本实用新型涉及冲床模架技术领域，尤其涉及一种冲床用模架结构。
背景技术：
目前，随着人力成本资源成本的不断提升，以及国家对安全生产的重视，冲压行业也在不断的进行冲压工艺的升级改造，朝着自动化、集成化方向发展。
然而现有技术中的冲床模架，结构和功能较为简单，往往冲床在对部件进行加工后，会残留一些金属碎屑，这些碎屑一般散落在冲床模架的台面上，金属碎屑不利于人工进行收集，并且在收集的过程中往往会引起扬尘，对于冲床整个车间的环境无形中造成了污染，影响工作人员的健康，不利于车间内冲床的长时间运行，所有现阶段亟需一种新型的冲床用模架结构来解决这一难题。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种冲床用模架结构，目的在于能够收集冲床加工后的金属碎屑，不易引起扬尘，保护了车间内的环境，有利于工作人员的身体健康，并且提高了冲床的工作效果。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种冲床用模架结构，包括冲床操作台、模架和冲床主体，所述冲床操作台的底部外壁固定安装有支撑架，所述冲床操作台的顶部外壁固定连接有模架，所述模架的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底部外壁固定安装有冲床主体，所述冲床主体的下方的左右两侧均设置有竖管，所述竖管的中间固定安装有固定安装块，所述固定安装块靠近模架的一侧外壁固定连接导块，所述模架的侧壁开设有与导块匹配的导槽，所述竖管靠近冲床主体的一侧外壁安装有负压口，且竖管的底部安装有活动板，所述活动板的底部外壁通过联通管接通有负压口，所述活动板的下方设置有碎屑收集仓，所述碎屑收集仓的外壁通过安装联通管与竖管相互接通，所述碎屑收集仓的顶部外壁固定连接冲床操作台的底部外壁，且所述碎屑收集仓的内腔中安装有负压泵。
优选地，上述一种冲床用模架结构中，所述导块上开设有螺孔，螺孔中设置有定位螺栓，所述定位螺栓的末端延伸至导槽的内壁上，且定位螺栓在每个所述导块上均对称设置有两个。
基于上述技术特征，通过导槽和导块的设置，可以实现竖管在模架的侧壁上进行上下运动，以便于进行调节和固定工作。
优选地，上述一种冲床用模架结构中，所述活动板靠近冲床主体的一侧外壁通过滚轴安装毛刷，所述毛刷呈扇形设置，且与冲床操作台的顶部表面相互接触。
基于上述技术特征，工作人员可以用手拨动毛刷，能够收集冲床加工后的金属碎屑，并且提高了冲床碎屑的收集效果。
优选地，上述一种冲床用模架结构中，所述活动板上开设有限位孔，所述限位孔的内腔中设置有滑轮，所述滑轮的轮架穿过限位孔和活动板，且固定连接至竖管的底部，所述活动板通过滑轮活动连接竖管。
基于上述技术特征，通过活动板活动连接竖管，以便于推动活动板进行左右运动，进而提高了其底部负压口和毛刷对冲床操作台上金属碎屑的收集效果。
优选地，上述一种冲床用模架结构中，所述模架的侧壁开设有与活动板匹配的凹槽。
基于上述技术特征，活动板不使用时，可以插入模架的凹槽中，便于存放，减小了体积。
优选地，上述一种冲床用模架结构中，所述冲床操作台的左右两端均安装有弧形挡板，两个弧形挡板为牛角状设置。
基于上述技术特征，通过两个弧形挡板的安装，可以很好的减少碎屑从冲床操作台的边缘处掉落至地面上。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过负压口、竖管、毛刷、碎屑收集仓和负压泵的作用，可以实现半自动实现对冲床加工后，散落在台面上的金属碎屑的收集工作，收集工作中不易引起扬尘，保护了车间内的环境，有利于工作人员的身体健康，并且提高了冲床的工作效果；
(2)本实用新型中的竖管通过导槽和导块的设置，可以实现竖管在模架的侧壁上进行上下运动，以便于进行调节和固定工作，并且通过活动板活动连接竖管，以便于推动活动板进行左右运动，进而提高了其底部负压口和毛刷对冲床操作台上金属碎屑的收集效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1处a的放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、冲床操作台；2、模架；3、支撑架；4、顶板；5、冲床主体；6、竖管；7、导槽；8、导块；9、固定安装块；10、负压口；11、活动板；12、限位孔；13、滑轮；14、凹槽；15、毛刷；16、负压泵；17、碎屑收集仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，本实施例为一种冲床用模架结构，包括冲床操作台1、模架2和冲床主体5，冲床操作台1的左右两端均安装有弧形挡板，两个弧形挡板为牛角状设置，通过两个弧形挡板的安装，可以很好的减少碎屑从冲床操作台1的边缘处掉落至地面上，冲床操作台1的底部外壁固定安装有支撑架3，冲床操作台1的顶部外壁固定连接有模架2，模架2的顶端固定安装有顶板4，顶板4的底部外壁固定安装有冲床主体5，冲床主体5的下方的左右两侧均设置有竖管6，竖管6的中间固定安装有固定安装块9，固定安装块9靠近模架2的一侧外壁固定连接导块8，模架2的侧壁开设有与导块8匹配的导槽7，导块8上开设有螺孔，螺孔中设置有定位螺栓，定位螺栓的末端延伸至导槽7的内壁上，且定位螺栓在每个导块8上均对称设置有两个，通过导槽7和导块8的设置，可以实现竖管6在模架2的侧壁上进行上下运动，以便于进行调节和固定工作，竖管6靠近冲床主体5的一侧外壁安装有负压口10，且竖管6的底部安装有活动板11，活动板11上开设有限位孔12，限位孔12的内腔中设置有滑轮13，滑轮13的轮架穿过限位孔12和活动板11，且固定连接至竖管6的底部，活动板11通过滑轮13活动连接竖管6，通过活动板11活动连接竖管6，以便于推动活动板11进行左右运动，进而提高了其底部负压口10和毛刷15对冲床操作台1上金属碎屑的收集效果，模架2的侧壁开设有与活动板11匹配的凹槽14，活动板11不使用时，可以插入模架2的凹槽14中，便于存放，减小了体积，活动板11的底部外壁通过联通管接通有负压口10，活动板11靠近冲床主体5的一侧外壁通过滚轴安装毛刷15，毛刷15呈扇形设置，且与冲床操作台1的顶部表面相互接触，工作人员可以用手拨动毛刷15，能够收集冲床加工后的金属碎屑，并且提高了冲床碎屑的收集效果，活动板11的下方设置有碎屑收集仓17，碎屑收集仓17的外壁通过安装联通管与竖管6相互接通，碎屑收集仓17的顶部外壁固定连接冲床操作台1的底部外壁，且碎屑收集仓17的内腔中安装有负压泵16，碎屑收集仓17存储收集金属碎屑。
本实用新型的一种具体实施，本实用新型设计合理，在使用时，首先通过外部电源和开关打开碎屑收集仓17中的负压泵16，通过竖管6和联动管的作用，多个负压口10产生负压，可以实现对冲床加工后散落在台面上的金属碎屑，进行吸附收集工作，收集至碎屑收集仓17中，保护了车间内的环境；同时工作人员可以用手拨动毛刷15，能够收集冲床加工后的金属碎屑，并且提高了冲床碎屑的收集效果，以及通过活动板11活动连接竖管6，以便于推动活动板11进行左右运动，进而提高了其底部负压口10和毛刷15对冲床操作台1上金属碎屑的收集效果，并且竖管6通过导槽7和导块8的设置，可以实现竖管6在模架2的侧壁上进行上下运动，且进行固定竖管6的工作，模架2的侧壁开设有与活动板11匹配的凹槽14，活动板11不使用时，可以插入模架2的凹槽14中，便于存放。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种冲床用模架结构，其特征在于：包括冲床操作台(1)、模架(2)和冲床主体(5)，所述冲床操作台(1)的底部外壁固定安装有支撑架(3)，所述冲床操作台(1)的顶部外壁固定连接有模架(2)，所述模架(2)的顶端固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的底部外壁固定安装有冲床主体(5)，所述冲床主体(5)的下方的左右两侧均设置有竖管(6)，所述竖管(6)的中间固定安装有固定安装块(9)，所述固定安装块(9)靠近模架(2)的一侧外壁固定连接导块(8)，所述模架(2)的侧壁开设有与导块(8)匹配的导槽(7)，所述竖管(6)靠近冲床主体(5)的一侧外壁安装有负压口(10)，且竖管(6)的底部安装有活动板(11)，所述活动板(11)的底部外壁通过联通管接通有负压口(10)，所述活动板(11)的下方设置有碎屑收集仓(17)，所述碎屑收集仓(17)的外壁通过安装联通管与竖管(6)相互接通，所述碎屑收集仓(17)的顶部外壁固定连接冲床操作台(1)的底部外壁，且所述碎屑收集仓(17)的内腔中安装有负压泵(16)。
2.根据权利要求1所述的一种冲床用模架结构，其特征在于：所述导块(8)上开设有螺孔，螺孔中设置有定位螺栓，所述定位螺栓的末端延伸至导槽(7)的内壁上，且定位螺栓在每个所述导块(8)上均对称设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种冲床用模架结构，其特征在于：所述活动板(11)靠近冲床主体(5)的一侧外壁通过滚轴安装毛刷(15)，所述毛刷(15)呈扇形设置，且与冲床操作台(1)的顶部表面相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种冲床用模架结构，其特征在于：所述活动板(11)上开设有限位孔(12)，所述限位孔(12)的内腔中设置有滑轮(13)，所述滑轮(13)的轮架穿过限位孔(12)和活动板(11)，且固定连接至竖管(6)的底部，所述活动板(11)通过滑轮(13)活动连接竖管(6)。
5.根据权利要求1所述的一种冲床用模架结构，其特征在于：所述模架(2)的侧壁开设有与活动板(11)匹配的凹槽(14)。
6.根据权利要求1所述的一种冲床用模架结构，其特征在于：所述冲床操作台(1)的左右两端均安装有弧形挡板，两个弧形挡板为牛角状设置。
技术总结