本实用新型属于桥梁工程部件技术领域，具体涉及一种快速安装桥梁伸缩装置。
背景技术：
现有技术的桥梁伸缩装置，见图1，包括钢梁(40)，所述钢梁(40)上设置有环状钢筋(41)，所述桥梁基体上预埋有若干预埋钢筋(42)。在使用过程中首先需要精准控制焊接位置，并将桥梁伸缩装置的环状钢筋(41)与预埋锚固筋(42)一一焊接，支模板，然后浇筑高强度混凝土，进行不少于14天的养生，养生期间封闭交通，养生到期后，方可允许车辆通行，即完成桥梁伸缩装置的安装。现有的桥梁伸缩装置在使用过程中存在如下问题：(1)需要精准控制环状钢筋和预埋钢筋的焊接位置，质量难以标准化、统一化；(2)预埋锚固筋与环状钢筋焊接处为受力薄弱点，车辆碾压后的应力在该处非常容易发生破坏，造成桥梁伸缩装置无法继续使用；(3)在桥梁伸缩装置上浇筑的混凝土由于浇筑体积小，难以控制施工质量，易发生开裂、强度不足而损坏；(4)养护时间长，由于桥梁伸缩装置更换要封闭交通，因此修的工期非常紧张，时间紧张就没法保障混凝土养生时间，就会出现养生时间不足强度不够而开放交通，因为强度不足，开放了后又更容易损坏，形成了恶性循环；(5)现有的桥梁伸缩装置更换的难度较大，要封闭交通，拆掉旧的伸缩缝，换上新的伸缩缝，费时费力且不安全。因此，研发一种质量标准化、不易损坏、易安装、且工期短的桥梁伸缩装置显得尤为重要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种快速安装桥梁伸缩装置，解决现有技术中桥梁伸缩装置的质量难以标准化、焊接处受力薄弱易损坏、混凝土质量要求高、养生时间长、更换难度大、不易安装、工期长的问题。
本实用新型的实现过程如下：
一种快速安装桥梁伸缩装置，由对称设置的桥梁伸缩装置单体组成，所述对称设置的桥梁伸缩装置单体之间设置有用于桥梁伸缩的胶条，所述对称设置的桥梁伸缩装置单体相对侧面的上部设置有用于安装胶条的异型钢结构，所述胶条的两侧插嵌在异型钢结构中；所述桥梁伸缩装置单体包括箱体，所述箱体是由矩形钢板围成内部为空腔的壳体，所述壳体的内部空腔填充混凝土或钢纤维混凝土。
进一步，所述异型钢结构与桥梁伸缩装置单体通过焊接连接。
进一步，所述箱体是由矩形钢板焊接而成。
进一步，所述异型钢结构的截面为c型。
进一步，所述箱体内设置有若干根横穿加强钢筋和环形加强钢筋，所述若干根横穿加强钢筋固定在环形加强钢筋内。
进一步，所述箱体的底面还可以设置有用于将箱体固定在桥梁梁体上的支撑柱。
进一步，所述支撑柱为实心钢柱，所述实心钢柱部分插入箱体的底部，所述实心钢柱与箱体的底部通过焊接连接。
进一步，将对称设置的桥梁伸缩装置单体之间设置的胶条替换为梳齿板，所述梳齿板由跨缝梳齿板和固定梳齿板组成，所述跨缝梳齿板由跨缝梳齿板板体和跨缝梳齿部组成，固定梳齿板由固定梳齿板板体和固定梳齿部组成，所述跨缝梳齿部与固定梳齿部相互交叉并具有缝隙。
进一步，跨缝梳齿板和固定梳齿板组成的梳齿板的上表面为平面，所述跨缝梳齿部与固定梳齿部相平行，所述跨缝梳齿板为一体成型结构，固定梳齿板为一体成型结构；所述对称设置的桥梁伸缩装置单体相对侧面的上部分别与跨缝梳齿板板体、固定梳齿板板体固定连接。
本实用新型的积极效果：
(1)本实用新型所述桥梁伸缩装置由成对的桥梁伸缩装置单体组成，所述桥梁伸缩装置单体的箱体结构内填充混凝土，实现桥梁伸缩装置自稳固，现场直接拼接安装，施工速度快。
(2)本实用新型所述箱体的底面可以通过设置支撑柱将箱体固定在桥梁梁体上，使得桥梁伸缩装置单体更加稳固。
(3)本实用新型所述桥梁伸缩装置的质量高：工业化生产、标准化施工、质量稳定可靠。
(4)本实用新型所述桥梁伸缩装置的使用寿命长：全寿命周期设计，混凝土不外露，长久耐用；现有技术中焊接处为受力薄弱点，本实用新型所述桥梁伸缩装置将焊接受力薄弱点转化为箱体面受力，更加持久耐用。
(5)本实用新型所述桥梁伸缩装置易安装：不用施工现场焊接，不用施工现场浇注混凝土。
(6)本实用新型所述桥梁伸缩装置免护养：施工结束后不用养生，立即开放，交通工期短。
(7)本实用新型所述桥梁伸缩装置更换方便：单独式设计，可单独拆卸，更换快速。
附图说明
图1为现有技术中桥梁伸缩装置的结构示意图；
图2为实施例1所述快速安装桥梁伸缩装置的结构示意图；
图3为实施例2所述快速安装桥梁伸缩装置的结构示意图；
图4为实施例2所述梳齿板的结构示意图；
图5为实施例3所述快速安装桥梁伸缩装置的结构示意图；
图6为实施例1所述快速安装桥梁伸缩装置的使用状态图；
图中，1桥梁梁体，2沥青混凝土桥面铺装，11胶条，100异型钢结构，10箱体，12支撑柱，17横穿加强钢筋，18环形加强钢筋，19填充胶，110梳齿板，111跨缝梳齿板，112固定梳齿板，40钢梁，41环状钢筋，42预埋钢筋。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
为了解决现有技术中桥梁伸缩装置的质量难以标准化、焊接处受力薄弱易损坏、混凝土质量要求高、养生时间长、更换难度大、不易安装、工期长的问题，本实用新型提供一种快速安装桥梁伸缩装置。
实施例1
本实施例所述快速安装桥梁伸缩装置，见图2，由对称设置的桥梁伸缩装置单体组成，所述对称设置的桥梁伸缩装置单体之间设置有用于桥梁伸缩的胶条11，所述对称设置的桥梁伸缩装置单体相对侧面的上部设置有用于安装胶条11的异型钢结构100，所述异型钢结构100的截面为c型，所述异型钢结构100与桥梁伸缩装置单体通过焊接连接，所述胶条11的两侧插嵌在异型钢结构100中；所述桥梁伸缩装置单体包括箱体10，所述箱体10是由矩形钢板围成内部为空腔的壳体，所述壳体的内部空腔填充混凝土或钢纤维混凝土，所述箱体10是由矩形钢板焊接而成。所述箱体10内设置有若干根横穿加强钢筋17和环形加强钢筋18，所述若干根横穿加强钢筋17固定在环形加强钢筋18内。
实施例2
本实施例所述快速安装桥梁伸缩装置，见图3，由对称设置的桥梁伸缩装置单体组成，所述对称设置的桥梁伸缩装置单体之间设置有用于桥梁伸缩的梳齿板110，见图4，所述梳齿板110由跨缝梳齿板111和固定梳齿板112组成，所述跨缝梳齿板111由跨缝梳齿板板体和跨缝梳齿部组成，固定梳齿板112由固定梳齿板板体和固定梳齿部组成，所述跨缝梳齿部与固定梳齿部相互交叉并具有缝隙，跨缝梳齿板111和固定梳齿板112组成的梳齿板110的上表面为平面，所述跨缝梳齿部与固定梳齿部相平行，所述跨缝梳齿板111为一体成型结构，固定梳齿板112为一体成型结构；所述对称设置的桥梁伸缩装置单体相对侧面的上部分别与跨缝梳齿板板体、固定梳齿板板体固定连接。所述桥梁伸缩装置单体包括箱体10，所述箱体10是由矩形钢板围成内部为空腔的壳体，所述壳体的内部空腔填充混凝土或钢纤维混凝土，所述箱体10是由矩形钢板焊接而成。所述箱体10内设置有若干根横穿加强钢筋17和环形加强钢筋18，所述若干根横穿加强钢筋17固定在环形加强钢筋18内。
实施例3
本实施例所述快速安装桥梁伸缩装置，见图5，由对称设置的桥梁伸缩装置单体组成，所述对称设置的桥梁伸缩装置单体之间设置有用于桥梁伸缩的胶条11，所述对称设置的桥梁伸缩装置单体相对侧面的上部设置有用于安装胶条11的异型钢结构100，所述异型钢结构100的截面为c型，所述异型钢结构100与桥梁伸缩装置单体通过焊接连接，所述胶条11的两侧插嵌在异型钢结构100中；所述桥梁伸缩装置单体包括箱体10，所述箱体10是由矩形钢板围成内部为空腔的壳体，所述壳体的内部空腔填充混凝土或钢纤维混凝土，所述箱体10是由矩形钢板焊接而成。所述箱体10内设置有若干根横穿加强钢筋17和环形加强钢筋18，所述若干根横穿加强钢筋17固定在环形加强钢筋18内。所述箱体10的底面还可以设置有用于将箱体10固定在桥梁梁体1上的支撑柱12，所述支撑柱12为实心钢柱，所述实心钢柱部分插入箱体10的底部，所述实心钢柱与箱体10的底部通过焊接连接。所述支撑柱为实心钢制结构。本实施例所述快速安装桥梁伸缩装置在现场安装过程中，可以先根据箱体10底部支撑柱12的位置在桥梁梁体1上打孔，然后铺填充胶19，最后将桥梁伸缩装置的支撑柱12对准相应孔位放置在桥梁梁体1上，实现快速安装。
实施例1所述快速安装桥梁伸缩装置的制作过程：根据图纸加工对称的桥梁伸缩装置单体，并向箱体10内浇筑混凝土或钢纤维混凝土凝固成型。
实施例1所述快速安装桥梁伸缩装置的安装过程：在桥梁梁体1的上与桥梁伸缩装置相接触的表面、沥青混凝土桥面铺装2的侧面铺填充胶19，然后放置桥梁伸缩装置单体，所述填充胶19能够将桥梁伸缩装置单体与桥梁梁体1、沥青混凝土桥面铺装2粘结固定，见图6。所述填充胶19的厚度可以根据桥梁伸缩装置单体的高度、桥梁梁体1的高度及沥青混凝土桥面铺装2的高度调整。
本实用新型所述桥梁伸缩装置与桥梁梁体1、沥青混凝土桥面铺装2固定，当桥梁梁体1发生伸缩时，桥梁伸缩装置与桥梁梁体1同步产生位移。本实用新型的优点在于：现场无需浇筑混凝土，只要安装就行，将浇筑混凝土的过程在生产加工过程中完成，减少现场施工难度和施工时间，实现免养生，施工完成即可通车。本实用新型所述填充胶19可以是橡胶、沥青或粘结胶等柔性材料，也可以是混凝土。所述填充胶19有三个作用：一是将桥梁梁体上表面调平，使得桥梁梁体上表面与桥梁伸缩装置的接触面为水平面；二是支撑桥梁伸缩装置，使其上表面与沥青混凝土桥面铺装面齐平；三是粘结作用。
本实用新型所述快速安装桥梁伸缩装置的伸缩量为0-80mm。当伸缩量较大时，在所述对称设置的桥梁伸缩装置单体之间增加若干个中梁或位移箱，所述中梁或位移箱为现有技术，也是本领域技术人员公知常识。所述中梁或位移箱可以市售购买。本实用新型所述梳齿板110还可以替换为悬臂梳齿板或多向变位梳齿板。
本实用新型所述快速安装桥梁伸缩装置的箱体10上表面设置有若干个起吊螺纹孔，当需要起吊时可以通过将与起吊机构连接的螺栓拧入起吊螺纹孔中，将所述快速安装桥梁伸缩装置吊起并移动。本实用新型所述快速安装桥梁伸缩装置虽然结构较为简单，但是在桥梁伸缩装置技术领域属于创新产品，颠覆了传统伸缩装置采用钢筋焊接并浇筑混凝土的结构设计理念，首次提出使用箱体来代替传统钢筋现场焊接和浇筑混凝土结构，极具创造性，且本实用新型产品已生产使用，不仅有效减短现场施工时间及减少施工难度，而且更加耐用、易更换，使用效果及经济效益显著。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作出的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干简单推演或替换，都应该视为属于本实用新型的保护范围。
1.一种快速安装桥梁伸缩装置，其特征在于：由对称设置的桥梁伸缩装置单体组成，所述对称设置的桥梁伸缩装置单体之间设置有用于桥梁伸缩的胶条(11)，所述对称设置的桥梁伸缩装置单体相对侧面的上部设置有用于安装胶条(11)的异型钢结构(100)，所述胶条(11)的两侧插嵌在异型钢结构(100)中；所述桥梁伸缩装置单体包括箱体(10)，所述箱体(10)是由矩形钢板围成内部为空腔的壳体，所述壳体的内部空腔填充混凝土或钢纤维混凝土。
2.根据权利要求1所述快速安装桥梁伸缩装置，其特征在于：所述异型钢结构(100)与桥梁伸缩装置单体通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述快速安装桥梁伸缩装置，其特征在于：所述箱体(10)是由矩形钢板焊接而成。
4.根据权利要求1所述快速安装桥梁伸缩装置，其特征在于：所述异型钢结构(100)的截面为c型。
5.根据权利要求1所述快速安装桥梁伸缩装置，其特征在于：所述箱体(10)内设置有若干根横穿加强钢筋(17)和环形加强钢筋(18)，所述若干根横穿加强钢筋(17)固定在环形加强钢筋(18)内。
6.根据权利要求1所述快速安装桥梁伸缩装置，其特征在于：所述箱体(10)的底面还可以设置有用于将箱体(10)固定在桥梁梁体(1)上的支撑柱(12)。
7.根据权利要求6所述快速安装桥梁伸缩装置，其特征在于：所述支撑柱(12)为实心钢柱，所述实心钢柱部分插入箱体(10)的底部，所述实心钢柱与箱体(10)的底部通过焊接连接。
8.根据权利要求1所述快速安装桥梁伸缩装置，其特征在于：将对称设置的桥梁伸缩装置单体之间设置的胶条(11)替换为梳齿板(110)，所述梳齿板(110)由跨缝梳齿板(111)和固定梳齿板(112)组成，所述跨缝梳齿板(111)由跨缝梳齿板板体和跨缝梳齿部组成，固定梳齿板(112)由固定梳齿板板体和固定梳齿部组成，所述跨缝梳齿部与固定梳齿部相互交叉并具有缝隙。
9.根据权利要求8所述快速安装桥梁伸缩装置，其特征在于：跨缝梳齿板(111)和固定梳齿板(112)组成的梳齿板(110)的上表面为平面，所述跨缝梳齿部与固定梳齿部相平行，所述跨缝梳齿板(111)为一体成型结构，固定梳齿板(112)为一体成型结构；所述对称设置的桥梁伸缩装置单体相对侧面的上部分别与跨缝梳齿板板体、固定梳齿板板体固定连接。
技术总结