本实用新型涉及中草药加工技术领域，具体为一种中成药生产线用自动贴标设备。
背景技术：
目前市场上存在的大部分贴标设备，结构复杂，操作不便，因此，针对上述问题提出一种中成药生产线用自动贴标设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种中成药生产线用自动贴标设备，通过设置上推轴和下推轴，下推轴可将标签带从上往下推送到与标签吸附轴的吸盘贴合，当真空泵运行时，吸盘的吸力可将标签从标签带上吸起，上推轴可将在传送带上的包装箱上顶至与吸附了标签的吸盘贴合，可将标签贴在中草药包装箱上，该设备，利用电机、步进电机、步进电机a和步进电机b之间转速及转动速率的配合，自动完成贴标动作,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种中成药生产线用自动贴标设备，包括设备箱，所述设备箱顶部两端分别设置有标签轮和收卷轮，所述设备箱左右两侧的结构板上水平设置有两个槽口，所述设备箱上齐平槽口位置间隔设置限位轮，所述限位轮之间设置有与限位轮齐平的下推轴，所述下推轴外壁上固定设置有下推弧板，所述标签轮上标签带从设备箱左侧槽口伸入后两个限位轮下方穿过后从设备箱右侧槽口伸出收卷在收卷轮上，所述设备箱内部于下推轴底部设置有标签吸附轴，所述标签吸附轴上等角度设置有四组支柱，所述支柱端口位置设置有吸盘，所述设备箱上于标签吸附轴底部设置有贯穿设备箱的传送带，所述传送带两端均设置有转轴，所述转轴之间的设备箱内设置有安装板，所述安装板上于标签吸附轴底部位置设置有上推轴，所述上推轴上设置有上推弧板。
优选的，所述设备箱内部右侧设置有真空泵，所述真空泵通过气管与各个吸盘连接，所述真空泵的吸力小于标签贴合中成药包装盒后的黏力。
优选的，所述收卷轮通过皮带连接设置在设备箱顶部的步进电机。
优选的，所述转轴通过皮带连接设置在设备箱后侧的电机。
优选的，所述下推轴和上推轴均通过皮带连接设置在设备箱后侧的步进电机a。
优选的，所述标签吸附轴通过皮带连接设置在设备箱后侧的步进电机b。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置上推轴和下推轴，下推轴可将标签带从上往下推送到与标签吸附轴的吸盘贴合，当真空泵运行时，吸盘的吸力可将标签从标签带上吸起，上推轴可将在传送带上的包装箱上顶至与吸附了标签的吸盘贴合，可将标签贴在中草药包装箱上，该设备，利用电机、步进电机、步进电机a和步进电机b之间转速及转动速率的配合，自动完成贴标动作，操作方便，适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种中成药生产线用自动贴标设备整体结构示意图。
图中：1、标签轮；2、收卷轮；3、限位轮；4、下推轴；5、下推弧板；6、标签吸附轴；7、转轴；8、传送带；9、安装板；10、上推轴；11、上推弧板；12、支柱；13、吸盘；14、真空泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种中成药生产线用自动贴标设备，包括设备箱，设备箱顶部两端分别设置有标签轮1和收卷轮2，设备箱左右两侧的结构板上水平设置有两个槽口，设备箱上齐平槽口位置间隔设置限位轮3，限位轮3之间设置有与限位轮3齐平的下推轴4，下推轴4外壁上固定设置有下推弧板5，标签轮1上标签带从设备箱左侧槽口伸入后两个限位轮下方穿过后从设备箱右侧槽口伸出收卷在收卷轮2上，设备箱内部于下推轴4底部设置有标签吸附轴6，标签吸附轴6上等角度设置有四组支柱12，支柱12端口位置设置有吸盘13，设备箱上于标签吸附轴6底部设置有贯穿设备箱的传送带8，传送带8两端均设置有转轴7，转轴7之间的设备箱内设置有安装板9，安装板9上于标签吸附轴6底部位置设置有上推轴10，上推轴10上设置有上推弧板11。
进一步，设备箱内部右侧设置有真空泵14，真空泵14通过气管与各个吸盘13连接，真空泵14的吸力小于标签贴合中成药包装盒后的黏力。
进一步，收卷轮2通过皮带连接设置在设备箱顶部的步进电机。
进一步，转轴7通过皮带连接设置在设备箱后侧的电机，该电机为步进电机c，步进电机c转动一次使包装箱前进一个身为，花费时间为a。
进一步，下推轴4和上推轴10均通过皮带连接设置在设备箱后侧的步进电机a。
进一步，标签吸附轴6通过皮带连接设置在设备箱后侧的步进电机b。
进一步，步进电机转动一次使标签带上的标签前移一个位置，花费时间为a，步进电机a转动一次使下推轴4和上推轴10转动一圈，花费时间为a，步进电机b转动一次使标签吸附轴转动四分之一角度，使标签吸附轴的支柱始终垂直于标签带和传送带，花费时长为a。
工作原理：通过设置上推轴和下推轴，下推轴可将标签带从上往下推送到与标签吸附轴的吸盘贴合，当真空泵运行时，吸盘的吸力可将标签从标签带上吸起，上推轴可将在传送带上的包装箱上顶至与吸附了标签的吸盘贴合，可将标签贴在中草药包装箱上，该设备，利用电机、步进电机、步进电机a和步进电机b之间转速及转动速率的配合，自动完成贴标动作，操作方便，适宜推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种中成药生产线用自动贴标设备，包括设备箱，其特征在于：所述设备箱顶部两端分别设置有标签轮(1)和收卷轮(2)，所述设备箱左右两侧的结构板上水平设置有两个槽口，所述设备箱上齐平槽口位置间隔设置限位轮(3)，所述限位轮(3)之间设置有与限位轮(3)齐平的下推轴(4)，所述下推轴(4)外壁上固定设置有下推弧板(5)，所述标签轮(1)上标签带从设备箱左侧槽口伸入后两个限位轮下方穿过后从设备箱右侧槽口伸出收卷在收卷轮(2)上，所述设备箱内部于下推轴(4)底部设置有标签吸附轴(6)，所述标签吸附轴(6)上等角度设置有四组支柱(12)，所述支柱(12)端口位置设置有吸盘(13)，所述设备箱上于标签吸附轴(6)底部设置有贯穿设备箱的传送带(8)，所述传送带(8)两端均设置有转轴(7)，所述转轴(7)之间的设备箱内设置有安装板(9)，所述安装板(9)上于标签吸附轴(6)底部位置设置有上推轴(10)，所述上推轴(10)上设置有上推弧板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种中成药生产线用自动贴标设备，其特征在于：所述设备箱内部右侧设置有真空泵(14)，所述真空泵(14)通过气管与各个吸盘(13)连接，所述真空泵(14)的吸力小于标签贴合中成药包装盒后的黏力。
3.根据权利要求1所述的一种中成药生产线用自动贴标设备，其特征在于：所述收卷轮(2)通过皮带连接设置在设备箱顶部的步进电机。
4.根据权利要求1所述的一种中成药生产线用自动贴标设备，其特征在于：所述转轴(7)通过皮带连接设置在设备箱后侧的电机。
5.根据权利要求1所述的一种中成药生产线用自动贴标设备，其特征在于：所述下推轴(4)和上推轴(10)均通过皮带连接设置在设备箱后侧的步进电机a。
6.根据权利要求1所述的一种中成药生产线用自动贴标设备，其特征在于：所述标签吸附轴(6)通过皮带连接设置在设备箱后侧的步进电机b。
技术总结