本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种便于物料混合均匀的反应釜。
背景技术：
反应釜是一种反应装置，而反应釜的主要作用是实现加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，而物料的均混程度直接影响着成品的质量，从而人们对于反应釜的要求就会更加的严格；
但常见的反应釜不便于物料混合均匀，且不能有效的刮除内壁多余的物料，而且不方便控制出料量，因此，我们提出一种便于物料混合均匀的反应釜，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于物料混合均匀的反应釜，以解决上述背景技术中提出常见的反应釜不便于物料混合均匀，且不能有效的刮除内壁多余的物料，而且不方便控制出料量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于物料混合均匀的反应釜，包括支撑柱，所述支撑柱的内侧固定有釜体，且釜体的顶端连接有顶盖，所述顶盖的左上方开设有进料口，且进料口的右侧固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的右侧设置有进液管，且第一驱动电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴的外侧固定有固定杆，且固定杆的左侧连接有安装轴，并且安装轴的外侧设置有清理刮面板，所述固定杆的外侧固定有混合轴，且混合轴的外侧固定有混合块，所述混合块的外侧连接有均混轴，且均混轴的下方设置有安装块，并且安装块的下方设置有涡轮，所述釜体的底部开设有出料口，且出料口的底部后侧固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有第一转块，且第一转块的左侧连接有第二转块，所述第二转块的前端固定有第一限位块，且第一限位块的右侧设置有第二限位块。
优选的，所述固定杆与安装轴呈垂直状设置，且固定杆与安装轴的连接方式为螺栓连接，并且安装轴外侧设置的清理刮面板的外表面与釜体的内表面相贴合。
优选的，所述混合轴在输出轴的外侧等角度设置，且混合轴与混合块的连接方式为螺栓连接，并且混合块的横截面呈“凹”字形结构。
优选的，所述均混轴呈螺旋状分布在输出轴的外侧，且输出轴的中心轴线与涡轮的中心轴线相互重合。
优选的，所述第一转块与第二转块的外表面均呈凹凸状结构，且第一转块与第二转块的连接方式为啮合连接。
优选的，所述第一限位块与第二限位块的横截面均呈半圆弧状结构，且第一限位块与第二限位块构成转动结构，并且第一限位块与第二限位块的转动方向相反。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于物料混合均匀的反应釜，便于物料混合均匀，且能有效的刮除内壁多余的物料，而且方便控制出料量；
1.设置有均混轴和混合块，混合轴在输出轴的外侧等角度设置，且混合轴与横截面呈“凹”字形结构的混合块的连接方式为螺栓连接，并在呈螺旋状的均混轴的作用下，便于物料混合均匀；
2.设置有清理刮面板与安装轴，固定杆与安装轴呈垂直状设置，且安装轴外侧设置的清理刮面板的外表面与釜体的内表面相贴合，在清理刮面板的转动过程中，能有效的刮除内壁多余的物料；
3.设置有第一限位块与第二限位块，横截面呈半圆弧状结构的第一限位块与第二限位块构成转动结构，且第一限位块与第二限位块的转动方向相反，通过第一限位块与第二限位块之间的卡合程度，从而方便控制出料量。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型第一限位块与第二限位块连接俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图4为本实用新型输出轴与固定杆连接俯视结构示意图。
图中：1、支撑柱；2、釜体；3、顶盖；4、进料口；5、第一驱动电机；6、进液管；7、输出轴；8、固定杆；9、安装轴；10、清理刮面板；11、混合轴；12、混合块；13、均混轴；14、安装块；15、涡轮；16、出料口；17、第二驱动电机；18、第一转块；19、第二转块；20、第一限位块；21、第二限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于物料混合均匀的反应釜，包括支撑柱1、釜体2、顶盖3、进料口4、第一驱动电机5、进液管6、输出轴7、固定杆8、安装轴9、清理刮面板10、混合轴11、混合块12、均混轴13、安装块14、涡轮15、出料口16、第二驱动电机17、第一转块18、第二转块19、第一限位块20和第二限位块21，支撑柱1的内侧固定有釜体2，且釜体2的顶端连接有顶盖3，顶盖3的左上方开设有进料口4，且进料口4的右侧固定有第一驱动电机5，第一驱动电机5的右侧设置有进液管6，且第一驱动电机5的输出端连接有输出轴7，输出轴7的外侧固定有固定杆8，且固定杆8的左侧连接有安装轴9，并且安装轴9的外侧设置有清理刮面板10，固定杆8的外侧固定有混合轴11，且混合轴11的外侧固定有混合块12，混合块12的外侧连接有均混轴13，且均混轴13的下方设置有安装块14，并且安装块14的下方设置有涡轮15，釜体2的底部开设有出料口16，且出料口16的底部后侧固定有第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出端连接有第一转块18，且第一转块18的左侧连接有第二转块19，第二转块19的前端固定有第一限位块20，且第一限位块20的右侧设置有第二限位块21。
如图1和图4中固定杆8与安装轴9呈垂直状设置，且固定杆8与安装轴9的连接方式为螺栓连接，并且安装轴9外侧设置的清理刮面板10的外表面与釜体2的内表面相贴合，能有效的刮除内壁多余的物料，混合轴11在输出轴7的外侧等角度设置，且混合轴11与混合块12的连接方式为螺栓连接，并且混合块12的横截面呈“凹”字形结构，便于物料混合均匀，均混轴13呈螺旋状分布在输出轴7的外侧，且输出轴7的中心轴线与涡轮15的中心轴线相互重合，方便物料的充分融合。
如图2和图3中第一转块18与第二转块19的外表面均呈凹凸状结构，且第一转块18与第二转块19的连接方式为啮合连接，方便第一转块18与第二转块19的转动，第一限位块20与第二限位块21的横截面均呈半圆弧状结构，且第一限位块20与第二限位块21构成转动结构，并且第一限位块20与第二限位块21的转动方向相反，方便控制出料量。
工作原理：在使用该便于物料混合均匀的反应釜时，首先将如图1中的顶盖3通过法兰盘与釜体2稳定连接，然后再将支撑柱1放置在合适的位置，再向进料口4的内部通入适量的物料，从而再将型号为y90s-2的第一驱动电机5打开，在第一驱动电机5的作用下，使得输出轴7发生转动，输出轴7的转动使得固定杆8和安装轴9发生转动，固定杆8等角度设置在输出轴7的外侧，并在外表面呈螺旋状结构的均混轴13的作用下，从而便于均混合，输出轴7的左侧固定有固定杆8，且固定杆8的外侧螺栓连接的安装轴9，在清理刮面板10的外侧贴合于釜体2的内表面，从而便于刮除釜体2内壁多余的物料；
釜体2的底部开设有出料口16，并在出料口16底部固定的第二驱动电机17的作用下，能够使得外表面呈凹凸状结构的第一转块18发生转动，第一转块18的转动使得与之啮合连接的第二转块19发生转动，在如图2和图3中的第一转块18和第二转块19的反向转动作用下，方便控制第一限位块20和第二限位块21的转动，通过控制第一限位块20和第二限位块21的卡合程度，进而便于控制出料量，以上便完成该便于物料混合均匀的反应釜的一系列操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于物料混合均匀的反应釜，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的内侧固定有釜体(2)，且釜体(2)的顶端连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)的左上方开设有进料口(4)，且进料口(4)的右侧固定有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的右侧设置有进液管(6)，且第一驱动电机(5)的输出端连接有输出轴(7)，所述输出轴(7)的外侧固定有固定杆(8)，且固定杆(8)的左侧连接有安装轴(9)，并且安装轴(9)的外侧设置有清理刮面板(10)，所述固定杆(8)的外侧固定有混合轴(11)，且混合轴(11)的外侧固定有混合块(12)，所述混合块(12)的外侧连接有均混轴(13)，且均混轴(13)的下方设置有安装块(14)，并且安装块(14)的下方设置有涡轮(15)，所述釜体(2)的底部开设有出料口(16)，且出料口(16)的底部后侧固定有第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)的输出端连接有第一转块(18)，且第一转块(18)的左侧连接有第二转块(19)，所述第二转块(19)的前端固定有第一限位块(20)，且第一限位块(20)的右侧设置有第二限位块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种便于物料混合均匀的反应釜，其特征在于：所述固定杆(8)与安装轴(9)呈垂直状设置，且固定杆(8)与安装轴(9)的连接方式为螺栓连接，并且安装轴(9)外侧设置的清理刮面板(10)的外表面与釜体(2)的内表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种便于物料混合均匀的反应釜，其特征在于：所述混合轴(11)在输出轴(7)的外侧等角度设置，且混合轴(11)与混合块(12)的连接方式为螺栓连接，并且混合块(12)的横截面呈“凹”字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于物料混合均匀的反应釜，其特征在于：所述均混轴(13)呈螺旋状分布在输出轴(7)的外侧，且输出轴(7)的中心轴线与涡轮(15)的中心轴线相互重合。
5.根据权利要求1所述的一种便于物料混合均匀的反应釜，其特征在于：所述第一转块(18)与第二转块(19)的外表面均呈凹凸状结构，且第一转块(18)与第二转块(19)的连接方式为啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于物料混合均匀的反应釜，其特征在于：所述第一限位块(20)与第二限位块(21)的横截面均呈半圆弧状结构，且第一限位块(20)与第二限位块(21)构成转动结构，并且第一限位块(20)与第二限位块(21)的转动方向相反。
技术总结