本实用新型涉及营养米加工技术领域，更具体地说，涉及一种食品加工用挤出机。
背景技术：
挤出机是营养米加工过程中常用的设备，其主要是将各种原材料混合在一起，然后对其将热，将其挤压出来，现有技术中的挤出机中的挤出杆大都是一体成型，一旦发生损坏则需要更换整体挤出杆，从而会造成资源浪费，另外，挤出机中大都是设置有加热装置，加热装置在对挤出机内部原料加热时也会向外壁传递一部分热量，这些热量如果直接排放到外界空气则会造成资源浪费，专利申请号201420153122.x公开了一种多功能增筋食品挤出机，其存在一定的缺陷，原料在投放到挤出机中时经常会混有一定的杂质，这些杂质难以溶解，还会影响后期营养米的质量，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种食品加工用挤出机，以解决背景技术中所提到的技术问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种食品加工用挤出机，包括机架，机架上设置有挤出筒和过滤筒，过滤筒的安装在挤出筒的上方且通过输料管相连接，过滤筒内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括固定框架，固定框架与过滤筒的内壁倾斜连接，固定框架上设置有第一过滤层和第二过滤层，过滤筒的内壁和外壁之间设置有第一储热腔，挤出筒内部设置有转轴，转轴由至少两根固定杆组成，多个固定杆之间可拆卸连接，固定杆与驱动电机相连，固定杆上设置有螺旋片，挤出筒的外壁上设置有加热装置和隔热套，隔热套和挤出筒的外壁之间形成第二储热腔，隔热套上设置有排气口，该排气口通过输气管道与第一储热腔相连。
优选的是，过滤筒的顶端设置有盖板，盖板与过滤筒螺纹连接。
在上述任一方案中优选的是，第一过滤层和第二过滤层均为不锈钢金属网。
在上述任一方案中优选的是，第一过滤层的网孔直径大于第二过滤层的网孔直径。
在上述任一方案中优选的是，盖板上设置有进料口，进料口上设置有入料斗。
在上述任一方案中优选的是，入料斗设置为锥形，且表面积较小的一端与进料口相连。
在上述任一方案中优选的是，驱动电机的电机轴上连接有主齿轮，与驱动电机相连接的固定杆上设置有副齿轮，主齿轮与副齿轮啮合连接。
在上述任一方案中优选的是，所述加热装置包括电加热板和电源线，电源线一端与电加热板相连，另一端外接电源。
在上述任一方案中优选的是，过滤筒的内壁上设置有滑槽，固定框架的两侧设置有与滑槽相对应的滑块。
在上述任一方案中优选的是，滑块与过滤筒通过螺栓连接在一起。
在上述任一方案中优选的是，机架的底部设置有万向滚轮，万向滚轮至少设置有四个且分别相互对称的安装在机架的底部。
在上述任一方案中优选的是，过滤筒和挤出筒的外壁上至少一个设置有防腐层。
在上述任一方案中优选的是，所述防腐层为油漆层。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型中第一储热腔和第二储热腔的设计可以很好的对热量进行利用，从而使热量不会流失，不会出现资源浪费的情况，过滤组件的设计可以很好的对原料进行过滤，使得进入挤出筒的原料更加纯净，多个固定杆可拆卸连接可以很好的使用转轴，一旦某个固定杆发生损坏可以直接更换其中一个，不需要更换整体的转轴，不会造成资源浪费，盖板的设计可以更好的对过滤筒内部的固定框架进行更换，另外，入料斗的设计你可以更好的对原料进行投放。
附图说明
图1为本实用新型的食品加工用挤出机的一优选实施例中的整体结构示意图；
图2为本实用新型的食品加工用挤出机的一优选实施例中的过滤组件的结构示意图。
图中标号说明：
1、机架，2、挤出筒，3、过滤筒，4、输料管，5、固定框架，6、第一过滤层，7、第二过滤层，8、第一储热腔，9、固定杆，10、驱动电机，11、螺旋片，12、隔热套，13、第二储热腔，14、输气管道，15、盖板，16、入料斗，17、主齿轮，18、副齿轮，19、电加热板，20、电源线，21、万向滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-2，一种食品加工用挤出机，包括机架1，机架1上设置有挤出筒2和过滤筒3，过滤筒3的安装在挤出筒2的上方且通过输料管4相连接，过滤筒3内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括固定框架5，固定框架5与过滤筒3的内壁倾斜连接，固定框架5上设置有第一过滤层6和第二过滤层7，过滤筒3的内壁和外壁之间设置有第一储热腔8，挤出筒2内部设置有转轴，转轴由至少两根固定杆9组成，多个固定杆9之间可拆卸连接，固定杆9与驱动电机10相连，固定杆9上设置有螺旋片11，挤出筒2的外壁上设置有加热装置和隔热套12，隔热套12和挤出筒2的外壁之间形成第二储热腔13，隔热套12上设置有排气口，该排气口通过输气管道14与第一储热腔8相连。第一储热腔8和第二储热腔13的设计可以很好的对热量进行利用，从而使热量不会流失，不会出现资源浪费的情况。过滤组件的设计可以很好的对原料进行过滤，使得进入挤出筒的原料更加纯净。
在本实施例中，为了更好的使用过滤筒，过滤筒3的顶端设置有盖板15，盖板15与过滤筒3螺纹连接，方便了对其拆卸和安装。
在本实施例中，为了更好的使用第一过滤层6和第二过滤层7，第一过滤层6和第二过滤层7均为不锈钢金属网，使得其可以更好的对原料进行过滤。
在本实施例中，为了更好的对原料进行过滤，第一过滤层6的网孔直径大于第二过滤层7的网孔直径，通过第一过滤层6和第二过滤层7可以更好的对杂质进行过滤。
在本实施例中，为了更好的使用盖板，盖板15上设置有进料口，进料口上设置有入料斗16，通过入料斗16可以更好的对原料进行输送。
在本实施例中，为了更好的使用入料斗，入料斗16设置为锥形，且表面积较小的一端与进料口相连，将入料斗16设置为锥形，使得其可以更好的将原料投放到挤出筒2中。
在本实施例中，为了更好的通过驱动电机对固定杆进行驱动，驱动电机10的电机轴上连接有主齿轮17，与驱动电机10相连接的固定杆9上设置有副齿轮18，主齿轮17与副齿轮18啮合连接，通过主齿轮17和副齿轮18的配合可以更好的连接驱动电机10和固定杆9，使得驱动电机10不会轻易出现损坏。
在本实施例中，为了更好的使用加热装置，所述加热装置包括电加热板19和电源线20，电源线20一端与电加热板19相连，另一端外接电源，通过电加热板19可以更好的对挤出筒加热。
在本实施例中，为了更好的将固定框架5与过滤筒3连接在一起，过滤筒3的内壁上设置有滑槽，固定框架5的两侧设置有与滑槽相对应的滑块，滑块和滑槽的配合连接可以更好的将固定框架5和过滤筒3连接。
在本实施例中，为了更好的将滑块与过滤筒连接，滑块与过滤筒3通过螺栓连接在一起，通过螺栓对其连接，方便了对其拆卸和安装，同时也可以对其紧固，使其在使用过程中不会发生滑动。
在本实施例中，为了更好的使用机架，机架1的底部设置有万向滚轮21，万向滚轮21至少设置有四个且分别相互对称的安装在机架1的底部，万向滚轮21的设计可以更好的对整体设备进行移动，可以节省很多的人力劳动，方便了工作人员的使用。
在本实施例中，为了更好的使用过滤筒和挤出筒，过滤筒3和挤出筒2的外壁上至少一个设置有防腐层，由于过滤筒3和挤出筒2长时间暴露在外界，会被空气腐蚀，通过防腐层可以很好的对过滤筒和挤出筒进行保护。
在本实施例中，所述防腐层为油漆层。
实施例2：
在实施例1的基础上，在使用时，将原料通过入料斗向过滤筒3中投放，原料在投放进入后通过第一过滤层6和第二过滤层7进行过滤，由于第一过滤层6和第二过滤层7的网孔大小不同，从而可以过滤不同的大小的杂质，当原料完成过滤后通过输料管4向挤出筒2输送，本实用新型所述的输料管4上优选设置有截流阀门，通过截流阀门可以很好的对原料的输送进行控制，当原料进入到挤出筒2中，电源线20外接电源，电加热板19对挤出筒2加热，从而对挤出筒2中的原料加热，使得其编程熔融状态，从而混合在一起，然后驱动电机10带动主齿轮17转动，主齿轮17带动副齿轮18转动，副齿轮18带动转轴转动，转轴带动螺旋片11转动，螺旋片11将熔融状态的向挤出筒2的出料口挤出。
实施例3：
本实用新型所述的固定框架5与过滤筒3的内壁为倾斜连接，固定框架5较低的一端对应的过滤筒3上设置有开口，开口上设置有门板，当杂质被过滤后沿着倾斜的第一过滤层6和第二过滤层7滑落到开口位置，固定框架5上均设置有与第一过滤层6和第二过滤层7相对应的开口，从而可以使杂质更好的沿着两个开口向外滑出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种食品加工用挤出机，包括机架(1)，其特征在于，机架(1)上设置有挤出筒(2)和过滤筒(3)，过滤筒(3)的安装在挤出筒(2)的上方且通过输料管(4)相连接，过滤筒(3)内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括固定框架(5)，固定框架(5)与过滤筒(3)的内壁倾斜连接，固定框架(5)上设置有第一过滤层(6)和第二过滤层(7)，过滤筒(3)的内壁和外壁之间设置有第一储热腔(8)，挤出筒(2)内部设置有转轴，转轴由至少两根固定杆(9)组成，多个固定杆(9)之间可拆卸连接，固定杆(9)与驱动电机(10)相连，固定杆(9)上设置有螺旋片(11)，挤出筒(2)的外壁上设置有加热装置和隔热套(12)，隔热套(12)和挤出筒(2)的外壁之间形成第二储热腔(13)，隔热套(12)上设置有排气口，该排气口通过输气管道(14)与第一储热腔(8)相连。
2.根据权利要求1所述的食品加工用挤出机，其特征在于：过滤筒(3)的顶端设置有盖板(15)，盖板(15)与过滤筒(3)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的食品加工用挤出机，其特征在于：第一过滤层(6)和第二过滤层(7)均为不锈钢金属网。
4.根据权利要求1所述的食品加工用挤出机，其特征在于：第一过滤层(6)的网孔直径大于第二过滤层(7)的网孔直径。
5.根据权利要求2所述的食品加工用挤出机，其特征在于：盖板(15)上设置有进料口，进料口上设置有入料斗(16)。
6.根据权利要求5所述的食品加工用挤出机，其特征在于：入料斗(16)设置为锥形，且表面积较小的一端与进料口相连。
7.根据权利要求1所述的食品加工用挤出机，其特征在于：驱动电机(10)的电机轴上连接有主齿轮(17)，与驱动电机(10)相连接的固定杆(9)上设置有副齿轮(18)，主齿轮(17)与副齿轮(18)啮合连接。
8.根据权利要求1所述的食品加工用挤出机，其特征在于：所述加热装置包括电加热板(19)和电源线(20)，电源线(20)一端与电加热板(19)相连，另一端外接电源。
9.根据权利要求8所述的食品加工用挤出机，其特征在于：过滤筒(3)的内壁上设置有滑槽，固定框架(5)的两侧设置有与滑槽相对应的滑块。
10.根据权利要求9所述的食品加工用挤出机，其特征在于：滑块与过滤筒(3)通过螺栓连接在一起。
11.根据权利要求1所述的食品加工用挤出机，其特征在于：机架(1)的底部设置有万向滚轮(21)，万向滚轮(21)至少设置有四个且分别相互对称的安装在机架(1)的底部。
12.根据权利要求1所述的食品加工用挤出机，其特征在于：过滤筒(3)和挤出筒(2)的外壁上至少一个设置有防腐层。
技术总结