本实用新型涉及烟支与滤棒各技术指标测量技术领域，特别是涉及一种烟支与滤棒检测台使用的指标检测比对棒。
背景技术：
烟支与滤棒的物理指标是其质量的主要影响因素，物理性能的稳定性对其质量稳定性起着至关重要的作用，随着卷烟行业质量检测技术进步，各种新型的检测设备层出不穷，不同厂家不同制造方法、测试单元的不同、使用者的不同、使用环境的不同等因素都会导致不同检测设备的检测结果存在着差异，影响准确性，因此对检测精准度的要求已经成为行业的重要要求，此时比对棒就成为衡量检测设备精度的标准。而衡量对比棒的重要标准包括：能体现烟支与滤棒的通风率、吸阻(压降)、硬度、长度、质量、圆度、直径等指标性能，可多次重复使用性、稳定性、强度、重量、检测精度等。
因此，如何能创设一种能检测通风率、吸阻(压降)、硬度、长度、质量、圆度、直径等指标性能，且能多次重复使用、稳定性好、强度高、重量轻且检测精度高的烟支与滤棒检测台使用的指标检测比对棒成为当前业界极需改进的目标。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种烟支与滤棒检测台使用的指标检测比对棒，使其能检测通风率、吸阻(压降)、硬度、长度、质量、圆度、直径等指标性能，且能多次重复使用、稳定性好、强度高、重量轻且检测精度高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种烟支与滤棒检测台使用的指标检测比对棒，包括依次连接的第一端盖、中心衬管、内连接管、内连接套及第二端盖；所述第一端盖及第二端盖均带有气孔，所述中心衬管侧壁上开有气孔，中心衬管内密封固定毛细管组，所述内连接管外依次包裹弹性内衬管及弹性外连接管；所述第一端盖、中心衬管、内连接管、内连接套及第二端盖采用铝合金或碳纤维材料。
作为本实用新型进一步地改进，所述中心衬管及内连接套均采用一端缩管结构；所述第一端盖与中心衬管的非缩管端连接，中心衬管的非缩管端内密封固定毛细管组，中心衬管的缩管端连接内连接管，内连接管与内连接套的缩管端连接，内连接套的非缩管端连接第二端盖。
进一步度，所述弹性内衬管采用发泡橡胶、珍珠棉、气凝胶、弹性纤维或eva材料。
进一步地，所述弹性外连接管采用热缩管或eva材料。
进一步地，所述中心衬管的非缩管端内孔与第一端盖的台阶孔外圆胶粘配合，中心衬管的非缩管端外圆直径与第一端盖外圆一致，所述中心衬管的缩管端内孔与内连接管外圆胶粘配合；所述内连接管另一端外圆与内连接套的缩管端内圆胶粘配合，内连接套的非缩管端外圆与第二端盖的台阶孔内圆胶粘配合。
进一步地，所述毛细管组通过两处固定座固定在中心衬管内，所述两处固定座与中心衬管密封连接；所述毛细管组为环状或均布排列，分为长毛细管及短毛细管，两处固定座之间的中心衬管侧壁上开有环状排列的气孔，所述环状排列的气孔与短毛细管的入口配合导通。
进一步地，所述第一端盖、第二端盖、中心衬管、弹性外连接管的外圆一致。
进一步地，所述第一端盖及第二端盖上分别设置有环状排列气孔。
通过采用上述技术方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型设计了一种新的组合结构形式的指标检测比对棒，各组成零件有较高的同心度、平行度、垂直度，能保证高精度地检测烟支与滤棒吸阻、滤嘴通风度、硬度、长度、质量、圆度、直径等指标；采用铝合金或碳纤维做骨架的结构，能极大提高精度、强度及稳定性，加长使用寿命，而且能减薄其壁厚，减轻样品重量，使用新型弹性材料确保回弹性更强、圆度更高，能极大提高检测精度。
附图说明
上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型一实施例的指标检测比对棒结构分解图；
图2是本实用新型一实施例的指标检测比对棒整体结构示意图；
图3是本实用新型一实施例的指标检测比对棒的局部结构示意图(中心衬管部分)。
具体实施方式
本实用新型对烟支与滤棒检测台使用的指标检测比对棒进行了设计，该比对棒具备对烟支或滤棒的通风率、吸阻、硬度、长度、质量、圆度、直径等指标的校验功能；另外，针对对比对棒反复碰撞、挤压、跌落或温湿度变化等情况会对其的精密度产生影响的问题，以及圆度检测受材质影响较大的问题，本实用新型都进行了结构以及材质等方面的优化。
如图1-3所示，本实施例提供的一种烟支与滤棒检测台使用的指标检测比对棒，包括依次连接的第一端盖11、中心衬管4、内连接管5、内连接套8及第二端盖12；中心衬管4内密封固定毛细管组3，第一端盖11及第二端盖12均带有环状排列气孔(用于检测吸阻)，中心衬管4侧壁上开有气孔(用于检测通风率)，内连接管5外依次包裹弹性内衬管6及弹性外连接管7(用于圆度、直径、硬度指标检测)。其中，第一端盖11、中心衬管4、内连接管5、内连接套8及第二端盖12采用工艺成熟的铝合金或碳纤维材料，形成骨架结构，各组成零件有较高的同心度、平行度、垂直度及较低的热膨胀系数，能极大提高对比棒精度、强度，减轻重量，加长使用寿命。在确保加工精度、减轻重量的同时，可避免碰撞、挤压、跌落或温湿度变化等情况导致比对棒变形或破损等问题产生，检测精度高。
中心衬管4及内连接套8均采用一端缩管结构；第一端盖11与中心衬管4的非缩管端(直径较大的一端)连接，中心衬管4的非缩管端内密封固定毛细管组3，中心衬管4的缩管端(直径较小的一端)连接内连接管5，内连接管5与内连接套8的缩管端连接，内连接套8的非缩管端连接第二端盖12。作为优选的连接方式，中心衬管4的非缩管端内孔与第一端盖11的台阶孔外圆胶粘配合，中心衬管4的非缩管端外圆直径与第一端盖11外圆一致，中心衬管4的缩管端内孔与内连接管5外圆胶粘配合；内连接管5另一端外圆与内连接套8的缩管端内圆胶粘配合，内连接套8的非缩管端外圆与第二端盖12的台阶孔内圆胶粘配合。通过上述结构设置，在保证同心度的同时可确保其强度，且结构简单，制作方便。
弹性内衬管6采用发泡橡胶、珍珠棉、气凝胶、弹性纤维或eva材料。相对于现有技术中采用的海绵填充结构，上述材质具有较高的弹性在保证硬度的前提下受挤压后能快速恢复其圆度，不对圆度指标的检测造成影响；弹性外连接管7采用热缩管或eva材料。整体使用弹性材料确保圆度更高、表面光滑度更高，能极大提高其检测精度。
毛细管组3通过两处固定座2固定在中心衬管4内，两处固定座4与中心衬管4密封连接；毛细管组3为环状或均布排列，分为长毛细管及短毛细管，两处固定座2之间的中心衬管4侧壁上开有环状排列的气孔，环状排列的气孔与短毛细管的入口配合导通。针对检测吸阻时，气流从对比棒一端进，经过长毛细管，从另一端出，通过检测进出气流的压差检测吸阻；检测通风率时，设置一定数量的毛细管与中心衬管侧壁气孔导通，通过检测中心衬管气孔进气量与端盖出气量的比值来检测，如图3示。
上述第一端盖11、第二端盖12、中心衬管4、弹性外连接管6的外圆一致，可进一步保证比对棒外圆整体一致性。
在利用烟支与滤棒检测台对烟支与滤棒进行检测时，以上述指标检测对比棒为对照，不但能高精度地检测通风率、吸阻(压降)、硬度、长度、质量、圆度、直径等指标性能，而且能多次重复使用、稳定性好、重量轻、强度高，适于推广应用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。
1.一种烟支与滤棒检测台使用的指标检测比对棒，其特征在于，包括依次连接的第一端盖、中心衬管、内连接管、内连接套及第二端盖；所述第一端盖及第二端盖均带有气孔，所述中心衬管侧壁上开有气孔，中心衬管内密封固定毛细管组，所述内连接管外依次包裹弹性内衬管及弹性外连接管；所述第一端盖、中心衬管、内连接管、内连接套及第二端盖采用铝合金或碳纤维材料。
2.根据权利要求1所述的烟支与滤棒检测台使用的指标检测比对棒，其特征在于，所述中心衬管及内连接套均采用一端缩管结构；
所述第一端盖与中心衬管的非缩管端连接，中心衬管的非缩管端内密封固定毛细管组，中心衬管的缩管端连接内连接管，内连接管与内连接套的缩管端连接，内连接套的非缩管端连接第二端盖。
3.根据权利要求1或2所述的烟支与滤棒检测台使用的指标检测比对棒，其特征在于，所述弹性内衬管采用发泡橡胶、珍珠棉、气凝胶、弹性纤维或eva材料。
4.根据权利要求1或2所述的烟支与滤棒检测台使用的指标检测比对棒，其特征在于，所述弹性外连接管采用热缩管或eva材料。
5.根据权利要求2所述的烟支与滤棒检测台使用的指标检测比对棒，其特征在于，所述中心衬管的非缩管端内孔与第一端盖的台阶孔外圆胶粘配合，中心衬管的非缩管端外圆直径与第一端盖外圆一致，所述中心衬管的缩管端内孔与内连接管外圆胶粘配合；所述内连接管另一端外圆与内连接套的缩管端内圆胶粘配合，内连接套的非缩管端外圆与第二端盖的台阶孔内圆胶粘配合。
6.根据权利要求1或2所述的烟支与滤棒检测台使用的指标检测比对棒，其特征在于，所述毛细管组通过两处固定座固定在中心衬管内，所述两处固定座与中心衬管密封连接；所述毛细管组为环状或均布排列，分为长毛细管及短毛细管，两处固定座之间的中心衬管侧壁上开有环状排列的气孔，所述环状排列的气孔与短毛细管的入口配合导通。
7.根据权利要求1所述的烟支与滤棒检测台使用的指标检测比对棒，其特征在于，所述第一端盖、第二端盖、中心衬管、弹性外连接管的外圆一致。
8.根据权利要求1所述的烟支与滤棒检测台使用的指标检测比对棒，其特征在于，所述第一端盖及第二端盖上分别设置有环状排列气孔。
技术总结