的圆周面滚动，第一凸轮361转动带动第一臂363向上提起上提块332，即第一凸轮361转动带动第一轴承362上下运动，进而带动第一臂363以固定轴39为轴心转动，从而使第一臂363将小滚轮333挑起来；
如图8和图9所示，推动组件37包括第二凸轮371、第二轴承372、第二臂373和第二推杆374，凸轮轴35穿过且固定在第二凸轮371的轮心，第二臂373的一端枢接在固定轴39上，另一端与第二推杆374铰接，第二推杆374的一端与推块334固定连接，第二轴承372枢接在第二臂373的中部，且第二轴承372的外圈沿着第二凸轮371的圆周面滚动，第二凸轮371转动带动第二轴承372前后移动，进而带动第二臂373的下端以固定轴39为轴心摆动，同时通过第二推杆374带动推块334前后移动。
如图10和图11所示，下踩组件38包括第三凸轮381、第三轴承382、第三臂383、第三推杆384、v型块385、枢接块386、传动杆387和下踩块388，凸轮轴35穿过且固定在第三凸轮381的轮心，第三臂383的一端枢接在固定轴39上，另一端与第三推杆384铰接，第三轴承382枢接在第三臂383的中部，且第三轴承382的外圈沿着第三凸轮381的圆周面滚动，第三推杆384与v型块385的一端铰接，v型块385的另一端铰接在传动杆387的中部，v形块的中部铰接在凸轮盒32上，枢接块386的一端铰接在凸轮盒32上，另一端铰接在传动杆387的一端，传动杆387的另一端与下踩块388固定连接，第三凸轮381转动带动第三轴承382前后运动，进而使第三臂383的下端以固定轴39为轴心前后移动，同时带动第三推杆384前后移动，从而使第三推杆384推动v型块385的一端前后移动，带动v型块385的另一端上下移动，进而带动传动杆387上下移动，从而带动下踩块388进行上下运动，当传动杆387上下移动时，枢接块386使传动杆387的上端只能在固定的范围内摆动，从而保证传动杆387的下端的摆动范围在可控范围内；设置下踩组件38的作用在于：当吸盘331吸走面纸堆最上面的一层面纸即第一层面纸之后，由于面纸比较轻，第一层面纸被提起来时，有可能会带动第二层的面纸，这个时候通过下踩块388来踩住第二层面纸，避免第二层被挪移，移动程度上保证了进料时面纸的正确姿势。
如图12和图13所示，输送机构4包括第三电机41、输送辊42、支撑杆43、压条44和调宽组件45，输送辊42的轴心与支撑杆43的轴心相互平行，压条44的中部固定设置在支撑杆43上，第三电机41驱动输送辊42转动，压条44与输送辊42相互配合，且压条44设于输送辊42上方，即压条44的一面朝向输送辊42的圆周面，且压条44的一端指向上胶机构5，输送辊42转动，使面纸从压条44和输送辊42的圆周面之间被传送至上胶机构5。
如图14所示，调宽组件45包括手轮451、丝杆组件452和沿垂直方向设置的挡柱453，手轮451通过丝杆组件452带动挡柱453沿水平方向移动，即通过转动手轮451，带动丝杆组件452转动，从而带动挡柱453移动，挡柱453位于输送辊42与送纸机构3之间，用于确保面纸被送至输送辊42时不歪斜，对面纸起到一定的限位作用。
如图15所示，上胶机构5包括第四电机51、链轮组件52、沿水平方向设置的大滚筒53和与大滚筒53相互配合的小滚筒54，大滚筒53的轴心与小滚筒54的轴心相互平行，第四电机51通过链轮组件52同时驱动大滚筒53和小滚筒54转动，小滚筒54位于大滚筒53和调宽组件45之间，大滚筒53与小滚筒54相向转动，即如图16中所示的方向转动，大滚筒53与小滚筒54之间的距离根据需要以所需要上胶的厚度来设定，输送机构4将面纸送至大滚筒53的下端，并使面纸抵于大滚筒53的圆周面上，此时面纸随着大滚筒53的转动进行上胶作业。
部分面纸虽然薄，但质地较硬，且尺寸比较宽，通过大滚筒53上料之后直接被下料机构9传送走，但部分面纸质地柔软，在通过大滚筒53进行上胶时，面纸会贴在大滚筒53上并随着大滚筒53转动，此时需要使用刮刀组件6将面纸从大滚筒53上刮下来。
如图16和图17所示，刮刀组件6包括刀柄61、刮刀62和支撑棒63，刮刀62的一端设有刀刃621，另一端与刀柄61固定连接，刀柄61连接在支撑棒63上，支撑棒63固定设置在机架1上，刀刃621与大滚筒53相互配合，即刀刃621所指的方向相切于大滚筒53的圆周面，大滚筒53带动面纸转动至刀刃621处时，刀刃621可将面纸刮下来，并使其落至下料机构9。
如图18所示，供胶机构7包括胶桶71、将胶从胶桶71内抽出的泵72和出胶口73，泵72通过管与出胶口73相连通，出胶口73位于大滚筒53和小滚筒54之间的上方，泵72将胶桶71内的胶水抽出，并通过出胶口73流到大滚筒53和小滚筒54之间。
如图19所示，胶水收集组件8包括收集槽81、收集漏斗82、两块挡板83和分别与两块挡板83相配合的两根收集管84，收集槽81位于大滚筒53和小滚筒54的正下方，收集槽81的一侧设有溢出口，收集漏斗82的上端位于溢出口的下方，且下端位于胶桶71内，当胶水从大滚筒53和小滚筒54溢出时，正好滴落在收集槽81内，通过收集槽81上的溢出口流入收集漏斗82，再通过收集漏斗82流入胶桶71内，使胶水不至于浪费；两块挡板83分别挡在大滚筒53和小滚筒54之间的两端，一定程度上确保大滚筒53和小滚筒54之间有足够的胶水，收集管84的一端穿过挡板83，另一端位于收集槽81的上方，当大滚筒53和小滚筒54之间的胶水太多时，多余的胶水通过收集管84流入收集槽81内，从而确保大滚筒53和小滚筒54之间的胶水保持所需要的量。
下料机构9包括第五电机91和传送带92，第五电机91驱动传送带92转动，传送带92用于将上胶完成的面纸传送至其它设备的工位进行加工。
本实用新型的工作原理为：1.将成堆的面纸放在上料台21上，并使面纸抵靠在限位柱25上，第一电机22驱动上料台21上升，同时将面纸送至送纸机构3的相应工位；
2.吸盘331吸取面纸堆最上面的一层面纸，上提组件36驱动吸盘331上升，推动组件37推动吸盘331前进，从而将面纸送至输送辊42与压条44之间，与此同时，下踩组件38踩住第二层面纸，防止第二层面纸被移动；
3.泵72将胶桶71内的胶水抽出，并通过出胶口73流到大滚筒53和小滚筒54之间；
4.面纸在输送辊42的带动下被送至并贴在大滚筒53圆周面的下端进行上胶；
5.刮刀62将贴在大滚筒53上的面纸刮落至传送带92上，通过传送带92将上胶完成的面纸传送至其它设备的工位进行加工。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
1.一种过胶机构，其特征在于：包括承载并带动面纸升降的上料机构（2）、吸取单张面纸并送至下一工位的送纸机构（3）、将面纸压送至下一工位的输送机构（4）、对面纸进行上胶的上胶机构（5）和为上胶机构（5）提供胶水的供胶机构（7），所述上料机构（2）位于送纸机构（3）的下方，所述输送机构（4）设于送纸机构（3）和上胶机构（5）之间，所述供胶机构（7）位于上胶机构（5）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种过胶机构，其特征在于：所述上料机构（2）包括上料台（21）、第一电机（22）、沿垂直方向设置的第一滑轨（23）和皮带组件（24），所述上料台（21）滑动设置在第一滑轨（23）上，所述第一电机（22）通过皮带组件（24）驱动上料台（21）在第一滑轨（23）上滑动。
3.根据权利要求1所述的一种过胶机构，其特征在于：所述送纸机构（3）包括吸盘组件（33）、第二电机（34）、凸轮轴（35）、上提组件（36）和推动组件（37），所述第二电机（34）驱动凸轮轴（35）转动；
所述吸盘组件（33）包括吸盘（331）、上提块（332）、推块（334）和导杆（335），所述吸盘（331）固定设置在上提块（332）的下端，所述导杆（335）垂直固设在推块（334）的上端，所述导杆（335）的上端穿过上提块（332），且与上提块（332）滑动连接；
所述上提组件（36）包括第一凸轮（361）和第一臂（363），所述凸轮轴（35）穿过且固定在第一凸轮（361）的轮心，所述第一凸轮（361）转动带动第一臂（363）向上提起上提块（332）；
所述推动组件（37）包括第二凸轮（371）和第二臂（373），所述凸轮轴（35）穿过且固定在第二凸轮（371）的轮心，所述第二凸轮（371）转动带动第二臂（373）前后推动推块（334）。
4.根据权利要求3所述的一种过胶机构，其特征在于：所述送纸机构（3）还包括下踩组件（38），所述下踩组件（38）包括第三凸轮（381）、第三臂（383）和下踩块（388），所述凸轮轴（35）穿过且固定在第三凸轮（381）的轮心，所述下踩块（388）固定设置在第三臂（383）的下端，所述第三凸轮（381）转动带动第三臂（383）上下移动。
5.根据权利要求1所述的一种过胶机构，其特征在于：所述输送机构（4）包括第三电机（41）、输送辊（42）和压条（44），所述第三电机（41）驱动输送辊（42）转动，所述压条（44）与输送辊（42）相互配合，且压条（44）设于输送辊（42）上方。
6.根据权利要求5所述的一种过胶机构，其特征在于：所述输送机构（4）还包括调宽组件（45），所述调宽组件（45）包括手轮（451）、丝杆组件（452）和沿垂直方向设置的挡柱（453），所述手轮（451）通过丝杆组件（452）带动挡柱（453）沿水平方向移动。
7.根据权利要求1所述的一种过胶机构，其特征在于：所述上胶机构（5）包括第四电机（51）、链轮组件（52）、沿水平方向设置的大滚筒（53）和与大滚筒（53）相互配合的小滚筒（54），所述大滚筒（53）的轴心与小滚筒（54）的轴心相互平行，所述第四电机（51）通过链轮组件（52）同时驱动大滚筒（53）和小滚筒（54）转动。
8.根据权利要求7所述的一种过胶机构，其特征在于：所述供胶机构（7）包括胶桶（71）、将胶从胶桶（71）内抽出的泵（72）和出胶口（73），所述泵（72）通过管与出胶口（73）相连通，所述出胶口（73）位于大滚筒（53）和小滚筒（54）之间的上方。
9.根据权利要求7所述的一种过胶机构，其特征在于：还包括刮刀组件（6），所述刮刀组件（6）包括刀柄（61）和刮刀（62），所述刮刀（62）的一端设有刀刃（621），另一端与刀柄（61）固定连接，所述刀刃（621）与大滚筒（53）相互配合。
10.根据权利要求8所述的一种过胶机构，其特征在于：还包括胶水收集组件（8），所述胶水收集组件（8）包括收集槽（81）和收集漏斗（82），所述收集槽（81）位于大滚筒（53）和小滚筒（54）的正下方，所述收集槽（81）的一侧设有溢出口，所述收集漏斗（82）的上端位于溢出口的下方，且下端位于胶桶（71）内。
技术总结