本实用新型属于果蔬加工领域，尤其涉及一种果蔬烘干装置。
背景技术：
果蔬烘干机，一般采用了热风多层利用原理，适用于多种干果、蔬菜等片状、块状、条状、粒状物品的脱水干燥。用热风炉产生的纯净热风，热风温度50℃-160℃可控，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行，加强热风通风量合理调整，多层烘干箱循环翻转，逐层烘干，充分利用热风，烘干脱水迅速，运行高效。
现有的烘干机分为多层烘干板，将果蔬切片直接放入烘干板内部，使得果蔬切片受热不均匀，造成浪费，而且对于含水率高的果蔬烘干效果较差。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于解决了现有烘干装置中含水率高的果蔬烘干时受热不均匀的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现：
一种果蔬烘干装置，其特征在于，包括壳体、加热单元、动力装置和多个烘干板，其中：
所述壳体包括干燥室和收集室，所述干燥室安装在收集室的上方，所述干燥室中心处安装有动力装置；
所述动力装置包括电机、传动轴、多个框架和转动轴，所述电机和传动轴连接，所述传动轴的外侧依次套设有框架和转动轴，所述框架上安装有多个传动机构，所述传动机构之间通过连杆连接，所述传动机构的一端与转动轴转动连接，所述转动轴上开设有指定形状的凹槽，所述凹槽用于限定传动机构的运动轨迹，所述传动机构的另一端安装有烘干板。
优选的是：所述传动机构包括位于凹槽内部的转动、支撑杆、第一连接杆、与烘干板固定连接的第二连接杆，所述转动球通过支撑杆和第一连接杆固定连接，所述第一连接杆和第二连接杆沿预定角度固定。
优选的是：所述烘干板包括底板和上板，所述底板安装有多个卡紧机构，所述底板通过卡紧机构与上板固定连接。
优选的是：所述卡紧机构包括拉伸弹簧和限位块，所述弹簧的底部固定有连接杆，所述连接杆的两端均安装有斜杆，所述斜杆的一端转动连接有滚筒。
优选的是：所述底板上安装有与卡紧机构相配合的卡扣。
优选的是：所述弹簧在收缩状态时的高度小于限位块的高度。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：本实用新型操作简单，利用工业化生产，在不全部打开盖门的情况下可将烘干后的果片取出，防止烫伤；在烘干过程中烘干板一直处于旋转状态，可有效的改善烘干不均匀的问题，烘干板处于竖直方向时，水果切片会自然掉落，无需人工回收。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型烘干板的结构示意图；
图3为本实用新型卡紧机构的结构示意图；
图4为本实用新型第一连接杆和第二连接杆的安装示意图。
附图标记说明
图中：1加热单元，2动力装置，21电机，22传动轴，23框架，24转动轴，241凹槽，25传动机构，251转动球，252支撑杆，253第一连接杆，254第二连接杆，3烘干板，31上板，311卡紧机构，3111弹簧，3112连接杆，3113斜杆，3114滚筒，3115限位块，32底板，4干燥室，5收集室。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：一种果蔬烘干装置，包括壳体、加热单元1、动力装置2和多个烘干板3，其中：壳体包括干燥室4和收集室5，干燥室4安装在收集室5的上方，干燥室4中心处安装有动力装置2；
动力装置2包括电机21、传动轴22、多个框架23和转动轴24，电机21和传动轴22连接，传动轴22的外侧依次套设有框架23和转动轴24，框架23上安装有多个传动机构25，传动机构25之间通过连杆连接，传动机构25的一端与转动轴24转动连接，转动轴24上开设有指定形状的凹槽241，凹槽241用于限定传动机构25的运动轨迹，传动机构25的另一端安装有烘干板3。传动机构25包括位于凹槽241内部的转动球251、支撑杆252、第一连接杆253、与烘干板3固定连接的第二连接杆254，转动球251通过支撑杆252和第一连接杆253固定连接，第一连接杆253和第二连接杆254沿预定角度固定。
烘干板3包括上板31和底板32，上板31安装有多个卡紧机构311，上板32通过卡紧机构311与底板31固定连接；卡紧机构311包括拉伸弹簧3111和限位块3115，设置限位块3115可保证卡紧装置更加稳定，弹簧3111的底部固定有连接杆3112，连接杆3112的两端均安装有斜杆3113，斜杆3113的一端转动连接有滚筒3114。底板32上安装有与卡紧机构311相配合的卡扣；弹簧3111在收缩状态时的高度小于限位块3115的高度；需要卡合时，按压上板31迫使滚筒3114发生转动将卡扣卡入卡紧机构311内部，滚筒3114最外圈距连接杆3112的长度要略小于卡扣的长度。上板31的宽度小于底板32的宽度。弹簧3111在收缩状态时的高度小于限位块3115的高度。
实用新型原理：本实用新型在传动轴22上安装了转动轴24，转动轴24上开设了指定形状的凹槽241，凹槽241为封闭的曲线构成，将转动轴24展开时，凹槽241的横截面为u型，在转动时，转动球251会顺着凹槽241的方向向下运动，第一连接杆253的随之向下转动，由于第一连接杆253与第二连接杆254之间有一定夹角，因此第二连接杆254会发生水平方向上的转动，第二连接杆254与烘干板3固定连接，因此当第二连接杆254发生转动时，烘干板3也会随之转动，在烘干过程中烘干板3一直处于旋转状态，可有效的改善烘干不均匀的问题。
烘干板3一直处于旋转状态，若烘干板3为竖直方向，水果切片在竖直方向上没有约束，由于重力的作用会掉落，因此将烘干板3分为上板31和底板32，上板31与传动机构25固定，上板32与底板31之间通过卡紧机构311连接，上板32与底板31之间的高度必须小于未烘干前水果切片的高度且大于烘干后水果切片的高度，由于未烘干前水果切片的高度大于上板32和底板31之间的高度，在烘干板3处于竖直方向上时，水果切片不会掉落，经过一段时间的烘干，水果切片的高度变小，此时的烘干板3处于竖直方向时，水果切片会自然掉落。
实施例2：果蔬烘干的步骤：
步骤1：工作人员打开烘干装置的箱门，将需要烘干的水果切片有序的摆放在底板32上，摆放完成后拿取上板31，将上板31底部的卡紧机构311对准底板32的卡扣处进行卡合，完成一个方向的摆放；
步骤2：开启电机21，使另一侧的框体23旋转至工作人员摆放水果切片所需的方向，重复步骤1，直至摆放完毕；
步骤3：开启加热单元1的开关，对水果切片进行烘干处理，此步骤中电机21一直处于开启的状态。
步骤4：烘干至指定程度后果蔬切片自动掉落至收集室进行收集，先掉落的水果切片还可以利用收集室的余热二次烘干，防止烘干不完全的状况。
步骤5：工作人员打开收集室5将烘干完成后的水果切片取出，完成烘干。
以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子，本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本实用新型的保护范围。
1.一种果蔬烘干装置，其特征在于，包括壳体、加热单元(1)、动力装置(2)和多个烘干板(3)，其中：
所述壳体包括干燥室(4)和收集室(5)，所述干燥室(4)安装在收集室(5)的上方，所述干燥室(4)中心处安装有动力装置(2)；
所述动力装置(2)包括电机(21)、传动轴(22)、多个框架(23)和转动轴(24)，所述电机(21)和传动轴(22)连接，所述传动轴(22)的外侧依次套设有框架(23)和转动轴(24)，所述框架(23)上安装有多个传动机构(25)，所述传动机构(25)之间通过连杆连接，所述传动机构(25)的一端与转动轴(24)转动连接，所述转动轴(24)上开设有指定形状的凹槽(241)，所述凹槽(241)用于限定传动机构(25)的运动轨迹，所述传动机构(25)的另一端安装有烘干板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种果蔬烘干装置，其特征在于：所述传动机构(25)包括位于凹槽(241)内部的转动球(251)、支撑杆(252)、第一连接杆(253)、与烘干板(3)固定连接的第二连接杆(254)，所述转动球(251)通过支撑杆(252)和第一连接杆(253)固定连接，所述第一连接杆(253)和第二连接杆(254)沿预定角度固定。
3.根据权利要求1所述的一种果蔬烘干装置，其特征在于：所述烘干板(3)包括上板(31)和底板(32)，所述上板(31)安装有多个卡紧机构(311)，所述上板(31)通过卡紧机构(311)与底板(32)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种果蔬烘干装置，其特征在于：所述卡紧机构(311)包括拉伸弹簧(3111)和限位块(3115)，所述弹簧(3111)的底部固定有连接杆(3112)，所述连接杆(3112)的两端均安装有斜杆(3113)，所述斜杆(3113)的一端转动连接有滚筒(3114)。
5.根据权利要求4所述的一种果蔬烘干装置，其特征在于：所述底板(32)上安装有与卡紧机构(311)相配合的卡扣。
6.根据权利要求4所述的一种果蔬烘干装置，其特征在于：所述弹簧(3111)在收缩状态时的高度小于限位块(3115)的高度。
技术总结