本实用新型涉及热固化醋酸纤维丝束卷烟空管滤棒生产，即一种热固化高压空气喷嘴芯棒固定、调节装置。
背景技术：
目前卷烟空管滤棒成型过程中，需要将芯棒固定在烟枪加热段之中，参见图3。使用布带全包裹拖拉丝束的热固化生产技术中，有2个缺点，1、虚线所示的原有模式的芯棒固定座10位于烟枪入口底板9的上方，即在高压空气喷嘴出口前方，通过螺纹与芯棒1连接。如同专利“烟用空心滤棒成型烟舌”一样，其专利号201120432394x,丝束通过高压空气喷嘴后，不可避免的被芯棒固定座从两侧分开，之后再完成对芯棒的包裹。在丝束运动的过程中，由于两侧丝束分布不易均匀，从而使滤棒径向方向产生不稳定性。在布带搭口处位置由于布带本身工艺水平能力问题，宽度无法精准控制，经常出现细小的缝隙。2、舌头下面的、进入烟枪的丝束缺少柔软性，在图6中，由于丝束多数情况r通道内上部分布较多，挤压力较大，使得丝束进入了布带搭口处的缝隙，形成滤棒凸棱。同时，导致滤棒容易在上部布带搭口位置或底部出现薄弱点。这些薄弱点，在卷烟卷接的过程中，容易破裂，形成严重的质量问题，特别是空管滤棒壁厚约1mm左右时候，破壁情况尤为明显。
技术实现要素：
为解决这一问题，本实用新型通过优化芯棒的固定位置以及其调节装置，提出了一种热固化高压空气喷嘴芯棒固定、调节装置的新实用新型。有效控制空管滤棒卷接破裂情况，对大规模生产卷烟滤棒的质量风险控制具有重要的意义。
这种热固化高压空气喷嘴芯棒固定、调节装置，包括芯棒固定座，其特征在于，芯棒固定座居于高压空气喷嘴的内孔中，芯棒连接于芯棒固定座的左端，芯棒固定座右端安装于高压空气喷嘴的入口，喷嘴固定板在高压空气喷嘴侧面，在喷嘴固定板上安装有喷嘴调节装置。
芯棒固定座4分为4段，ab段为折弯圆柱段，bc段为圆锥过渡段，cd段为中心圆柱段，de段为固定安装段，各段直径逐渐增大，ab段前端a点设置有螺纹孔，用于芯棒的安装，cd段的中心线和高压空气喷嘴的中心线重合，de段下部设置有螺纹孔，安装于高压空气喷嘴入口处的下部斜面上。
芯棒固定座的ab段在伸出高压空气喷嘴的某一位置折弯了一小于10度的角度，使其能伸入烟枪内。cd段的中心线和高压空气喷嘴的中心线尽量重合，其偏心范围在5mm以内。
芯棒固定座的细圆柱段ab的直径为小于8mm，过渡圆锥段bc的长度为10∽100mm，粗圆柱段cd的直径为2∽10mm。
丝束从高压空气喷嘴2右端入口进入后，在压缩空气的作用下，加速从高压空气喷嘴左端喷出，达到喂丝目的。在喷出的过程中，丝束会进行重组，并包围芯棒固定座形成一个稳定的均匀分布，并一直沿着芯棒进入烟枪。高压空气喷嘴由圆柱和圆锥体组成，已在我国一些烟厂使用，其结构、原理本文不详细说明。
高压空气喷嘴、烟枪入口底板、热固化烟枪依次安装，烟枪入口底板上安装有舌头，高压空气喷嘴安装在喷嘴固定板上，喷嘴固定板和喷嘴调节装置相连，喷嘴调节装置固定在烟枪入口底板上。
舌头开孔位置位于舌头头部，蒸汽管接头通过焊接方式固定于舌头头部，蒸汽通过蒸汽管道和蒸汽管接头之后，进入舌头头部的孔，作用于舌头下面的丝束，使得丝束提前软化并一定程度的固化，减少布带搭口丝束量，达到减少和消除滤棒凸棱的目的。
热固化烟枪包括烟枪上下盖板，在烟枪上盖板与烟枪下盖板中间圆弧形成的r通道内，由外至里依次为布带、丝束、芯棒，布带对丝束形成包裹，芯棒居于中心，使得丝束形成空腔。
喷嘴调节装置有互相垂直的两组燕尾结构，一组燕尾结构包括活动连接的内燕尾板和外燕尾板，外燕尾板与另外一组燕尾结构的外燕尾板连接，内燕尾板固定在支架上，支架固定在成型机身上，调节螺杆穿过外燕尾板上的螺纹孔和内燕尾板活动连接，调节螺杆和伺服电机相连，启动伺服电机，内燕尾板在外燕尾板内移动，从而带动另外一组燕尾结构运动。另外一组燕尾结构的内燕尾板与喷嘴固定板固定在一起，运动方式与上相同，两组同时运动时，实现了喷嘴固定板在某一个平面内的上下左右移动。
喷嘴调节装置对芯棒偏心调节范围在10mm以内。
喷嘴调节装置包括负反馈系统：在成型机的滤棒的出口，滤棒进入检测鼓轮，视觉系统相机安装在检测鼓轮正前方，视觉系统相机对检测鼓轮沟槽内的每个滤棒依次拍照取样，视觉系统的计算机系统对照片进行处理分析，分析滤棒的内腔图案偏心情况，并输出偏心方向与偏心量的数据给传给plc，plc并对相关数据进行分析处理，计算芯棒的所需的调整量，plc通过伺服控制器，启动或关闭伺服电机，调整调整芯棒在热固化烟枪圆形通道内的位置，使芯棒处于热固化烟枪圆形通道的中心，plc还和触摸屏相连，用于设置调整的相关参数。
本实用新型的优点：
1、由于芯棒固定座位于高压空气喷嘴内，丝束通过高压空气喷嘴、经过圆柱形的芯棒固定座后，丝束在压缩空气的作用下顺当的完成对芯棒的包裹。在丝束运动的过程中，分布均匀，从而使滤棒径向方向稳定性好。
2、本实用新型通过喷嘴调节装置使芯棒居于中心，使得丝束形成空腔。丝束分布均匀，再通过舌头头部增加蒸汽，使得丝束提前软化并一定程度的固化，布带搭口处位置缝隙进入的丝束几率大大减少，大大减少了滤棒凸棱甚至消失。
3、本实用新型自动对高压空气喷嘴进行上下、左右两个方向进行微调，从而使得管柱空心滤棒内圆偏心率大大减少，芯棒受到的丝束挤压的不均匀力大大减小，减少了芯棒晃动，合格率显著提高。
附图说明
图1是本实用新型外观俯视图
图2是实用新型主视剖面图
图3是本实用新型的安装使用主视剖面图，
图4是本实用新型的安装使用俯视外观图
图5是实用新型的i部放大图
图6是本实用新型烟枪横剖面示意图
图7是高压空气喷嘴调节装置的结构图
图8是本实用新型检测、调整系统运行原理图
图中：1、芯棒，2、高压空气喷嘴，3、喷嘴固定板，4、芯棒固定座；5、热固化烟枪，6、舌头，7、调节螺杆，8、喷嘴调节装置，9、烟枪入口底板，10、原有芯棒固定座；11、伺服电机，12、布带搭口，13、烟枪上盖板，14、布带，15、丝束，16、烟枪下盖板；17、滤棒，18、检测鼓轮，19、摄像视觉系统，20、plc，21、伺服控制器，22、触摸屏，23、内燕尾板，24、外燕尾板，25、支架，26、视觉系统相机，27、蒸汽管道，28、蒸汽管接头，29，舌头开孔位置，30、螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明
在图1、2中，这种热固化高压空气喷嘴芯棒固定、调节装置，包括芯棒固定座4，其特征在于，芯棒固定座4居于高压空气喷嘴2的内孔中，芯棒1连接于芯棒固定座4的左端，芯棒固定座4右端安装于高压空气喷嘴2的入口，喷嘴固定板3在高压空气喷嘴2侧面，在喷嘴固定板3上安装有喷嘴调节装置8。
在图2中，芯棒固定座4分为4段，ab段为折弯圆柱段，bc段为圆锥过渡段，cd段为中心圆柱段，de段为固定安装段，各段直径逐渐增大，ab段前端a点设置有螺纹孔30，用于芯棒1的安装，cd段的中心线和高压空气喷嘴2的中心线重合，de段下部设置有螺纹孔，安装于高压空气喷嘴2入口处的下部斜面上。
在图2中，芯棒固定座4的ab段在伸出高压空气喷嘴的某一位置折弯了一小于10度的角度，使其能伸入烟枪内。cd段的中心线和高压空气喷嘴2的中心线尽量重合，其偏心范围在5mm以内。
芯棒固定座4的各段直径由细圆柱段ab 过渡圆锥段bc 粗圆柱段cd组成，细圆柱段ab的直径为小于8mm，过渡圆锥段bc的长度为10∽100mm，粗圆柱段cd的直径为2∽10mm。
在图3和4中，从右至左依次是高压空气喷嘴2、烟枪入口底板9、热固化烟枪5，烟枪入口底板9上安装有舌头6，高压空气喷嘴2安装在喷嘴固定板3上，喷嘴固定板3和喷嘴调节装置8相连，喷嘴调节装置8固定在烟枪入口底板9上。
在图5中，舌头开孔位置29位于舌头6头部，蒸汽管接头28通过焊接方式固定于舌头6头部，蒸汽通过蒸汽管道27和蒸汽管接头28之后，进入舌头6头部的孔，作用于舌头6下面的丝束15，使得丝束15提前软化并一定程度的固化，减少布带搭口12丝束量，达到减少和消除滤棒凸棱的目的。
在图6中，热固化烟枪5包括上下盖板，在烟枪上盖板13与烟枪下盖板16中间圆弧形成的r通道内，由外至里依次为布带14、丝束15、芯棒1，布带14对丝束15形成包裹，芯棒1居于中心，使得丝束15形成空腔。
在图7中，喷嘴调节装置8有互相垂直的两组燕尾结构，燕尾结构包括活动连接的内燕尾板23和外燕尾板24，外燕尾板24与另外一组燕尾结构的外燕尾板连接，内燕尾板23固定在支架25上，支架25固定在成型机身上，调节螺杆7穿过外燕尾板24上的螺纹孔和内燕尾板23活动连接，调节螺杆7和伺服电机11相连，启动伺服电机11，内燕尾板23在外燕尾板24内移动，从而带动另外一组燕尾结构运动。另外一组燕尾结构的内燕尾板与喷嘴固定板3固定在一起，运动方式与上相同，两组同时运动时，实现了喷嘴固定板3在某一个平面内的上下左右移动。
喷嘴调节装置对芯棒偏心调节范围在10mm以内。
在图8中，喷嘴调节装置包括负反馈系统：在成型机的滤棒17的出口，滤棒17进入检测鼓轮18，视觉系统相机26安装在检测鼓轮正前方，视觉系统相机26对检测鼓轮18沟槽内的每个滤棒17依次拍照取样，视觉系统的计算机系统对照片进行处理分析，分析滤棒的内腔图案偏心情况，并输出偏心方向与偏心量的数据给传给plc，plc并对相关数据进行分析处理，计算芯棒1的所需的调整量，plc通过伺服控制器21，启动或关闭伺服电机11，调整调整芯棒1在热固化烟枪5圆形通道内的位置，使芯棒1处于热固化烟枪5圆形通道的中心，plc还和触摸屏22相连，用于设置调整的相关参数。
1.一种热固化高压空气喷嘴芯棒固定、调节装置，包括芯棒固定座，其特征在于，芯棒固定座居于高压空气喷嘴的内孔中，芯棒连接于芯棒固定座的左端，芯棒固定座右端安装于高压空气喷嘴的入口，喷嘴固定板在高压空气喷嘴侧面，在喷嘴固定板上安装有喷嘴调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种热固化高压空气喷嘴芯棒固定、调节装置，其特征在于，芯棒固定座（4）分为4段，ab段为折弯圆柱段，bc段为圆锥过渡段，cd段为中心圆柱段，de段为固定安装段，各段直径逐渐增大，ab段前端a点设置有螺纹孔，用于芯棒的安装，cd段的中心线和高压空气喷嘴的中心线重合，de段下部设置有螺纹孔，安装于高压空气喷嘴入口处的下部斜面上。
3.根据权利要求1所述的一种热固化高压空气喷嘴芯棒固定、调节装置，其特征在于，芯棒固定座的ab段在伸出高压空气喷嘴的某一位置折弯了一小于10度的角度，使其能伸入烟枪内；cd段的中心线和高压空气喷嘴的中心线尽量重合，其偏心范围在5mm以内。
4.根据权利要求1所述的一种热固化高压空气喷嘴芯棒固定、调节装置，其特征在于，芯棒固定座的细圆柱段ab的直径为小于8mm，过渡圆锥段bc的长度为10∽100mm，粗圆柱段cd的直径为2∽10mm。
5.根据权利要求1所述的一种热固化高压空气喷嘴芯棒固定、调节装置，其特征在于，高压空气喷嘴、烟枪入口底板、热固化烟枪依次安装，烟枪入口底板上安装有舌头，高压空气喷嘴安装在喷嘴固定板上，喷嘴固定板和喷嘴调节装置相连，喷嘴调节装置固定在烟枪入口底板上。
6.根据权利要求5所述的一种热固化高压空气喷嘴芯棒固定、调节装置，其特征在于，舌头开孔位置位于舌头头部，蒸汽管接头通过焊接方式固定于舌头头部，蒸汽通过蒸汽管道和蒸汽管接头之后，进入舌头头部的孔，作用于舌头下面的丝束，使得丝束提前软化并一定程度的固化，减少布带搭口丝束量，达到减少和消除滤棒凸棱的目的。
7.根据权利要求5所述的一种热固化高压空气喷嘴芯棒固定、调节装置，其特征在于，热固化烟枪包括烟枪上下盖板，在烟枪上盖板与烟枪下盖板中间圆弧形成的r通道内，由外至里依次为布带、丝束、芯棒，布带对丝束形成包裹，芯棒居于中心，使得丝束形成空腔。
8.根据权利要求1所述的一种热固化高压空气喷嘴芯棒固定、调节装置，其特征在于，喷嘴调节装置有互相垂直的两组燕尾结构，一组燕尾结构包括活动连接的内燕尾板和外燕尾板，外燕尾板与另外一组燕尾结构的外燕尾板连接，内燕尾板固定在支架上，支架固定在成型机身上，调节螺杆穿过外燕尾板上的螺纹孔和内燕尾板活动连接，调节螺杆和伺服电机相连，启动伺服电机，内燕尾板在外燕尾板内移动，从而带动另外一组燕尾结构运动；另外一组燕尾结构的内燕尾板与喷嘴固定板固定在一起，运动方式与上相同，两组同时运动时，实现了喷嘴固定板在某一个平面内的上下左右移动。
9.根据权利要求1所述的一种热固化高压空气喷嘴芯棒固定、调节装置，其特征在于，喷嘴调节装置对芯棒偏心调节范围在10mm以内。
10.根据权利要求1所述的一种热固化高压空气喷嘴芯棒固定、调节装置，其特征在于，喷嘴调节装置包括负反馈系统：在成型机的滤棒的出口，滤棒进入检测鼓轮，视觉系统相机安装在检测鼓轮正前方，视觉系统相机对检测鼓轮沟槽内的每个滤棒依次拍照取样；视觉系统的计算机系统对照片进行处理分析，分析滤棒的内腔图案偏心情况，并输出偏心方向与偏心量的数据给传给plc，plc并对相关数据进行分析处理，计算芯棒的所需的调整量，plc通过伺服控制器，启动或关闭伺服电机，调整调整芯棒在热固化烟枪圆形通道内的位置，使芯棒处于热固化烟枪圆形通道的中心，plc还和触摸屏相连，用于设置调整的相关参数。
技术总结