一种分纸机碎屑回收装置的制作方法

专利2022-06-28  58


本实用新型属于分纸机技术领域,尤其涉及一种分纸机碎屑回收装置。



背景技术:

分纸机是纸箱厂非常通用的一个设备,它对提高纸箱厂的效益有非常大的作用,分纸机通常包括一载物台,需要分割的纸板首先会放置在载物台上,通过人为将纸板依次送入到分纸机内。

但是现有分纸机碎屑回收装置存在着难以将内部纸片碎屑清出,在分纸机工作时会将纸片碎屑带出装置外部,造成操作者工作环境差,同时更换收料袋过于麻烦的问题。

因此,发明一种分纸机碎屑回收装置显得非常必要。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种分纸机碎屑回收装置,以解决现有分纸机碎屑回收装置存在着难以将内部纸片碎屑清出,在分纸机工作时会将纸片碎屑带出装置外部,造成操作者工作环境差,同时更换收料袋过于麻烦的问题。一种分纸机碎屑回收装置,包括机体,第一切割辊,第二切割辊,传动滚轮,切割滚轮,工作台,滑落板,阻挡滑落板,支撑块,传送带,碎屑出口,连接套和收料袋,所述机体内部设有第一切割辊,其中第一切割辊下方设有第二切割辊,且第一切割辊盒第二切割辊一端设有传动滚轮,该第一切割辊盒第二切割辊上设有切割滚轮;所述机体一侧设有工作台;所述滑落板一端焊接在机体内部一侧,其中阻挡滑落板一端穿过机体与传送带相连,且传送带一端通过支撑块与机体底部相连,该传送带另一端设置在碎屑出口内部;所述碎屑出口一端设置在机体一侧,其中碎屑出口另一端通过连接套与收料袋相连。

所述传送带包括传动带,动力轮,连接壳,电机和从动轮,所述传动带内部一端设有动力轮,其中动力轮通过连接壳内部与电机输出端相连,且连接壳通过轴承与动力轮和从动轮相连;所述传动带内部另一端设有从动轮。

所述滑落板和阻挡滑落板另一端设置在传送带上方,其中滑落板是采用不锈钢钢板制成的斜板结构。

所述连接套内部设有内螺纹;所述碎屑出口与连接套相连的一端外部设有外螺纹。

所述阻挡滑落板穿出30厘米到45厘米,其中阻挡滑落板是采用斜板结构,且倾斜为45°到60°。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.本实用新型传送带和滑落板的设置,有利于机体通过滑落板将纸片碎屑滑落到传送带上,便于将内部纸片碎屑清理出机体内部,防止纸片碎屑掉落到机体内部造成不必要的故障。

2.本实用新型阻挡滑落板的设置,便于防止分纸机在工作时将纸片碎屑带出装置外部,而造成对操作者工作环境的影响。

3.本实用新型连接套的设置,有利于快速更换收料袋,结构简单,便于使用,防止在更换收料袋而浪费大量工作的时间,便于提高工作速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图结构示意图。

图3是本实用新型的传送带结构示意图。

图中:

1-机体,2-第一切割辊,3-第二切割辊,4-传动滚轮,5-切割滚轮,6-工作台,7-滑落板,8-阻挡滑落板,9-支撑块,10-传送带,101-传动带,102-动力轮,103-连接壳,104-电机,105-从动轮,11-碎屑出口,12-连接套,13-收料袋。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种分纸机碎屑回收装置,包括机体1,第一切割辊2,第二切割辊3,传动滚轮4,切割滚轮5,工作台6,滑落板7,阻挡滑落板8,支撑块9,传送带10,碎屑出口11,连接套12和收料袋13,当分纸机在工作时,通过分纸机开关打开传送带10进行工作,这时纸片碎屑会通过滑落板7斜度滑落到传送带10上,当有纸片碎屑飞出机体1外时,阻挡滑落板8会将飞出的纸皮碎屑阻挡下来,再通过阻挡滑落板8的斜度将纸片碎屑滑落到传送带10上,传送带10通过碎屑出口11将纸片碎屑掉落进收料袋13内,进行将纸片碎屑存储起来,当收料袋13内部碎屑过多时,通过将连接套12转到下来将收料袋13取下,将准备好的收料袋13套在碎屑出口11上,再通过连接套12和碎屑出口11上的螺纹将收料袋13固定住,然后完成更换收料袋13。

传送带10包括传动带101,动力轮102,连接壳103,电机104和从动轮105,通过电机104带动动力轮102转动,动力轮102带动传动带101转动,传动带101带动从动轮105转动,然后完成传送带10工作。

滑落板7和阻挡滑落板8另一端设置在传送带10上方,其中滑落板7是采用不锈钢钢板制成的斜板结构,纸片碎屑可以通过滑落板7滑落到传送带10上,可以快速将内部纸片碎屑清出机体1内部,通过滑落板7将纸片碎屑阻挡在内,防止纸片碎屑外泄。

阻挡滑落板8穿出30厘米到45厘米,其中阻挡滑落板8是采用斜板结构,且倾斜为45°到60°,在当纸片碎屑飞出分纸机时,阻挡滑落板8会将飞出的纸片碎屑阻挡下来,再通过阻挡滑落板8的斜度将纸片碎屑滑落到传送带10上,防止纸片碎屑掉落在外。

连接套12内部设有内螺纹;所述碎屑出口11与连接套12相连的一端外部设有外螺纹,收料袋13通过螺纹固定在连接套12和碎屑出口11一端的中间,可以快速更换收料袋,便于使用,避免在更换收料袋而浪费的大量工作时间。

利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种分纸机碎屑回收装置,其特征在于:包括机体(1),第一切割辊(2),第二切割辊(3),传动滚轮(4),切割滚轮(5),工作台(6),滑落板(7),阻挡滑落板(8),支撑块(9),传送带(10),碎屑出口(11),连接套(12)和收料袋(13),所述机体(1)内部设有第一切割辊(2),其中第一切割辊(2)下方设有第二切割辊(3),且第一切割辊(2)盒第二切割辊(3)一端设有传动滚轮(4),该第一切割辊(2)盒第二切割辊(3)上设有切割滚轮(5);所述机体(1)一侧设有工作台(6);所述滑落板(7)一端焊接在机体(1)内部一侧,其中阻挡滑落板(8)一端穿过机体(1)与传送带(10)相连,且传送带(10)一端通过支撑块(9)与机体(1)底部相连,该传送带(10)另一端设置在碎屑出口(11)内部;所述碎屑出口(11)一端设置在机体(1)一侧,其中碎屑出口(11)另一端通过连接套(12)与收料袋(13)相连。

2.如权利要求1所述的分纸机碎屑回收装置,其特征在于:所述传送带(10)包括传动带(101),动力轮(102),连接壳(103),电机(104)和从动轮(105),所述传动带(101)内部一端设有动力轮(102),其中动力轮(102)通过连接壳(103)内部与电机(104)输出端相连,且连接壳(103)通过轴承与动力轮(102)和从动轮(105)相连;所述传动带(101)内部另一端设有从动轮(105)。

3.如权利要求1所述的分纸机碎屑回收装置,其特征在于:所述滑落板(7)和阻挡滑落板(8)另一端设置在传送带(10)上方,其中滑落板(7)是采用不锈钢钢板制成的斜板结构。

4.如权利要求1所述的分纸机碎屑回收装置,其特征在于:所述连接套(12)内部设有内螺纹;所述碎屑出口(11)与连接套(12)相连的一端外部设有外螺纹。

5.如权利要求1所述的分纸机碎屑回收装置,其特征在于:所述阻挡滑落板(8)穿出30厘米到45厘米,其中阻挡滑落板(8)是采用斜板结构,且倾斜为45°到60°。

技术总结
本实用新型提供一种分纸机碎屑回收装置,包括机体,第一切割辊,第二切割辊,传动滚轮,切割滚轮,工作台,滑落板,阻挡滑落板,支撑块,传送带,碎屑出口,连接套和收料袋,所述滑落板一端焊接在机体内部一侧,其中阻挡滑落板一端穿过机体与传送带相连;所述碎屑出口一端设置在机体一侧,其中碎屑出口另一端通过连接套与收料袋相连。本实用新型阻挡滑落板,滑落板和连接套的设置,有利于将内部纸片碎屑清理出机体内部,防止纸片碎屑掉落到机体内部造成不必要的故障,便于市场推广和应用。

技术研发人员:赵天斌
受保护的技术使用者:嘉兴锦鸿包装有限公司
技术研发日:2019.09.09
技术公布日:2020.06.09

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