本实用新型涉及饲料制备技术领域，具体涉及一种鱼饲料加工设备。
背景技术：
当前国内鳜鱼驯化生产饲料所用的饲料加工机器加工出的饲料主要有以下特征：1、饲料形状均为长条形，不具有仿生学特征，因鳜鱼的原始食性主要是摄食适口鱼类，长条形饵料对鳜鱼的感官刺激不强；2、现有的饲料生产中，需要对饲料进行加热，使饲料松散，便于压制；3、现有加工设备主要通过将原料直接沿上、下、左、右、前、后向内挤压成形，生产出的饲料均为沉性饲料，饵料投入水中会迅速下沉，易造成饲料浪费，且不易观察鳜鱼吃食情况，无法准确计算饵料系数，增加生产成本，而且现有的成型饲料会存在密度不均的现象。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种鱼饲料加工设备，包括搅拌部和成型部，
所述搅拌部包括搅拌槽、设置在所述搅拌槽上的搅拌叶片、与所述搅拌叶片相连接的搅拌动力机构，
所述成型部包括与所述搅拌槽相通的进料通道、与所述进料通道相通的仓体，所述仓体内设置有螺旋供料器，所述螺旋供料机的出料端位于所述仓体的仓口，所述仓口设置有与所述螺旋供料机同轴设置的方刀，所述方刀远离所述螺旋供料器的一端设置有网眼板，所述网眼板远离所述方刀的一端设置有排料通道，所述排料通道的出料口朝下设置。
可选的，所述进料通道设置在所述仓体的顶部，且位于所述螺旋供料器的上方。
可选的，所述仓口设置在所述仓体的侧壁，所述螺旋供料器与所述仓口同轴设置。
可选的，所述方刀的中部设置有轴孔，所述方刀通过所述轴孔套设在所述螺旋供料器的主轴上，所述方刀包括沿所述轴孔周向均匀设置的刀片。
可选的，所述刀片与所述轴孔所在的平面呈角度设置。
可选的，所述网眼板可拆卸的连接在所述仓口，所述网眼板上设置有多个通孔，所述网眼板包括多种型号，不同型号的所述通孔的孔径不同。
可选的，所述进料通道处设置有料阀。
可选的，所述搅拌部设置在所述成型部的顶部。
可选的，所述搅拌动力机构包括与所述搅拌叶片相连接的搅拌电机，所述螺旋供料器与成型电机相连接。
有益效果：
本实用新型的实施例中所提供的一种鱼饲料加工设备所加工出的饲料为具备仿生学特征，饲料形状为纺锤形，具备鱼类体型特征，更易对鳜鱼的感官形成刺激，使鳜鱼更易进食，通过本设备生产出的饲料密度小，为浮性饲料，且生产过程无需对饲料进行加热处理，避免了在生产过程中对饲料营养成分的破坏。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的实施例的网眼板的结构示意图；
图3是本实用新型的实施例的方刀的结构示意图。
其中：
1、搅拌槽；2、搅拌电机；3、搅拌叶片；4、进料通道；5、料阀；6、仓体；7、螺旋供料器；8、方刀；9、网眼板；10、排料通道；11、成型电机；12、架体。
具体实施方式
下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。
实施例1
如图1-3所示，一种鱼饲料加工设备，包括搅拌部和成型部，所述搅拌部设置在所述成型部的顶部，
所述搅拌部包括搅拌槽1、设置在所述搅拌槽1上的搅拌叶片3、与所述搅拌叶片3相连接的搅拌动力机构，所述搅拌动力机构包括与所述搅拌叶片3相连接的搅拌电机2，用于带动所述搅拌叶片3旋转，进行搅拌。
所述搅拌槽1具有中空结构，将粉状饲料与饲料添加剂充分混合均匀加入所述搅拌槽1，再加入一定量的水，充分搅拌均匀至饲料呈糊状。
所述成型部包括与所述搅拌槽1相通的进料通道4、与所述进料通道4相通的仓体6，所述仓体6内设置有螺旋供料器7，所述螺旋供料机的出料端位于所述仓体6的仓口，所述仓口设置在所述仓体6的侧壁，所述螺旋供料器7与所述仓口同轴设置，所述仓口设置有方刀8，所述方刀8远离所述螺旋供料器7的一端设置有网眼板9，所述网眼板9远离所述方刀8的一端设置有排料通道10，所述排料通道10的出料口朝下设置。所述螺旋供料器7与成型电机11相连接。糊状饲料通过所述搅拌槽底部的进料通道4进入所述成型部的所述仓体内。通过螺旋供料器7将糊状饲料向仓口处运送，当饲料通过所述方刀8处时被斩断，并通过所述网眼板9形成段状，在由所述排料通道10的出料口滴落，形成纺锤形。
进一步的，所述进料通道4设置在所述仓体6的顶部，且位于所述螺旋供料器7的上方，使糊状饲料直接落在所述螺旋供料器7内。
进一步的，所述方刀8的中部设置有轴孔，所述方刀8通过所述轴孔套设在所述螺旋供料器7的主轴上，所述方刀8包括沿所述轴孔周向均匀设置的刀片。所述方刀8用于斩断饲料，并与所述网眼板9相配合，使饲料形成段状，并由所述排出通道依靠重力向下运动，最后由出料口滴落，形成纺锤形。
更进一步的，所述刀片与所述轴孔所在的平面呈角度设置。
进一步的，所述方刀8与所述网眼板9相贴设置。
进一步的，所述网眼板9可拆卸的连接在所述仓口，所述网眼板9上设置有多个通孔，所述网眼板9包括多种型号，不同型号的所述通孔的孔径不同，通过选取适合的网眼板9孔径大小，控制所加工饲料的颗粒粗细程度，以生产鳜鱼适口饲料。
进一步的，所述进料通道4处设置有料阀5，通过所述料阀5控制饲料进入所述成型部。
本实用新型所提供的鱼饲料加工设备与现有饲料生产设备不同，所以生产过程不同，不需要对原材料做加热处理，避免了在生产过程中对饲料营养成分的破坏。
本实用新型所提供的鱼饲料加工设备所加工出的饲料为具备仿生学特征，饲料形状为纺锤形，具备鱼类体型特征，另外，本实用新型设备生产出的饲料为浮性饲料，投入水中不会下沉，易于观察鳜鱼吃食情况。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种鱼饲料加工设备，其特征在于，包括搅拌部和成型部，
所述搅拌部包括搅拌槽、设置在所述搅拌槽上的搅拌叶片、与所述搅拌叶片相连接的搅拌动力机构，
所述成型部包括与所述搅拌槽相通的进料通道、与所述进料通道相通的仓体，所述仓体内设置有螺旋供料器，所述螺旋供料器的出料端位于所述仓体的仓口，所述仓口设置有与所述螺旋供料器同轴设置的方刀，所述方刀远离所述螺旋供料器的一端设置有网眼板，所述网眼板远离所述方刀的一端设置有排料通道，所述排料通道的出料口朝下设置。
2.根据权利要求1所述的一种鱼饲料加工设备，其特征在于，所述进料通道设置在所述仓体的顶部，且位于所述螺旋供料器的上方。
3.根据权利要求1所述的一种鱼饲料加工设备，其特征在于，所述仓口设置在所述仓体的侧壁，所述螺旋供料器与所述仓口同轴设置。
4.根据权利要求1所述的一种鱼饲料加工设备，其特征在于，所述方刀的中部设置有轴孔，所述方刀通过所述轴孔套设在所述螺旋供料器的主轴上，所述方刀包括沿所述轴孔周向均匀设置的刀片。
5.根据权利要求4所述的一种鱼饲料加工设备，其特征在于，所述刀片与所述轴孔所在的平面呈角度设置。
6.根据权利要求1所述的一种鱼饲料加工设备，其特征在于，所述网眼板可拆卸的连接在所述仓口，所述网眼板上设置有多个通孔，所述网眼板包括多种型号，不同型号的所述通孔的孔径不同。
7.根据权利要求1所述的一种鱼饲料加工设备，其特征在于，所述进料通道处设置有料阀。
8.根据权利要求1所述的一种鱼饲料加工设备，其特征在于，所述搅拌部设置在所述成型部的顶部。
9.根据权利要求1所述的一种鱼饲料加工设备，其特征在于，所述搅拌动力机构包括与所述搅拌叶片相连接的搅拌电机，所述螺旋供料器与成型电机相连接。
技术总结