本实用新型属于压铸模具技术领域，具体涉及一种手机面壳连续冲压压铸模具。
背景技术：
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是，金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
在专利号为cn201820137296.5的中国专利中，公开了一种手机面壳连续冲压压铸模具，该专利通过电动伸缩杆带动活动杆移动使上模体上下移动，从而进行冲压，但在实际使用过程中活动杆的支撑承重能力较弱，活动杆容易发生变形断裂，同时导致上模体在上下移动的过程中不稳定、易晃动，从而影响冲压效果，另外，在冲压过程中压块直接向下冲击，不仅容易使下模体产生较大的震动，冲击力度过大还容易损坏手机外壳坯体，从而影响产品的质量和美观。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种手机面壳连续冲压压铸模具，以解决上述背景技术中提出的活动杆的支撑承重能力较弱，上模体移动时不稳定，易晃动，以及压块向下冲压时力度过大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机面壳连续冲压压铸模具，包括底座，所述底座的顶部中间安装有下模体，且底座的一侧固定有控制器，所述底座的顶部两端靠近下模体的一侧均通过轴承活动连接有螺杆，两个所述螺杆的外壁均套设有螺套，两个所述螺套之间安装有第一固定柱，所述第一固定柱的底部且位于下模体的上方固定有上模体，所述上模体的底部中间安装有压块，所述底座的顶部两端靠近螺杆的一侧均通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出轴安装有驱动齿轮，所述螺杆的外壁靠近螺套的下方固定有与驱动齿轮相匹配的从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮的外壁均安装有保护罩。
优选的，所述上模体的顶部两端靠近压块的一侧均安装有第二固定柱，所述第二固定柱的外壁套设有第一弹簧，所述下模体的顶部两端靠近第二固定柱的下方均开设有腔槽，所述腔槽的内部安装有滑块，所述滑块的底部固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑块的一端与腔槽相连接。
优选的，所述螺杆的顶部安装有限位块，且限位块的横截面直径大于螺杆的横截面直径。
优选的，所述第一弹簧的顶端与上模体相连接，所述滑块的外壁开设有防滑槽。
优选的，所述底座的底部安装有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁设置有凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过电机工作带动驱动齿轮转动，使驱动齿轮带动从动齿轮转动，然后螺杆发生旋转使螺套上下移动，从而使第一固定柱带动上模体上下移动，进而使上模体稳定、高效率的进行移动，同时通过保护罩能够对从动齿轮和驱动齿轮进行保护。
(2)本实用新型通过第二固定柱伸入腔槽内并挤压滑块，使滑块在腔槽内滑动，此时第一弹簧与第二弹簧均受力压缩，在第一弹簧与第二弹簧的作用下能够有效的进行缓冲消能，从而减小压块的冲击力，防止了下模体发生震动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为图2中a部的放大图；
图中：1-限位块；2-螺杆；3-螺套；4-控制器；5-橡胶垫；6-下模体；7-底座；8-电机；9-保护罩；10-上模体；11-第一固定柱；12-压块；13-第一弹簧；14-从动齿轮；15-驱动齿轮；16-腔槽；17-第二弹簧；18-滑块；19-第二固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种手机面壳连续冲压压铸模具，包括底座7，底座7的顶部中间安装有下模体6，且底座7的一侧固定有控制器4，控制器4的型号为cpu226，额定功率11w，工作电压为24v，底座7的顶部两端靠近下模体6的一侧均通过轴承活动连接有螺杆2，两个螺杆2的外壁均套设有螺套3，两个螺套3之间安装有第一固定柱11，第一固定柱11的底部且位于下模体6的上方固定有上模体10，上模体10的底部中间安装有压块12，通过压块12便于对手机外壳胚体进行冲压成型，底座7的顶部两端靠近螺杆2的一侧均通过螺栓固定连接有电机8，电机8采用的型号为gh-28-750-60s，额定电压220v，额定功率750w，额定转速1400rpm，电机8的输出轴安装有驱动齿轮15，螺杆2的外壁靠近螺套3的下方固定有与驱动齿轮15相匹配的从动齿轮14，通过控制器4启动电机8，使电机8工作带动驱动齿轮15转动，而后驱动齿轮15带动从动齿轮14转动，然后螺杆2发生旋转使螺套3上下移动，从而使第一固定柱11带动上模体10上下移动，进而在从动齿轮14、驱动齿轮15、螺杆2以及螺套3的配合下使上模体10稳定、高效率的进行移动，防止了装置发生晃动，从动齿轮14与驱动齿轮15的外壁均安装有保护罩9，通过保护罩9能够对从动齿轮14和驱动齿轮15进行保护，避免了外界环境造成的侵蚀损坏。
进一步的，上模体10的顶部两端靠近压块12的一侧均安装有第二固定柱19，第二固定柱19的外壁套设有第一弹簧13，下模体6的顶部两端靠近第二固定柱19的下方均开设有腔槽16，腔槽16的内部安装有滑块18，滑块18的底部固定有第二弹簧17，当上模体10带动压块12进入下模体6上的模槽内时，首先第二固定柱19伸入腔槽16内并挤压滑块18，使滑块18在腔槽16内滑动，此时第一弹簧13与第二弹簧17均受力压缩，在第一弹簧13与第二弹簧17的作用下能够有效的进行缓冲消能，从而减小压块12的冲击力，防止了下模体6发生震动，第二弹簧17远离滑块18的一端与腔槽16相连接。
进一步的，螺杆2的顶部安装有限位块1，通过限位块1起到限位隔挡的作用，从而防止螺套3意外脱落，且限位块1的横截面直径大于螺杆2的横截面直径。
具体地，第一弹簧13的顶端与上模体10相连接，滑块18的外壁开设有防滑槽。
具体地，底座7的底部安装有橡胶垫5，橡胶垫5具有防滑稳固的作用，橡胶垫5的外壁设置有凸起。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先接通电源使装置通电，而后将原料胚体放入下模体6顶部的模槽内，在使用装置进行连续冲压时，通过控制器4启动电机8，使电机8工作带动驱动齿轮15转动，而后驱动齿轮15带动从动齿轮14转动，然后螺杆2发生旋转使螺套3上下移动，从而使第一固定柱11带动上模体10上下移动，在从动齿轮14、驱动齿轮15、螺杆2以及螺套3的配合下使上模体10稳定、高效率的进行移动，防止了装置发生晃动，之后上模体10带动压块12进入下模体6上的模槽内，从而进行冲压，与此同时，通过第二固定柱19伸入腔槽16内并挤压滑块18，使滑块18在腔槽16内滑动，此时第一弹簧13与第二弹簧17均受力压缩，在第一弹簧13与第二弹簧17的作用下能够有效的进行缓冲消能，从而减小压块12的冲击力，防止了下模体6发生震动，冲压完成后取出成品继续重复步骤即可完成连接冲压。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种手机面壳连续冲压压铸模具，其特征在于：包括底座(7)，所述底座(7)的顶部中间安装有下模体(6)，且底座(7)的一侧固定有控制器(4)，所述底座(7)的顶部两端靠近下模体(6)的一侧均通过轴承活动连接有螺杆(2)，两个所述螺杆(2)的外壁均套设有螺套(3)，两个所述螺套(3)之间安装有第一固定柱(11)，所述第一固定柱(11)的底部且位于下模体(6)的上方固定有上模体(10)，所述上模体(10)的底部中间安装有压块(12)，所述底座(7)的顶部两端靠近螺杆(2)的一侧均通过螺栓固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴安装有驱动齿轮(15)，所述螺杆(2)的外壁靠近螺套(3)的下方固定有与驱动齿轮(15)相匹配的从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)与驱动齿轮(15)的外壁均安装有保护罩(9)。
2.根据权利要求1所述的一种手机面壳连续冲压压铸模具，其特征在于：所述上模体(10)的顶部两端靠近压块(12)的一侧均安装有第二固定柱(19)，所述第二固定柱(19)的外壁套设有第一弹簧(13)，所述下模体(6)的顶部两端靠近第二固定柱(19)的下方均开设有腔槽(16)，所述腔槽(16)的内部安装有滑块(18)，所述滑块(18)的底部固定有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)远离滑块(18)的一端与腔槽(16)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种手机面壳连续冲压压铸模具，其特征在于：所述螺杆(2)的顶部安装有限位块(1)，且限位块(1)的横截面直径大于螺杆(2)的横截面直径。
4.根据权利要求2所述的一种手机面壳连续冲压压铸模具，其特征在于：所述第一弹簧(13)的顶端与上模体(10)相连接，所述滑块(18)的外壁开设有防滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种手机面壳连续冲压压铸模具，其特征在于：所述底座(7)的底部安装有橡胶垫(5)，所述橡胶垫(5)的外壁设置有凸起。
技术总结