本实用新型属于铆压机技术领域，具体涉及一种冰箱冷凝器集流管组件用管路铆压机。
背景技术：
现有技术的冰箱冷凝器集流管组件上需要根据需要安装多组管路，且在安装管路过程操作复杂且加工难，不能保证产品的加工质量。由其是安装多根管路，且多根管路的方向不一致时，更是无法使用现有技术的安装设备进行安装，造成整个安装工艺复杂，且可加工程度难、每次安装质量以及管路的安装角度都不能达到统一，会给后续的加工带来许多不必要的麻烦。传统技术中，采用电焊的方式，将锡丝焊在线材与线端上，锡丝不能完全覆盖线端，容易造成断裂和脱落，造成寿命短的缺点，而且采用这种方式锡的融化若不均匀，会导致外形布规则，影响美观，也需要锡丝成本和更多的时间成本。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提供一种装置结构简单，操作便利，省时省力，还显著提高铆压固定连接质量与工作效率，满足现在冰箱冷凝器集流管组件铆压连接管路的需求，可适用范围广的冰箱冷凝器集流管组件用管路铆压机。
为此，本实用新型提供一种冰箱冷凝器集流管组件用管路铆压机，包括：固定底板、支撑架和气缸调节装置，气缸调节装置包括相互配合使用的竖向调节气缸和横向调节气缸，支撑架包括分别固设于固定底板上表面的竖向支撑架和固设于固定底板后侧的横向支撑架，竖向调节气缸和横向调节气缸分别固设于竖向支撑架和横向支撑架上；其还包括压紧固定组合装置，通过竖向调节气缸与压紧固定组合装置，用于将冷凝器集流管组件和待连接的管路分别进行加紧固定；
位于竖向调节气缸和横向调节气缸之间点的固定底板上还设有横向设置的铆压刀片装置，铆压刀片装置的铆压刀片通过与横向调节气缸配套连接的伸缩接头进行固定连接，通过横向调节气缸的伸缩接头横向伸缩，从而带动铆压刀片的前后移动，再通过铆压刀片的铆压实现待连接的管路与固定冷凝器集流管组件的铆接固定。
优选的，压紧固定组合装置包括设于固定底板上的定位底座和分别与竖向调节气缸通过伸缩接头固定连接的限位压紧板。
优选的，定位底座上设有分别固定冷凝器集流管组件和待连接的管路的凹槽，限位压紧板与定位底座共同作用，用于将固定冷凝器集流管组件和待连接的管路同时加紧固定。
优选的，铆压刀片装置还包括固设于固定底板上的刀座，位于竖向调节气缸和横向调节气缸之间点的固定底板上，且靠近定位底座处，还固设有与铆压刀片装置配套的铆压刀片导向装置。
优选的，铆压刀片导向装置上分别设有两组平行设置的铆压刀片导向槽，且两个铆压刀片通过配套组合的一个刀座和与横向调节气缸配套连接的一个伸缩接头进行连接，通过一个横向调节气缸的伸缩接头横向伸缩，从而带动两个铆压刀片同时前后移动。
优选的，插入固定冷凝器集流管组件内部的待连接的管路端部处设有卡接凸圆环；铆压刀片的前端为过渡锥体结构，过渡锥体结构的前端为平头结构，其锥面上设有圆弧凸起，铆压刀片的前端可伸入卡接凸圆环内，通过铆压实现待连接的管路与固定冷凝器集流管组件的铆接固定。
优选的，铆压刀片上下两侧分别设有与铆压刀片导向装置的铆压刀片导向槽匹配的滑轨，用于限制铆压刀片的左右移动。
优选的，定位底座通过螺栓固定于固定底板上。
优选的，冷凝器集流管组件上连接设有一组或者多组横斜交叉设置的管路，每组横斜交叉设置的管路通过一个与横向调节气缸配套连接的伸缩接头上连接的两个铆压刀片同时与冷凝器集流管组件进行铆接固定。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的冰箱冷凝器集流管组件用管路铆压机，装置结构简单，操作便利，省时省力；与现有技术相比，显著降低对劳动力的需求，同时还显著提高铆压固定连接质量与工作效率，满足现在冰箱冷凝器集流管组件铆压连接管路的需求，可适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图的结构示意图；
图3是图1的a-a剖视图的结构示意图；
图4是图1的立体图1的结构示意图；
图5是图1的立体图2的结构示意图；
图6是图5的冷凝器集流管组件与管路的结构示意图；
图7是图6的立体图的结构示意图；
图8是图2中铆压刀片的结构示意图；
图9是铆压固定前的圆弧凸起的结构示意图；
图10是铆压固定后的圆弧凸起的结构示意图。
图中标记：1.固定底板，2.竖向调节气缸，3.横向调节气缸，4.竖向支撑架，5.横向支撑架，6.冷凝器集流管组件，7.管路，8.定位底座，9.伸缩接头，10.限位压紧板，11.铆压刀片，12.刀座，13.铆压刀片导向装置，14.滑轨，15.卡接凸圆环，16.平头结构，17.圆弧凸起。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。
如图1-图7所示，本实用新型提供一种冰箱冷凝器集流管组件用管路铆压机，包括：固定底板1、支撑架和气缸调节装置，气缸调节装置包括相互配合使用的竖向调节气缸2和横向调节气缸3，支撑架包括分别固设于固定底板1上表面的竖向支撑架4和固设于固定底板1后侧的横向支撑架5，竖向调节气缸2和横向调节气缸3分别固设于竖向支撑架4和横向支撑架2上。本实用新型的冰箱冷凝器集流管组件用管路铆压机，其还包括压紧固定组合装置，通过竖向调节气缸2与压紧固定组合装置，用于将冷凝器集流管组件6和待连接的管路7分别进行加紧固定；压紧固定组合装置包括设于固定底板1上的定位底座8和分别与竖向调节气缸2通过伸缩接头9固定连接的限位压紧板10。定位底座8上设有分别固定冷凝器集流管组件6和待连接的管路7的凹槽，限位压紧板10与定位底座8共同作用，用于将固定冷凝器集流管组件6和待连接的管路7同时加紧固定，定位精准，不易松动，省时省力，便于下一步进行铆接固定。
位于竖向调节气缸2和横向调节气缸3之间点的固定底板1上还设有横向设置的铆压刀片装置，铆压刀片装置的铆压刀片11通过与横向调节气缸3配套连接的伸缩接头9进行固定连接，通过横向调节气缸3的伸缩接头9横向伸缩，从而带动铆压刀片11的前后移动，再通过铆压刀片11的铆压实现待连接的管路7与固定冷凝器集流管组件6的铆接固定，此种铆压固定方式，装置结构简单巧妙，操作简单，省时省力，显著降低人体劳动力的需求，显著提高待连接的管路7与固定冷凝器集流管组件6固定连接的工作效率，由于机械化铆压固定，使其二者直接的连接质量稳定，产品合格率显著提高，工作效率显著提高。
如图3所示，铆压刀片装置还包括固设于固定底板1上刀座12，位于竖向调节气缸2和横向调节气缸3之间点的固定底板1上，且靠近定位底座8处，还固设有与铆压刀片装置配套的铆压刀片导向装置13。铆压刀片导向装置13上分别设有两组平行设置的铆压刀片导向槽，且两个铆压刀片11通过配套组合的一个刀座12和与横向调节气缸3配套连接的一个伸缩接头9进行连接，通过一个横向调节气缸3的伸缩接头9横向伸缩，从而带动两个铆压刀片11同时前后移动，保证铆压刀片11刀片进行铆压时，定位精确，保证铆压产品质量，显著提高工作效率。
如图8所示，铆压刀片11上下两侧分别设有与铆压刀片导向装置13的铆压刀片导向槽匹配的滑轨14，用于限制铆压刀片11的左右移动，进一步确保铆压刀片11刀片进行铆压时，定位精确，进一步确保铆压产品铆压连接质量。
插入固定冷凝器集流管组件6内部的待连接的管路7端部处设有卡接凸圆环15；铆压刀片11的前端为过渡锥体结构，过渡锥体结构的前端为平头结构16，其锥面上设有圆弧凸起17，铆压刀片11的前端可伸入卡接凸圆环15内，通过铆压实现待连接的管路7与固定冷凝器集流管组件6的铆接固定，铆压刀片11的形状与卡接凸圆环15匹配，一方面定位精确，使铆压固定连接质量显著提高，另一方面，通过铆压刀片11的前端为过渡锥体结构使铆压固定连接过程，简单易行，省时省力，且确保连接质量，显著提高工作效率。
定位底座8通过螺栓固定于固定底板1上，确保定位底座8与固定底板1的连接稳定性同时便于加工制造。
冷凝器集流管组件6上连接设有一组或者多组横斜交叉设置的管路7，每组横斜交叉设置的管路7通过一个与横向调节气缸3配套连接的伸缩接头9上连接的两个铆压刀片11同时与冷凝器集流管组件6进行铆接固定，在确保铆压固定连接质量的基础之上，更进一步提高工作效率，而且使本实用新型的冰箱冷凝器集流管组件用管路铆压机，可以根据型号尺寸与角度的待连接的管路7，在定位底座8上选择与其匹配的凹槽和限位压紧板10，即可以满足其与冷凝器集流管组件6的铆压固定连接，操作省时省力，可适用范围广。
使用过程中：
首先，定位过程：将冷凝器集流管组件6和待连接的管路7放入定位底座8上的凹槽内，通过定位底座8和限位压紧板10分别对将冷凝器集流管组件6和待连接的管路7进行定位；
夹紧固定过程：再通过操作控制竖向调节气缸2带动与其连接的伸缩接头9竖直向下运动，从而使压紧固定组合装置的定位底座8和限位压紧板10分别对将冷凝器集流管组件6和待连接的管路7进行加紧固定后；
铆压过程：如图9-图10所示，通过操作控制横向调节气缸3的伸缩接头9横向伸长，从而带动铆压刀片11向前移动，再通过铆压刀片11的前端插入固定冷凝器集流管组件6内部的待连接的管路7端部处的卡接凸圆环15内，进行铆压固定，通过铆压实现待连接的管路7与固定冷凝器集流管组件6的铆接固定，实现一次铆压固定过程。
当铆压固定过程完成后，通过操作控制横向调节气缸3的伸缩接头9横向收缩，从而带动铆压刀片11向后移动，恢复原位；通过操作控制竖向调节气缸2带动与其连接的伸缩接头9竖直向上运动恢复原位，打开限位压紧板10，取下加工成品后，可以重复进行下一个待加工产品的铆压固定，可反复连续使用。
综上，本实用新型的冰箱冷凝器集流管组件用管路铆压机，装置结构简单，操作便利，省时省力；与现有技术相比，显著降低对劳动力的需求，同时还显著提高铆压固定连接质量与工作效率，满足现在冰箱冷凝器集流管组件铆压连接管路的需求，可适用范围广。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
1.一种冰箱冷凝器集流管组件用管路铆压机，其特征在于，包括：固定底板、支撑架和气缸调节装置，所述气缸调节装置包括相互配合使用的竖向调节气缸和横向调节气缸，所述支撑架包括分别固设于所述固定底板上表面的竖向支撑架和固设于所述固定底板后侧的横向支撑架，所述竖向调节气缸和横向调节气缸分别固设于所述竖向支撑架和所述横向支撑架上；其还包括压紧固定组合装置，通过所述竖向调节气缸与所述压紧固定组合装置，用于将冷凝器集流管组件和待连接的管路分别进行加紧固定；
位于所述竖向调节气缸和横向调节气缸之间点的所述固定底板上还设有横向设置的铆压刀片装置，所述铆压刀片装置的铆压刀片通过与所述横向调节气缸配套连接的伸缩接头进行固定连接，通过所述横向调节气缸的伸缩接头横向伸缩，从而带动所述铆压刀片的前后移动，再通过所述铆压刀片的铆压实现所述待连接的管路与固定冷凝器集流管组件的铆接固定。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱冷凝器集流管组件用管路铆压机，其特征在于，所述压紧固定组合装置包括设于所述固定底板上的定位底座和分别与所述竖向调节气缸通过伸缩接头固定连接的限位压紧板。
3.根据权利要求2所述的一种冰箱冷凝器集流管组件用管路铆压机，其特征在于，所述定位底座上设有分别固定冷凝器集流管组件和待连接的管路的凹槽，所述限位压紧板与所述定位底座共同作用，用于将所述固定冷凝器集流管组件和待连接的管路同时加紧固定。
4.根据权利要求2所述的一种冰箱冷凝器集流管组件用管路铆压机，其特征在于，所述铆压刀片装置还包括固设于所述固定底板上的刀座，位于所述竖向调节气缸和横向调节气缸之间点的所述固定底板上，且靠近所述定位底座处，还固设有与所述铆压刀片装置配套的铆压刀片导向装置。
5.根据权利要求4所述的一种冰箱冷凝器集流管组件用管路铆压机，其特征在于，所述铆压刀片导向装置上分别设有两组平行设置的铆压刀片导向槽，且两个所述铆压刀片导向槽内均安装有铆压刀片，且两个铆压刀片通过配套组合的一个刀座和与所述横向调节气缸配套连接的一个伸缩接头进行连接，通过一个所述横向调节气缸的伸缩接头横向伸缩，从而带动两个所述铆压刀片同时前后移动。
6.根据权利要求5所述的一种冰箱冷凝器集流管组件用管路铆压机，其特征在于，插入所述固定冷凝器集流管组件内部的所述待连接的管路端部处设有卡接凸圆环；所述铆压刀片的前端为过渡锥体结构，所述过渡锥体结构的前端为平头结构，其锥面上设有圆弧凸起，所述铆压刀片的前端可伸入所述卡接凸圆环内，通过铆压实现所述待连接的管路与所述固定冷凝器集流管组件的铆接固定。
7.根据权利要求5所述的一种冰箱冷凝器集流管组件用管路铆压机，其特征在于，所述铆压刀片上下两侧分别设有与所述铆压刀片导向装置的铆压刀片导向槽匹配的滑轨，用于限制所述铆压刀片的左右移动。
8.根据权利要求5所述的一种冰箱冷凝器集流管组件用管路铆压机，其特征在于，所述定位底座通过螺栓固定于所述固定底板上。
9.根据权利要求5所述的一种冰箱冷凝器集流管组件用管路铆压机，其特征在于，所述冷凝器集流管组件上连接设有一组或者多组横斜交叉设置的管路，每组所述横斜交叉设置的管路通过一个与所述横向调节气缸配套连接的伸缩接头上连接的两个铆压刀片同时与所述冷凝器集流管组件进行铆接固定。
技术总结