本实用新型涉及石油勘探开发作业工具技术领域，特别涉及一种打捞工具。
背景技术：
在油气田井下作业打捞施工中，通过现有的打捞工具对杆类落物进行打捞，但在实际打捞过程中，经常会碰到杆类落物的外周填满油管皮、钢丝等，现有的打捞工具对于杆类落物外面填满油管皮、钢丝等的复杂落物的情况，在抓捞杆类落物后不容易与油管皮、钢丝等复杂落物脱离，处理效率低，且容易造成卡钻事故。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种打捞工具，以提高打捞处理效率，减小卡钻几率。
为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种打捞工具，包括：
筒体组件；
环形卡瓦，所述环形卡瓦沿轴向移动且转动地设置于所述筒体组件中，用于卡紧打捞物；
刀片，一端铰接于所述筒体组件，所述刀片与所述筒体组件的相对位置包括第一位置和第二位置，所述第一位置为所述刀片紧贴于所述筒体组件的内壁，且所述刀片的刀刃部凸出于所述筒体组件的内部，所述第二位置为所述刀片向所述筒体组件的中心翻转，且所述刀片的刀刃部用于与打捞物的外表面接触；
推刀组件，通过剪切销钉连接于所述筒体组件中且位于所述环形卡瓦和刀片之间，用于在所述环形卡瓦的轴向移动作用下斩断所述剪切销钉并推动所述刀片由第一位置移动至第二位置。
优选地，在上述的打捞工具中，所述筒体组件的筒壁上开设有避让孔，所述刀片的一端铰接于所述避让孔中，所述刀片的刀刃部伸出所述避让孔并位于所述筒体组件中，所述刀片为弯月形刀片。
优选地，在上述的打捞工具中，所述推刀组件包括：
剪断环，所述剪断环通过所述剪切销钉连接于所述筒体组件中，所述剪断环用于与环形卡瓦推动接触；
推刀环，所述推刀环轴向移动地设置于所述筒体组件中，用于推动所述刀片的刀刃部向所述筒体组件的中心翻转；
弹性件，所述弹性件的两端分别作用于所述剪断环和所述推刀环。
优选地，在上述的打捞工具中，所述剪断环的上部内径由上至下渐缩，所述环形卡瓦的下部壁面开设有平行于轴向的割缝，所述环形卡瓦的下部用于插入所述剪断环的上部。
优选地，在上述的打捞工具中，所述推刀组件和所述筒体组件之间设置有用于限制所述推刀组件下移行程的限位台阶结构。
优选地，在上述的打捞工具中，还包括复位件，所述复位件作用于所述刀片和所述筒体组件，用于使所述刀片由所述第二位置复位至所述第一位置。
优选地，在上述的打捞工具中，所述刀片的数量为3～8个，沿圆周方向布置于所述筒体组件。
优选地，在上述的打捞工具中，所述环形卡瓦通过轴承与所述筒体组件相对转动设置。
优选地，在上述的打捞工具中，所述环形卡瓦的上部内径由上至下渐扩。
优选地，在上述的打捞工具中，所述推刀环的外壁设置用于容置密封圈的密封槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的打捞工具包括筒体组件、环形卡瓦、刀片和推刀组件；其中，环形卡瓦沿轴向移动且转动地设置于筒体组件中，用于卡紧打捞物；刀片的一端铰接于筒体组件，刀片与筒体组件的相对位置包括第一位置和第二位置，第一位置为刀片紧贴于筒体组件的内壁，且刀片的刀刃部凸出于筒体组件的内部，第二位置为刀片向筒体组件的中心翻转，且刀片的刀刃部用于与打捞物的外表面接触；推刀组件通过剪切销钉连接于筒体组件中且位于环形卡瓦和刀片之间，用于在环形卡瓦的轴向移动作用下斩断剪切销钉并推动刀片由第一位置移动至第二位置。
工作时，将该打捞工具的筒体组件的上部连接钻具下入井内，旋转钻具，套铣到打捞物一定深度时，环形卡瓦内塞满落物，上提钻具，通过环形卡瓦卡紧落物，使得卡瓦向下推动推刀组件，斩断剪切销钉后，推刀组件下移，进而推动刀片的刀刃部向筒体组件的中心翻转，并与打捞物的外表面接触，此时，转动钻具，钻具带动筒体组件转动，由于刀片连接于筒体组件上，刀片随之转动，而由于环形卡瓦转动地设置于筒体组件中，因此，固定于环形卡瓦上的打捞物不转动，通过转动的刀片切割井内打捞物，特别是切割包围在柱管状物体外部的钢丝、油管皮等，直至切断杂乱的打捞物，然后上提钻具，由于打捞物主体上部由环形卡瓦抓捞，下部由刀片兜底杂乱的落物，实现打捞的目的，且避免了杂乱落物无法脱离，提高了打捞处理效率，减小了卡钻的几率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种打捞工具的半剖示意图。
其中，1为筒体组件、101为上接头、102为筒体、103为套铣鞋、2为轴承、3为环形卡瓦、4为剪切销钉、5为推刀组件、501为剪断环、502为弹性件、503为密封槽、504为推刀环、6为刀片、7为销轴。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供了一种打捞工具，提高了打捞处理效率，减小了卡钻几率。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，本实用新型实施例提供了一种打捞工具，包括筒体组件1、环形卡瓦3、刀片6和推刀组件5；其中，筒体组件1由上至下包括上接头101、筒体102和套铣鞋103，上接头101与筒体102通过螺纹连接，套铣鞋103与筒体102通过螺纹连接；环形卡瓦3沿轴向移动且转动地设置于筒体组件1中，即环形卡瓦3可在筒体102中沿轴线移动，并可相对筒体102转动，环形卡瓦3用于卡紧打捞物，具体通过设置于环形卡瓦3上的内打捞螺纹卡紧在柱管状打捞物的外壁；刀片6的一端铰接于筒体组件1，具体通过销轴7转动连接于筒体102上，刀片6与筒体组件1的相对位置包括第一位置和第二位置，第一位置为刀片6紧贴于筒体组件1的内壁，且刀片6的刀刃部凸出于筒体组件1的内部，第二位置为刀片6向筒体组件1的中心翻转，且刀片6的刀刃部用于与打捞物的外表面接触；推刀组件5通过剪切销钉4连接于筒体组件1中且位于环形卡瓦3和刀片6之间，用于在环形卡瓦3的轴向移动作用下斩断剪切销钉4并推动刀片6由第一位置移动至第二位置，具体地，筒体102的壁面开设有销钉孔，推刀组件5通过固定于销钉孔中的剪切销钉固定于筒体102内，但当推刀组件5受到一定轴向力时，克服剪切销钉4的剪切力，使推刀组件5与筒体102脱离固定连接。
工作时，将该打捞工具的筒体组件1的上部连接钻具下入井内，具体地，上接头101与钻具连接，旋转钻具，打捞物套入筒体组件1中，套铣鞋103套铣到打捞物一定深度时，柱管状的打捞物塞入环形卡瓦3内，并通过环形卡瓦3的内打捞螺纹卡紧打捞物，之后上提钻具，带动筒体组件1上移，而环形卡瓦3在打捞物的重力作用下相对筒体组件1下移，使得环形卡瓦3向下推动推刀组件5，推刀组件5受到轴向力，当轴向力大于剪切销钉4的剪切力时，剪切销钉4被斩断，使推刀组件5与筒体组件1脱离连接，之后，继续上提钻具，推刀组件5相对筒体组件1下移，进而推动刀片6由第一位置翻转至第二位置，即刀片6的刀刃部向筒体组件1的中心翻转，刀片6的刀刃部与打捞物的外表面接触。此时，转动钻具，钻具带动筒体组件1转动，由于刀片6连接于筒体组件1上，刀片6随之转动，而由于环形卡瓦3转动地设置于筒体组件1中，因此，固定于环形卡瓦3上的打捞物不转动，通过转动的刀片6切割井内打捞物外表面，特别是切割包围在柱管状物体外部的钢丝、油管皮等，直至切断杂乱的打捞物，然后上提钻具，将柱管状打捞物捞起。由于打捞物主体上部由环形卡瓦3抓捞，下部由刀片6兜底杂乱的落物，实现打捞的目的，从而提高了打捞处理效率，减小了卡钻的几率。
进一步地，在本实施例中，筒体组件1的筒壁上开设有避让孔，刀片6的一端铰接于避让孔中，刀片6的刀刃部伸出避让孔并位于筒体组件1中，刀片6为弯月形刀片。其中，避让孔优选为矩形孔，当刀片6处于第一位置时，刀片6的刀身位于避让孔内，只有刀刃部与避让孔的上边缘限位接触，且凸出于筒体102内部，在推刀组件5下移时，方便推刀组件5对刀刃部施加翻转的作用力。在下钻时，通过避让孔将刀片6隐藏在其中，不占用筒体102内部空间，有利于打捞物套入筒体102中，同时保护刀片6减少碰撞损坏。当然，也可以不设置避让孔，当刀片6处于第一位置时，刀片6紧贴于筒体102内壁。
进一步地，在本实施例中，推刀组件5由上至下依次包括剪断环501、弹性件502和推刀环504；其中，剪断环501为环套结构，剪断环501通过剪切销钉4连接于筒体组件1中，剪断环501用于与环形卡瓦3推动接触；推刀环504也为环套结构，推刀环504轴向移动地设置于筒体组件1中，用于推动刀片6的刀刃部向筒体组件1的中心翻转；弹性件502的两端分别作用于剪断环501和推刀环504。
工作时，环形卡瓦3与剪断环501推动接触，当剪切销钉4斩断时，环形卡瓦3推动剪断环501下移，剪断环501施压弹性件502，弹性件502受力压缩并推动推刀环504下移，推刀环504的环壁下压刀片6的刀刃部，使刀片6向筒体102的中心翻转。通过弹性件502使推刀环504的受力更加均匀，从而使作用于刀片6的作用力更加均匀灵活，避免刀片6硬性受力而损坏。当然，推刀组件5还可以为一个整体结构，环形卡瓦3直接通过一体结构的推刀组件5作用于刀片6上，只是受力不均匀。
更进一步地，在本实施例中，剪断环501的上部内径由上至下渐缩，环形卡瓦3的下部壁面开设有平行于轴向的割缝，环形卡瓦3的下部用于插入剪断环501的上部。
如此设置，当环形卡瓦3的下部插入剪断环501的上部时，由于剪断环501的上部为渐缩结构，且环形卡瓦3的下部通过割缝分成多个瓦片结构，因此，随着环形卡瓦3的不断插入剪断环501，瓦片内收，从而更紧固地卡紧在柱管状打捞物的表面。
作为优化，在本实施例中，环形卡瓦3的上部内径由上至下渐扩，当柱管状打捞物穿入环形卡瓦3时，能够更紧固地卡紧打捞物。
在本实施例中，推刀组件5和筒体组件1上设置有用于限制推刀组件5下移行程的限位台阶结构。具体地，筒体102的内壁设置有第一台阶，推刀组件5的外壁设置有第二台阶，当推刀组件5下移直至第二台阶与第一台阶接触时，推刀组件5不能继续下移，从而限制了推刀组件5的下移行程。从而避免推刀组件5对刀片6施加太大的轴向作用力，避免刀片6损坏。
在本实施例中，打捞工具还包括复位件，复位件作用于刀片6和筒体组件1，用于使刀片6由第二位置复位至第一位置，即复位件具有使刀片6向筒体102外侧翻转的复位力，具体使刀片6推到避让孔中，下钻时避免刀片6向内运动，造成刀片6破坏。
作为优化，在本实施例中，刀片6的数量为3～8个，沿圆周方向布置于筒体组件1。更优选地，刀片6的数量为5个，刀片6均匀布置于筒体102中，相应地，避让孔的数量与刀片6的数量一一对应。
在本实施例中，环形卡瓦3通过轴承2与筒体组件1相对转动设置，如此设置，减小环形卡瓦3与筒体组件1相对转动的磨损，保护环形卡瓦3和筒体组件1。
在本实施例中，推刀环504的外壁设置用于容置密封圈的密封槽503，通过密封圈对推刀环504施加一定的径向力，使推刀环504相对筒体102静止，阻止在下钻过程中推刀环504向下移动，把刀片6向内推动。
该打捞工具的组装过程为：首先将剪断环501从筒体102上端放入，并用剪切销钉4固定，再将环形卡瓦3装入筒体102内，安装上接头101，将推刀环504从筒体102下端放入，再将刀片6安装在筒体102下部的避让孔内，并用销轴7将刀片6固定在避让孔内，再将套铣鞋103安装在筒体102上，工具安装完毕。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种打捞工具，其特征在于，包括：
筒体组件(1)；
环形卡瓦(3)，所述环形卡瓦(3)沿轴向移动且转动地设置于所述筒体组件(1)中，用于卡紧打捞物；
刀片(6)，一端铰接于所述筒体组件(1)，所述刀片(6)与所述筒体组件(1)的相对位置包括第一位置和第二位置，所述第一位置为所述刀片(6)紧贴于所述筒体组件(1)的内壁，且所述刀片(6)的刀刃部凸出于所述筒体组件(1)的内部，所述第二位置为所述刀片(6)向所述筒体组件(1)的中心翻转，且所述刀片(6)的刀刃部用于与打捞物的外表面接触；
推刀组件(5)，通过剪切销钉(4)连接于所述筒体组件(1)中且位于所述环形卡瓦(3)和刀片(6)之间，用于在所述环形卡瓦(3)的轴向移动作用下斩断所述剪切销钉(4)并推动所述刀片(6)由第一位置移动至第二位置。
2.根据权利要求1所述的打捞工具，其特征在于，所述筒体组件(1)的筒壁上开设有避让孔，所述刀片(6)的一端铰接于所述避让孔中，所述刀片(6)的刀刃部伸出所述避让孔并位于所述筒体组件(1)中，所述刀片(6)为弯月形刀片。
3.根据权利要求1所述的打捞工具，其特征在于，所述推刀组件(5)包括：
剪断环(501)，所述剪断环(501)通过所述剪切销钉(4)连接于所述筒体组件(1)中，所述剪断环(501)用于与环形卡瓦(3)推动接触；
推刀环(504)，所述推刀环(504)轴向移动地设置于所述筒体组件(1)中，用于推动所述刀片(6)的刀刃部向所述筒体组件(1)的中心翻转；
弹性件(502)，所述弹性件(502)的两端分别作用于所述剪断环(501)和所述推刀环(504)。
4.根据权利要求3所述的打捞工具，其特征在于，所述剪断环(501)的上部内径由上至下渐缩，所述环形卡瓦(3)的下部壁面开设有平行于轴向的割缝，所述环形卡瓦(3)的下部用于插入所述剪断环(501)的上部。
5.根据权利要求1所述的打捞工具，其特征在于，所述推刀组件(5)和所述筒体组件(1)之间设置有用于限制所述推刀组件(5)下移行程的限位台阶结构。
6.根据权利要求1所述的打捞工具，其特征在于，还包括复位件，所述复位件作用于所述刀片(6)和所述筒体组件(1)，用于使所述刀片(6)由所述第二位置复位至所述第一位置。
7.根据权利要求1所述的打捞工具，其特征在于，所述刀片(6)的数量为3～8个，沿圆周方向布置于所述筒体组件(1)。
8.根据权利要求1所述的打捞工具，其特征在于，所述环形卡瓦(3)通过轴承(2)与所述筒体组件(1)相对转动设置。
9.根据权利要求1所述的打捞工具，其特征在于，所述环形卡瓦(3)的上部内径由上至下渐扩。
10.根据权利要求3所述的打捞工具，其特征在于，所述推刀环(504)的外壁设置用于容置密封圈的密封槽(503)。
技术总结