本实用新型涉及封隔器技术领域，尤其涉及一种高压封隔器。
背景技术：
封隔器是具有弹性的密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产（注）液，保护套管的井下工具，在采油工程中封隔器用来分层，封隔器上设计有采油通道，坐封时，活塞套上行，采油通道被打开，坐封后，上层压力作用在平衡活塞上，向上推胶筒，使解封销钉免受剪切力，解封时，靠胶筒与套管的摩擦力剪断解封销钉，活塞套下行，关闭采油通道。
目前市场上的封隔器在进行检修维护过程中，对部件拆解和再安装过程费时费力，操作起来很不灵活，且效率较低，非常不便于维修和维护。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压封隔器，解决了目前市场上的封隔器在进行检修维护过程中，对部件拆解和再安装过程费时费力，操作起来很不灵活，且效率较低，非常不便于维修和维护的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高压封隔器，包括中心管，所述中心管的一端套接有第一接头，所述中心管的另一端套接有第二接头，所述第一接头的内壁与中心管的表面设有保护块，所述保护块远离第一接头的一侧插接有锥环，所述中心管的表面套接有胶筒，所述胶筒的端部粘接有隔环，所述中心管表面的中部固定套接有锥体，所述锥体的一端套接有卡瓦，所述卡瓦的内部设有卡瓦弹簧，所述卡瓦的一端固定安装有卡瓦座，所述卡瓦座的表面螺纹连接有防松螺丝，所述中心管的表面固定安装有扶正座，所述中心管的扶正座表面套接有摩擦片壳，所述摩擦片壳的内部设有摩擦片片簧，所述摩擦片壳的一侧设有轨迹套。
优选的，所述胶筒的数量为三个，且隔环的数量为两个。
优选的，所述隔环为圆形环片，且隔环采用氟橡胶材质制成。
优选的，所述卡瓦弹簧的数量为两个，且两个卡瓦弹簧分别位于卡瓦的顶部和底部。
优选的，所述摩擦片片簧与扶正座相搭接，且摩擦片片簧为弧形板片。
优选的，所述防松螺丝的数量为两个，且两个防松螺丝分别位于卡瓦座的顶部和底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高压封隔器，通过扭动防松螺丝，即可使卡瓦座在中心管表面松动，从而接触对摩擦片壳的紧固，推动摩擦片壳，即可使摩擦片片簧在扶正座表面触压滑错，从而使得与摩擦片壳相连接的轨迹套和第二接头滑移，从而使第二接头和轨迹套等结构滑离中心管表面，从而达到了便于对部件进行拆解和安装的效果，实现了便于进行维护检测等操作的目标，维护操作起来更加灵活，便于提高操作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图；
图2为本实用新型结构正视图。
图中：1中心管、2第一接头、3保护块、4锥环、5胶筒、6隔环、7锥体、8卡瓦、9卡瓦弹簧、10卡瓦座、11防松螺丝、12摩擦片壳、13摩擦片片簧、14扶正座、15轨迹套、16第二接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，一种高压封隔器，包括中心管1，中心管1的一端套接有第一接头2，中心管1的另一端套接有第二接头16，第一接头2的内壁与中心管1的表面设有保护块3，保护块3远离第一接头2的一侧插接有锥环4，中心管1的表面套接有胶筒5，胶筒5的端部粘接有隔环6，胶筒5的数量为三个，且隔环6的数量为两个，隔环6为圆形环片，且隔环6采用氟橡胶材质制成，中心管1表面的中部固定套接有锥体7，锥体7的一端套接有卡瓦8，卡瓦8的内部设有卡瓦弹簧9，卡瓦弹簧9的数量为两个，且两个卡瓦弹簧9分别位于卡瓦8的顶部和底部，卡瓦8的一端固定安装有卡瓦座10，卡瓦座10的表面螺纹连接有防松螺丝11，防松螺丝11的数量为两个，且两个防松螺丝11分别位于卡瓦座10的顶部和底部，中心管1的表面固定安装有扶正座14，中心管1的扶正座14表面套接有摩擦片壳12，摩擦片壳12的内部设有摩擦片片簧13，摩擦片片簧13与扶正座14相搭接，且摩擦片片簧13为弧形板片，摩擦片壳12的一侧设有轨迹套15，通过扭动防松螺丝11，即可使卡瓦座10在中心管1表面松动，从而接触对摩擦片壳12的紧固，推动摩擦片壳12，即可使摩擦片片簧13在扶正座14表面触压滑错，从而使得与摩擦片壳12相连接的轨迹套15和第二接头16滑移，从而使第二接头16和轨迹套15等结构滑离中心管1表面，从而达到了便于对部件进行拆解和安装的效果，实现了便于进行维护检测等操作的目标，维护操作起来更加灵活，便于提高操作效率。
综上所述，该高压封隔器，通过扭动防松螺丝11，即可使卡瓦座10在中心管1表面松动，从而接触对摩擦片壳12的紧固，推动摩擦片壳12，即可使摩擦片片簧13在扶正座14表面触压滑错，从而使得与摩擦片壳12相连接的轨迹套15和第二接头16滑移，从而使第二接头16和轨迹套15等结构滑离中心管1表面，从而达到了便于对部件进行拆解和安装的效果，实现了便于进行维护检测等操作的目标，维护操作起来更加灵活，便于提高操作效率，解决了目前市场上的封隔器在进行检修维护过程中，对部件拆解和再安装过程费时费力，操作起来很不灵活，且效率较低，非常不便于维修和维护的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高压封隔器，包括中心管（1），其特征在于，所述中心管（1）的一端套接有第一接头（2），所述中心管（1）的另一端套接有第二接头（16），所述第一接头（2）的内壁与中心管（1）的表面设有保护块（3），所述保护块（3）远离第一接头（2）的一侧插接有锥环（4），所述中心管（1）的表面套接有胶筒（5），所述胶筒（5）的端部粘接有隔环（6），所述中心管（1）表面的中部固定套接有锥体（7），所述锥体（7）的一端套接有卡瓦（8），所述卡瓦（8）的内部设有卡瓦弹簧（9），所述卡瓦（8）的一端固定安装有卡瓦座（10），所述卡瓦座（10）的表面螺纹连接有防松螺丝（11），所述中心管（1）的表面固定安装有扶正座（14），所述中心管（1）的扶正座（14）表面套接有摩擦片壳（12），所述摩擦片壳（12）的内部设有摩擦片片簧（13），所述摩擦片壳（12）的一侧设有轨迹套（15）。
2.根据权利要求1所述的一种高压封隔器，其特征在于，所述胶筒（5）的数量为三个，且隔环（6）的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种高压封隔器，其特征在于，所述隔环（6）为圆形环片，且隔环（6）采用氟橡胶材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种高压封隔器，其特征在于，所述卡瓦弹簧（9）的数量为两个，且两个卡瓦弹簧（9）分别位于卡瓦（8）的顶部和底部。
5.根据权利要求1所述的一种高压封隔器，其特征在于，所述摩擦片片簧（13）与扶正座（14）相搭接，且摩擦片片簧（13）为弧形板片。
6.根据权利要求1所述的一种高压封隔器，其特征在于，所述防松螺丝（11）的数量为两个，且两个防松螺丝（11）分别位于卡瓦座（10）的顶部和底部。
技术总结