本实用新型涉及自动化领域，特别涉及一种防爆贴标机弹簧调节机构。
背景技术：
目前普遍采用的技术1、贴标传动普遍采用单压辊传动方式或双滚辊压传动模式(无调节预紧力作用)；2、没断标检测结构或断标检测采用正面顶杆结构3、驱动电机采用非防爆步进电机。
原有技术存在缺陷或不足：1、单压辊传动因与标签接触点少，传动不稳定，影响贴标精度；2、双轮固定位置辊压传动无法快速更换标签。3、无断标签检测结构或断标签检测机构无柔性，无法实现断标检测功能。
技术实现要素：
实用新型的目的在于提供一种防爆贴标机弹簧调节机构，解决了背景技术中提到的问题。
本实用新型是这样实现的，一种防爆贴标机弹簧调节机构，该防爆贴标机弹簧调节机构主要由：底板、标签安装盘、弹性张紧轮、驱动机构、压标机构、扶标机构、辊轮机构以及回收机构组合而成，所述标签安装盘通过固定板与所述底板连接，所述弹性张紧轮通过弹性机构与所述固定板连接，所述驱动机构、辊轮机构以及回收机构呈三角形固接在所述底板上并通过同步带进行连接，所述压标机构设置在所底板上，所述所述扶标机构通过第二连杆连接在所述底板上，所述回收机构固接在所述底板上，所述底板上还设有与所述辊轮机构相配合的双辊压机构，所述双辊压机构上设有相配合的双辊轮调节机构与调节手柄。
本实用新型的进一步技术方案是：所述底板上还设有固定张紧轮。
本实用新型的进一步技术方案是：所述驱动机构主要由：驱动电机以及与所驱动电机连接的驱动轮组合而成。
本实用新型的进一步技术方案是：所述辊轮机构主要由：金刚辊轮以及与所述金刚辊轮连接的金刚辊轮驱动轮组合而成。
本实用新型的进一步技术方案是：所述回收机构主要由：回收轮、设置在所述回收轮上的回收铁扣以及与所述回收轮同轴连接的回收轮驱动轮组合而成。
本实用新型的进一步技术方案是：所述扶标机构主要由：第二连杆，毛刷调整柱、调节螺母以及毛刷组合而成，所述第二连杆的一端通过所述调节螺母与所述底板连接，所述毛刷固定柱设置在所述连杆的另一端，所述毛刷安装在所述毛刷调整柱上。
本实用新型的进一步技术方案是：所述底板上还设有与所述扶标机构相配合的剥签板，所述剥签板的一端通过剥签板固定调整板与所述底板连接。
本实用新型的有益效果：采用双压辊多位置调节方式，实现多点接触，方便压辊松开更换标签；可实现三位调节；2、压标结构采用侧面钢珠调节，可实现三位调节；3、平稳性和定位精度远高于五相混合式步进电机，具有交流伺服电机运行特性。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种防爆贴标机弹簧调节机构的正视图；
图2是本实用新型提供的一种防爆贴标机弹簧调节机构的后视图；
图3是本实用新型提供的一种防爆贴标机弹簧调节机构的调节手柄结构示意图；
图4是本实用新型提供的一种防爆贴标机弹簧调节机构的双辊轮调节机构的结构示意图。
图5是本实用新型提供的一种防爆贴标机弹簧调节机构的扶标机构结构示意图。
图6是本实用新型提供的一种防爆贴标机弹簧调节机构的回收机构的结构示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例一：图1-图5示出了一种防爆贴标机弹簧调节机构，该防爆贴标机弹簧调节机构主要由：底板21、标签安装盘1、弹性张紧轮3、驱动机构、压标机构4、扶标机构7、辊轮机构8以及回收机构10组合而成，所述标签安装盘1通过固定板20与所述底板21连接，所述弹性张紧轮3通过弹性机构与所述固定板20连接，所述驱动机构、辊轮机构8以及回收机构10呈三角形固接在所述底板21上并通过同步带进行连接，所述压标机构4设置在所底板21上，所述扶标机构7通过第二连杆30连接在所述底板21上，所述回收机构10固接在所述底板21上，所述底板21上还设有与所述辊轮机构8相配合的双辊压机构9，所述双辊压机构9上设有相配合的双辊轮调节机构25与调节手柄11；所述底板21上还设有固定张紧轮5；所述驱动机构主要由：驱动电机2以及与所驱动电机2连接的驱动轮23组合而成；所述辊轮机构8主要由：金刚辊轮以及与所述金刚辊轮连接的金刚辊轮驱动轮组合而成；所述回收机构10主要由：回收轮39、设置在所述回收轮39上的回收铁扣38以及与所述回收轮39同轴连接的回收轮驱动轮24组合而成；所述扶标机构7主要由：第二连杆30，毛刷调整柱33、调节螺母29以及毛刷32组合而成，所述第二连杆30的一端通过所述调节螺母29与所述底板21连接，所述毛刷固定柱33设置在所述第二连杆30的另一端，所述毛刷32安装在所述毛刷调整柱33上；所述底板21上还设有与所述扶标机构7相配合的剥签板6，所述剥签板6的一端通过剥签板固定调整板31与所述底板21连接，双辊压机构9通过调节手柄11进行调节，绕着转轴进行旋转，通过背面双辊轮调节机构25进行定位。两辊轮一大一下固定在底板21上两端，小辊轮固定，大辊轮通过14辊轮伸缩杆固定辊轮转动轴15，辊轮伸缩杆14一端固定辊轮转动轴15一端与弹簧12配合进行松紧调整，双辊轮调节机构25包含转轴、转动卡盘34、固定块35、顶珠36、弹簧37、转动卡盘34固定在转轴13上，顶珠36、弹簧37镶嵌在固定块35中间一圆孔中，转轴转动时带动转动卡盘34旋凹圆出和固定块35中顶珠36面重合时，弹簧37作用顶珠36卡住转动卡盘34；扶标机构7通过第二连杆30安装在底板21上。第二连接杆30一端用调节固定，一端固定在毛刷调整柱33上，毛刷32固定在所述毛刷调整柱33上，下方剥签板6固定在剥签固定调整板31上，回收机构10由回收铁扣38和回收轮39组成，回收纸带缠绕在回收轮39上，穿过回收铁扣38与回收轮39之间间隙，回收铁扣38压紧纸带防止转动时松脱，采用双压辊多位置调节方式，实现多点接触，方便压辊松开更换标签；可实现三位调节；2、压标结构采用侧面钢珠调节，可实现三位调节；3、平稳性和定位精度远高于五相混合式步进电机，具有交流伺服电机运行特性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种防爆贴标机弹簧调节机构，其特征在于，该防爆贴标机弹簧调节机构主要由：底板(21)、标签安装盘(1)、弹性张紧轮(3)、驱动机构、压标机构(4)、扶标机构(7)、辊轮机构(8)以及回收机构(10)组合而成，所述标签安装盘(1)通过固定板(20)与所述底板(21)连接，所述弹性张紧轮(3)通过弹性机构与所述固定板(20)连接，所述驱动机构、辊轮机构(8)以及回收机构(10)呈三角形固接在所述底板(21)上并通过同步带(26)进行连接，所述压标机构(4)设置在所底板(21)上，所述扶标机构(7)通过第二连杆(30)连接在所述底板(21)上，所述回收机构(10)固接在所述底板(21)上，所述底板(21)上还设有与所述辊轮机构(8)相配合的双辊压机构(9)，所述双辊压机构(9)上设有相配合的双辊轮调节机构(25)与调节手柄(11)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆贴标机弹簧调节机构，其特征在于，所述底板(21)上还设有固定张紧轮(5)。
3.根据权利要求2所述的一种防爆贴标机弹簧调节机构，其特征在于，所述驱动机构主要由：驱动电机(2)以及与所驱动电机(2)连接的驱动轮(23)组合而成。
4.根据权利要求3所述的一种防爆贴标机弹簧调节机构，其特征在于，所述辊轮机构(8)主要由：金刚辊轮以及与所述金刚辊轮连接的金刚辊轮驱动轮组合而成。
5.根据权利要求4所述的一种防爆贴标机弹簧调节机构，其特征在于，所述回收机构(10)主要由：回收轮(39)、设置在所述回收轮(39)上的回收铁扣(38)以及与所述回收轮(39)同轴连接的回收轮驱动轮(24)组合而成。
6.根据权利要求5所述的一种防爆贴标机弹簧调节机构，其特征在于，所述扶标机构(7)主要由：第二连杆(30)，毛刷调整柱(33)、调节螺母(29)以及毛刷(32)组合而成，所述第二连杆(30)的一端通过所述调节螺母(29)与所述底板(21)连接，所述毛刷调整柱(33)设置在所述第二连杆(30)的另一端，所述毛刷(32)安装在所述毛刷调整柱(33)上。
7.根据权利要求6所述的一种防爆贴标机弹簧调节机构，其特征在于，所述底板(21)上还设有与所述扶标机构(7)相配合的剥签板(6)，所述剥签板(6)的一端通过剥签板固定调整板(31)与所述底板(21)连接。
技术总结