本实用新型涉及冲压设备领域，特别是涉及一种活动式折弯挤压机构。
背景技术：
模具主要是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
在很多产品加工时，需要将产品上的部分结构挤压成垂直的尖角，但是现在很多的设备在挤压时精度不够，要么无法精确控制挤压后的角度，要么是挤压变形后，形成的压角部分会过长，无法使用，而且现有设备中，无法将折弯工序和挤压工序合并，增加生产成本，降低工作效率，所以人们需要更加满足要求的设备。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种活动式折弯挤压机构，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑等优点，同时在冲压设备的应用及普及上有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：
提供一种活动式折弯挤压机构，其包括：上模单元、下模单元、折弯单元、挤压单元，
所述上模单元包括上模座、压模、带动所述挤压单元运动的插块，所述插块的顶端设置于所述上模座上，所述插块的下部活动设置于所述活动模座上，所述压模在所述上模座下上下运动，
所述下模单元包括下模座、储料座、定位槽，所述定位座设置于所述下模座上，所述定位槽设置于所述储料座的侧壁上，
所述折弯单元包括第一压头、连接座、通槽，所述连接座的上端设置于所述上模座上，其下端设置有所述第一压头，所述第一压头穿过所述压模，所述通槽设置于所述连接座上，
所述挤压单元包括固定座、连接栓、弹性机构、推块、第二压头、限位挡块，所述固定座设置于所述下模座上，所述连接栓的一端通过弹性机构与所述固定座相连接，另一端穿过所述固定座与所述推块相连接，所述限位挡块以及与其配合挤压的所述第二压头设置于所述推块上，所述限位挡块设置于所述第二压头的下方，且所述限位挡块穿过所述通槽与所述定位槽活动连接，所述插块活动设置于所述固定座和所述推块之间，所述推块和所述插块上设置有互相配合的导向面。
在本实用新型一个较佳实施例中，限位机构的顶端与所述上模座相连接，底端与所述压模相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述折弯单元的长度大于所述插块的长度。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述下模座上设置有配合第一压头的插孔。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述压头突出于所述推块的侧壁。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位挡块的长度大于所述压头的长度。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述积压单元的数量大于或等于2组。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述压模与所述上模座之间设置有弹性机构。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述通槽的直径大于所述第二压头的直径。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一压头的底面为向外倾斜的斜面。
本实用新型的有益效果是：先用折弯单元对产品进行第一步的折弯操作，然后在通过插块来调节挤压单元，使挤压单元对折弯部分的产品进行二次挤压，形成尖角，提高工作效率，也提高了挤压的精度和质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的一种活动式折弯挤压机构一较佳实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种活动式折弯挤压机构，其可以同时对产品进行折弯和挤压，结构包括：上模单元、下模单元、折弯单元、挤压单元。
所述上模单元包括上模座1、压模2、带动所述挤压单元运动的插块3、限位机构、弹性机构，所述插块的顶端设置于所述上模座上，所述插块的下部活动设置于所述活动模座上，所述压模在所述上模座下上下运动，所述限位机构的顶端与所述上模座相连接，底端与所述压模相连接，所述压模与所述上模座之间设置有弹性机构。这样在运动时，压模可以沿着所述限位机构上下运动，提高设备的精度，防止位置偏移而造成对位不准的情况。
所述下模单元包括下模座4、储料座5、定位槽6，所述定位座设置于所述下模座上，所述定位槽设置于所述储料座的侧壁上，所述下模座上设置有配合第一压头的插孔，当第一压头下降时，为了方便第二压头作用，可以尽量向下运动，而且可以防止连接座和压头晃动或位移，起到二次定位的作用，提高了加工精度。
所述折弯单元包括第一压头7、连接座8、通槽9，所述连接座的上端设置于所述上模座上，其下端设置有所述第一压头，所述第一压头穿过所述压模，所述通槽设置于所述连接座上。所述折弯单元的长度大于所述插块的长度，这样可以保证折弯单元先对产品进行折弯处理，处理完后，插块下降推动积压单元运动。所述第一压头的底面为向外倾斜的斜面，这样可以更好的对产品进行折弯，防止产品折弯时翘曲变形。
所述挤压单元包括固定座10、连接栓11、弹性机构12、推块13、第二压头14、限位挡块15，所述固定座设置于所述下模座上，所述连接栓的一端通过弹性机构与所述固定座相连接，另一端穿过所述固定座与所述推块相连接，所述限位挡块以及与其配合挤压的所述第二压头设置于所述推块上，所述限位挡块设置于所述第二压头的下方，且所述限位挡块穿过所述通槽与所述定位槽活动连接，所述通槽的直径大于所述第二压头的直径，防止压头卡死。
所述压头突出于所述推块的侧壁，所述限位挡块的长度大于所述压头的长度，这样可以让第二压头充分与产品接触，并且当限位挡块插入到定位槽中时，可以和储料座的侧壁形成一个定型槽，当产品需要挤压的部分进入定型槽中后，第二压头前进并对产品弯折部分进行挤压，形成尖角，同时，由于限位挡块的作用，产品不会因为挤压力而向下延伸，提高了挤压操作的精度和工作效率，更加方便用户的使用。
所述插块活动设置于所述固定座和所述推块之间，所述推块和所述插块上设置有互相配合的导向面，这样可以让插块更加快速准确的插入到固定座和推块之间，提高工作效率，防止插块与推块卡死。
一种活动式折弯挤压机构的工作步骤包括：
将产品放置在储料座上，并选择合适的第一压头和第二压头；
上模座下降，使压模压住产品；
压模被储料座顶住不再运动，上模座继续向下运动，第一压头露出压模并对产品代加工部分进行折弯；
上模座继续向下运动，第一压头向下进入插孔，同时插块露出活动模座；
插块下降并通过导向面插入到固定座和推块之间；
弹性装置受到挤压压缩，使得插块将推块、连接栓推向产品；
限位挡块先穿过通槽插入到定位槽中进行定位；
插块继续下降，推块上的第二压头继续前进，并与储料座和限位挡块配合，对产品进行挤压；
挤压完成后，上模座上升离开产品。
本实用新型一种活动式折弯挤压机构的有益效果是：先用折弯单元对产品进行第一步的折弯操作，然后在通过插块来调节挤压单元，使挤压单元对折弯部分的产品进行二次挤压，形成尖角，提高工作效率，也提高了挤压的精度和质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种活动式折弯挤压机构，其特征在于，包括：上模单元、下模单元、折弯单元、挤压单元，
所述上模单元包括上模座、压模、带动所述挤压单元运动的插块，所述插块的顶端设置于所述上模座上，所述插块的下部活动设置于压模上，所述压模在所述上模座下上下运动，
所述下模单元包括下模座、储料座、定位槽，所述储料座设置于所述下模座上，所述定位槽设置于所述储料座的侧壁上，
所述折弯单元包括第一压头、连接座、通槽，所述连接座的上端设置于所述上模座上，其下端设置有所述第一压头，所述第一压头穿过所述压模，所述通槽设置于所述连接座上，
所述挤压单元包括固定座、连接栓、弹性机构、推块、第二压头、限位挡块，所述固定座设置于所述下模座上，所述连接栓的一端通过弹性机构与所述固定座相连接，另一端穿过所述固定座与所述推块相连接，所述限位挡块以及与其配合挤压的所述第二压头设置于所述推块上，所述限位挡块设置于所述第二压头的下方，且所述限位挡块穿过所述通槽与所述定位槽活动连接，所述插块活动设置于所述固定座和所述推块之间，所述推块和所述插块上设置有互相配合的导向面。
2.根据权利要求1所述的一种活动式折弯挤压机构，其特征在于，限位机构的顶端与所述上模座相连接，底端与所述压模相连接。
3.根据权利要求1所述的一种活动式折弯挤压机构，其特征在于，所述折弯单元的长度大于所述插块的长度。
4.根据权利要求1所述的一种活动式折弯挤压机构，其特征在于，所述下模座上设置有配合第一压头的插孔。
5.根据权利要求1所述的一种活动式折弯挤压机构，其特征在于，所述压头突出于所述推块的侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种活动式折弯挤压机构，其特征在于，所述限位挡块的长度大于所述压头的长度。
7.根据权利要求1所述的一种活动式折弯挤压机构，其特征在于，所述挤压单元的数量大于或等于2组。
8.根据权利要求1所述的一种活动式折弯挤压机构，其特征在于，所述压模与所述上模座之间设置有弹性机构。
9.根据权利要求1所述的一种活动式折弯挤压机构，其特征在于，所述通槽的直径大于所述第二压头的直径。
10.根据权利要求1所述的一种活动式折弯挤压机构，其特征在于，所述第一压头的底面为向外倾斜的斜面。
技术总结