本实用新型涉及油田电机技术领域，具体是一种油田电机铁芯定转子模具。
背景技术：
电机铁芯定转子在加工时需要使用模具，模具通常包括上模和下模。现有技术中的模具在加工过程中，不方便拆装，导致使用不便，影响加工效率。针对上述问题，本实用新型提出了一种油田电机铁芯定转子模具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种油田电机铁芯定转子模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种油田电机铁芯定转子模具，包括底座、上模和下模，所述底座上设有安装槽，下模设置在安装槽内，底座上设有用于固定下模的下模固定组件；
所述底座的上侧设有移动座，移动座的底部设有用于固定上模的上模固定组件，所述油田电机铁芯定转子模具还包括用于导向的导向组件；通过下模固定组件可以将下模固定在底座上，通过上模固定组件可以将上模固定在移动座的底部，而且具有方便拆装下模和上模的效果；通过导向组件可以对移动座的上下移动起到导向作用，防止出现位置偏移，影响加工精度。
作为本实用新型进一步的方案：所述下模固定组件包括第一挡块、固定块和紧固螺栓；
所述第一挡块和固定块均固定在底座上，且第一挡块和固定块位于安装槽的两侧，紧固螺栓贯穿固定块并与其螺纹连接；将下模置于安装槽内，通过旋紧紧固螺栓，使紧固螺栓的末端抵在下模的侧面上，再利用第一挡块即可将下模固定在底座上。
作为本实用新型进一步的方案：所述导向组件包括导轨、第一滑杆和第二滑杆；
所述底座上固定有第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱的顶部分别固定有第一顶板和第二顶板，第一滑杆安装在第一顶板与底座之间，第二滑杆安装在第二顶板与底座之间，第一立柱和第二立柱的侧面上均安装有导轨；
所述移动座的左右两侧面上安装有支板，支板上安装有卡轮，卡轮的外环面上开设有与导轨配合的卡槽，第一滑杆和第二滑杆均贯穿支板并与其滑动连接；通过第一滑杆、第二滑杆与支板的滑动配合及卡轮与导轨的配合，可以实现移动座上下移动的导向作用。
作为本实用新型进一步的方案：所述上模固定组件包括第二挡块、挤压杆和移动块；
所述第二挡块固定在移动座的底部，挤压杆铰接在移动座的底部，移动块位于移动座的下侧，第二滑杆贯穿移动块并与其滑动连接，移动块朝向挤压杆的一侧面上固定有楔形块，移动块上螺纹设置有螺杆，螺杆的上端与移动座转动连接；通过挤压杆与移动座的铰接配合，使得挤压杆可以旋转，通过旋转螺杆，利用螺杆与移动块的螺纹配合及移动块与第二滑杆的滑动配合，进而带动移动块上下移动，楔形块也随之上下移动，利用楔形块可以挤压挤压杆，使挤压杆旋转，利用挤压杆与第二挡块即可将上模固定在移动座的底部。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座上设有安装通孔；便于螺栓穿过，方便底座的安装固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该油田电机铁芯定转子模具通过旋紧紧固螺栓，使紧固螺栓的末端抵在下模的侧面上，再利用第一挡块即可将下模固定在底座上；通过挤压杆与移动座的铰接配合，使得挤压杆可以旋转，通过旋转螺杆，利用螺杆与移动块的螺纹配合及移动块与第二滑杆的滑动配合，进而带动移动块上下移动，楔形块也随之上下移动，利用楔形块可以挤压挤压杆，使挤压杆旋转，利用挤压杆与第二挡块即可将上模固定在移动座的底部；具有方便拆装下模和上模的效果。
2.该油田电机铁芯定转子模具通过第一滑杆、第二滑杆与支板的滑动配合及卡轮与导轨的配合，可以实现移动座上下移动的导向作用，防止出现位置偏移，影响加工精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图。
图2为本实用新型实施例1中局部a的放大结构示意图。
图3为本实用新型实施例1中支板、卡轮和导轨的俯视结构示意图。
图4为本实用新型实施例2的主视结构示意图。
图中：1-底座，2-第一立柱，3-导轨，4-卡轮，5-第一滑杆，6-第一顶板，7-移动座，8-上模，9-第二立柱，10-支板，11-紧固螺栓，12-下模，13-安装槽，14-第一挡块，15-第二挡块，16-固定块，17-第二滑杆，18-第二顶板，19-移动块，20-螺杆，21-楔形块，22-挤压杆，23-卡槽，24-安装通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种油田电机铁芯定转子模具，包括底座1、上模8和下模12，所述底座1上设有安装槽13，下模12设置在安装槽13内，底座1上设有用于固定下模12的下模固定组件；
所述底座1的上侧设有移动座7，移动座7的底部设有用于固定上模8的上模固定组件，所述油田电机铁芯定转子模具还包括用于导向的导向组件；通过下模固定组件可以将下模12固定在底座1上，通过上模固定组件可以将上模8固定在移动座7的底部，而且具有方便拆装下模12和上模8的效果；通过导向组件可以对移动座7的上下移动起到导向作用，防止出现位置偏移，影响加工精度。
进一步的，所述下模固定组件包括第一挡块14、固定块16和紧固螺栓11；
所述第一挡块14和固定块16均固定在底座1上，且第一挡块14和固定块16位于安装槽13的两侧，紧固螺栓11贯穿固定块16并与其螺纹连接；将下模12置于安装槽13内，通过旋紧紧固螺栓11，使紧固螺栓11的末端抵在下模12的侧面上，再利用第一挡块14即可将下模12固定在底座1上。
进一步的，所述导向组件包括导轨3、第一滑杆5和第二滑杆17；
所述底座1上固定有第一立柱2和第二立柱9，第一立柱2和第二立柱9的顶部分别固定有第一顶板6和第二顶板18，第一滑杆5安装在第一顶板6与底座1之间，第二滑杆17安装在第二顶板18与底座1之间，第一立柱2和第二立柱9的侧面上均安装有导轨3；
所述移动座7的左右两侧面上安装有支板10，支板10上安装有卡轮4，卡轮4的外环面上开设有与导轨3配合的卡槽23，第一滑杆5和第二滑杆17均贯穿支板10并与其滑动连接；通过第一滑杆5、第二滑杆17与支板10的滑动配合及卡轮4与导轨3的配合，可以实现移动座7上下移动的导向作用。
进一步的，所述上模固定组件包括第二挡块15、挤压杆22和移动块19；
所述第二挡块15固定在移动座7的底部，挤压杆22铰接在移动座7的底部，移动块19位于移动座7的下侧，第二滑杆17贯穿移动块19并与其滑动连接，移动块19朝向挤压杆22的一侧面上固定有楔形块21，移动块19上螺纹设置有螺杆20，螺杆20的上端与移动座7转动连接；通过挤压杆22与移动座7的铰接配合，使得挤压杆22可以旋转，通过旋转螺杆20，利用螺杆20与移动块19的螺纹配合及移动块19与第二滑杆17的滑动配合，进而带动移动块19上下移动，楔形块21也随之上下移动，利用楔形块21可以挤压挤压杆22，使挤压杆22旋转，利用挤压杆22与第二挡块15即可将上模8固定在移动座7的底部。
本实用新型实施例的工作原理是：使用时，将下模12置于安装槽13内，通过旋紧紧固螺栓11，使紧固螺栓11的末端抵在下模12的侧面上，再利用第一挡块14即可将下模12固定在底座1上；通过挤压杆22与移动座7的铰接配合，使得挤压杆22可以旋转，通过旋转螺杆20，利用螺杆20与移动块19的螺纹配合及移动块19与第二滑杆17的滑动配合，进而带动移动块19上下移动，楔形块21也随之上下移动，利用楔形块21可以挤压挤压杆22，使挤压杆22旋转，利用挤压杆22与第二挡块15即可将上模8固定在移动座7的底部；具有方便拆装下模12和上模8的效果；通过第一滑杆5、第二滑杆17与支板10的滑动配合及卡轮4与导轨3的配合，可以实现移动座7上下移动的导向作用，防止出现位置偏移，影响加工精度。
实施例2
请参阅图4，本实用新型实施例中，一种油田电机铁芯定转子模具，与实施例1不同的是，所述底座1上设有安装通孔24；便于螺栓穿过，方便底座1的安装固定。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种油田电机铁芯定转子模具，包括底座(1)、上模(8)和下模(12)，其特征在于：
所述底座(1)上设有安装槽(13)，下模(12)设置在安装槽(13)内，底座(1)上设有用于固定下模(12)的下模固定组件；
所述底座(1)的上侧设有移动座(7)，移动座(7)的底部设有用于固定上模(8)的上模固定组件，所述油田电机铁芯定转子模具还包括用于导向的导向组件。
2.根据权利要求1所述的油田电机铁芯定转子模具，其特征在于：
所述下模固定组件包括第一挡块(14)、固定块(16)和紧固螺栓(11)；
所述第一挡块(14)和固定块(16)均固定在底座(1)上，且第一挡块(14)和固定块(16)位于安装槽(13)的两侧，紧固螺栓(11)贯穿固定块(16)并与其螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的油田电机铁芯定转子模具，其特征在于：
所述导向组件包括导轨(3)、第一滑杆(5)和第二滑杆(17)；
所述底座(1)上固定有第一立柱(2)和第二立柱(9)，第一立柱(2)和第二立柱(9)的顶部分别固定有第一顶板(6)和第二顶板(18)，第一滑杆(5)安装在第一顶板(6)与底座(1)之间，第二滑杆(17)安装在第二顶板(18)与底座(1)之间，第一立柱(2)和第二立柱(9)的侧面上均安装有导轨(3)；
所述移动座(7)的左右两侧面上安装有支板(10)，支板(10)上安装有卡轮(4)，卡轮(4)的外环面上开设有与导轨(3)配合的卡槽(23)，第一滑杆(5)和第二滑杆(17)均贯穿支板(10)并与其滑动连接。
4.根据权利要求3所述的油田电机铁芯定转子模具，其特征在于：
所述上模固定组件包括第二挡块(15)、挤压杆(22)和移动块(19)；
所述第二挡块(15)固定在移动座(7)的底部，挤压杆(22)铰接在移动座(7)的底部，移动块(19)位于移动座(7)的下侧，第二滑杆(17)贯穿移动块(19)并与其滑动连接，移动块(19)朝向挤压杆(22)的一侧面上固定有楔形块(21)，移动块(19)上螺纹设置有螺杆(20)，螺杆(20)的上端与移动座(7)转动连接。
5.根据权利要求1-4任一所述的油田电机铁芯定转子模具，其特征在于：
所述底座(1)上设有安装通孔(24)。
技术总结