侧边修边冲孔模具结构的制作方法

专利2022-06-29  65


本实用新型属于模具技术领域,尤其涉及一种侧边修边冲孔模具结构。



背景技术:

汽车后排地板成型后需要对其周向的侧边进行修边和冲孔作业,常规的修边模具结构直接将产品的侧边切除,但由于侧边修整要求除了切割具有弧形角度的侧边还要求弧形角度的侧边具有转角切边,需要进行二次加工作业。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供侧边修边冲孔模具结构,从而实现产品侧边多角度修边,成型准确。为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:

侧边修边冲孔模具结构,包括下模仁、与下模仁相对应匹配的上模仁,所述下模仁的周向设有若干间隔的缺口位,缺口位包括位于下模仁侧边缘的流线形侧边和连接流线形侧边端部的直角边,所述上模仁内设有与缺口位相对应的切刀块,切刀块对位缺口位竖直切断产品,所述上模仁内还设有导向滑动贯穿其内部并延伸至下模仁内的冲杆。

具体的,所述下模仁内设有凹模和凸模,所述凹模的内侧连接凸模的侧边,所述凹模的外侧连通至下模仁的外侧。

具体的,所述凹模的两侧呈弧度连接至下模仁的表面,所述凸模的周向呈弧度连接至下模仁的表面。

具体的,所述下模仁内设有若干整形孔。

具体的,所述上模仁内设有斜楔导向组件,斜楔导向组件的斜块侧向推动冲杆冲孔,所述冲杆对应插入凸模内。

具体的,所述上模仁内设有与凸模相对应的凹部,所述上模仁内设有与凹模相对应的凸部。

具体的,所述上模仁内设有与整形孔位置相对应的成型部。

与现有技术相比,本实用新型侧边修边冲孔模具结构的有益效果主要体现在:

通过设置切刀块切断至缺口位,竖直切断产品,成型准确无偏差,直角边无需二次加工;在修边的同时,冲杆跟随上模仁运动,进行冲孔作业,提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中下模仁结构示意图;

图2是本实施例中下模仁结合切刀块的结构示意图;

图3是本实施例中上模仁结构示意图;

图中数字表示:

1下模仁、11凹模、12凸模、2缺口位、21流线形侧边、22直角边、3上模仁、31冲杆、32切刀块、4整形孔、5斜楔导向组件、51斜块、6凹部、61凸部、62成型部。

具体实施方式

下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例:

参照图1-3所示,本实施例是侧边修边冲孔模具结构,包括下模仁1、设于下模仁1周向的若干间隔的缺口位2、上模仁3、设于上模仁3内导向滑动贯穿其内部延伸至下模仁1内的冲杆31;缺口位2包括位于下模仁1侧边缘的流线形侧边21和连接流线形侧边21端部的直角边22,上模仁3内设有与缺口位2相对应的切刀块32,切刀块32对位缺口位2竖直切断产品。

下模仁1内设有凹模11和凸模12,凹模11的内侧连接凸模12的侧边,凹模11的外侧连通至下模仁1的外侧。

凹模11的两侧呈弧度连接至下模仁1的表面,凸模12的周向呈弧度连接至下模仁1的表面。

下模仁1内设有若干整形孔4。

上模仁3内设有斜楔导向组件5,斜楔导向组件5的斜块51侧向推动冲杆31冲孔。冲杆31对应插入凸模12内。

上模仁3与下模仁1相对应匹配设置,上模仁3内设有与凸模12相对应的凹部6、设有与凹模11相对应的凸部61。

上模仁3内还设有与整形孔4位置相对应的成型部62,成型部62与整形孔4夹持产品成型需求形状。

应用本实施例时,汽车后排地板放置于下模仁1表面,上模仁3下压进行产品的侧边修边和冲孔作业。

本实施例中通过设置切刀块32切断至缺口位2,竖直切断产品,成型准确无偏差,直角边22无需二次加工;在修边的同时,冲杆31跟随上模仁3运动,进行冲孔作业,提高加工效率。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.侧边修边冲孔模具结构,包括下模仁、与下模仁相对应匹配的上模仁,其特征在于:所述下模仁的周向设有若干间隔的缺口位,缺口位包括位于下模仁侧边缘的流线形侧边和连接流线形侧边端部的直角边,所述上模仁内设有与缺口位相对应的切刀块,切刀块对位缺口位竖直切断产品,所述上模仁内还设有导向滑动贯穿其内部并延伸至下模仁内的冲杆。

2.根据权利要求1所述的侧边修边冲孔模具结构,其特征在于:所述下模仁内设有凹模和凸模,所述凹模的内侧连接凸模的侧边,所述凹模的外侧连通至下模仁的外侧。

3.根据权利要求2所述的侧边修边冲孔模具结构,其特征在于:所述凹模的两侧呈弧度连接至下模仁的表面,所述凸模的周向呈弧度连接至下模仁的表面。

4.根据权利要求1所述的侧边修边冲孔模具结构,其特征在于:所述下模仁内设有若干整形孔。

5.根据权利要求2所述的侧边修边冲孔模具结构,其特征在于:所述上模仁内设有斜楔导向组件,斜楔导向组件的斜块侧向推动冲杆冲孔,所述冲杆对应插入凸模内。

6.根据权利要求2所述的侧边修边冲孔模具结构,其特征在于:所述上模仁内设有与凸模相对应的凹部,所述上模仁内设有与凹模相对应的凸部。

7.根据权利要求4所述的侧边修边冲孔模具结构,其特征在于:所述上模仁内设有与整形孔位置相对应的成型部。

技术总结
本实用新型揭示了侧边修边冲孔模具结构,属于模具技术领域,其包括下模仁、与下模仁相对应匹配的上模仁,其特征在于:所述下模仁的周向设有若干间隔的缺口位,缺口位包括位于下模仁侧边缘的流线形侧边和连接流线形侧边端部的直角边,所述上模仁内设有与缺口位相对应的切刀块,切刀块对位缺口位竖直切断产品,所述上模仁内还设有导向滑动贯穿其内部并延伸至下模仁内的冲杆。本实用新型实现产品侧边多角度修边,成型准确。

技术研发人员:徐洪泉;王文敬
受保护的技术使用者:昆山新鸿企业机械制造有限公司
技术研发日:2019.09.16
技术公布日:2020.06.09

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