本实用新型属于除尘设备配套生产技术领域，具体涉及脉冲布袋除尘器的脉冲喷吹清灰用配套件的喷吹管生产技术领域。
背景技术：
现有技术的脉冲布袋除尘器的上箱体清灰用的喷吹管在连接储气包的导气弯头时通常采用等直径的两根气管中间套接活结管，安装起来费时费力，严重影响了安装除尘器的生产效率而且在更换破损布袋时拆卸喷吹管也非常不方便，对此缺陷一直没有很好的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于生产便于更换的扩口喷吹管的喷吹管扩口机，包括：驱动电动机，机箱，减速箱，螺旋驱动杆，螺旋驱动座，减速箱的输入轴与驱动电动机动力轴驱动连接，减速箱的输出轴与螺旋驱动杆的驱动端驱动连接，螺旋驱动座为长方体结构，机箱的外部为圆柱结构，内部为与螺旋驱动座外部长方体滑动配合的长方体腔体结构，螺旋驱动座滑动配合设置于机箱内部的长方体腔体内，螺旋驱动杆与螺旋驱动座的螺旋槽啮合；顶杆，螺旋驱动座的右端水平设置一顶杆，顶杆贯穿箱体右壁板向右延伸，顶杆延伸端左侧套设一限位环，限位环上部沿左右方向水平设置一联动移位杆，移位杆左端垂直于移动杆设置一限位块，机箱的右侧顶部水平设置一限位开关，限位开关的触头位于限位开关的左侧；扩口圆台，扩口圆台为一圆台结构，扩口圆台的右端中部设置有与顶杆右端外形相同且活动配合的顶槽；机台，管喷吹扩口机通过机脚和机脚固定在机台左侧的台面上，机台的右侧台面设置挡板，挡板的右侧中央设置加强块，机脚和挡板中间设置多个支撑架，多个支撑架上设置水平横档；待扩口喷吹管水平设置在机脚和挡板中间的多个支撑架的横档上。
优选的，减速箱的输出轴为棱柱结构与棱柱结构输出轴配套的螺旋驱动杆的驱动端采用棱柱结构，棱柱结构的棱数为3--20棱柱中的任一取值。
优选的，螺旋驱动座的内部左端设置螺旋槽、右端为一圆柱状腔体结构，螺旋驱动杆套设于螺旋槽内，减速箱通过第一主动齿驱动第一从动齿转动，第一从动齿轴带动第二主动齿转动并驱动第二从动齿转动并带动输出轴转动，输出轴驱动螺旋驱动杆转动并驱动螺旋驱动座左右移动，螺旋驱动座的内部右端的圆柱状腔体内径大于螺旋驱动杆的外径，螺旋驱动座的内部右端的圆柱状腔体提供螺旋驱动座相当于螺旋驱动杆的行程空间。
优选的，圆台体结构的扩口圆台为多种端口直径的扩口圆台，左端口直径范围是：30mm--200mm,右端口直径范围是20mm--180mm，且左端口直径大于右端口直径，对应对不同直径的喷吹管扩口。
优选的，移位杆左端垂直于移动杆设置用于控制扩口深度的限位块的位置可左右调节。
有益效果：本实用新型的喷吹管扩口机，利用金属的延展性通过驱动电动机、减速箱、螺旋驱动杆驱动螺旋驱动座和顶杆和扩口圆台对喷吹杆进行快速的螺旋推进挤压扩口，所生产的扩口喷吹管安装拆卸极为方便，具有很好的生产应用前景。
附图说明
图1为喷吹管扩口机的主视结构示意图；
图2为喷吹管扩口机的俯视结构示意图；
图3为螺旋驱动杆的主视结构示意图；
图4为螺旋驱动杆的左视结构示意图；
图5为螺旋驱动座的主视结构示意图；
图6为螺旋驱动座的左视结构示意图；
图7为扩口圆台的主视结构示意图；
图8为扩口圆台的左视结构示意图。
图中：1.驱动电动机；2.减速箱；3.螺旋驱动杆的驱动端；4.机箱；5.螺旋驱动杆；6.螺旋驱动座；7.右端盖；8.限位块；9.限位开关；10.移位杆；11.顶杆；12.限位环；13.扩口圆台；14.喷吹管；15.支撑架；16.挡板；17.加强块；18.左机脚；19.右机脚；20.圆台抵口；21.第一从动齿；211.第一主动齿；22.第二主动齿；221.第二从动齿；23.机台；24.横档；25.螺旋槽；26触头.
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的实施例如图1至图8所示的喷吹管扩口机，包括：驱动电动机1，机箱4，减速箱2，螺旋驱动杆5，螺旋驱动座6，减速箱2的输入轴与驱动电动机动力轴驱动连接，减速箱的输出轴与螺旋驱动杆的驱动端3驱动连接，螺旋驱动座6为长方体结构，机箱4的外部为圆柱结构，内部为与螺旋驱动座外部长方体滑动配合的长方体腔体结构，螺旋驱动座6滑动配合设置于机箱内部的长方体腔体内，螺旋驱动杆5与螺旋驱动座6的螺旋槽啮合；螺旋驱动座6的右端水平设置顶杆6，顶杆6贯穿机箱4右壁板向右延伸，顶杆11延伸端左侧套设一限位环12，限位环12上部沿左右方向水平设置一联动移位杆10，移位杆10左端垂直于移动杆10设置一限位块8，机箱4的右侧顶部水平设置一限位开关9，限位开关9的触头26位于限位开关9的左侧，限位块8在移动杆10上的位置可以左右调节，用于控制扩口圆台13的行程；圆台结构的扩口圆台13的右端中部设置有与顶杆右端外形相同且活动配合的顶槽,扩口圆台13的左侧设有圆台抵口20，移位杆10插入圆台抵口20内驱动扩口圆台13左右移动；管喷吹扩口机通过机脚18和机脚19固定在机台23左侧的台面上，机台23的右侧台面设置挡板16，挡板16的右侧中央设置加强块17，机脚19和挡板16中间设置多个支撑架15，多个支撑架15上设置水平横档24；待扩口喷吹管水平设置在机脚19和挡板16中间的多个支撑架15的横档24上。
实施例一
减速箱的输出轴为棱柱结构与棱柱结构输出轴配套的螺旋驱动杆的驱动端3采用棱柱结构，棱柱结构的棱数为3--20棱柱中的任一取值。
实施例二
螺旋驱动座6的内部左端设置螺旋槽25、右端为一圆柱状腔体结构，螺旋驱动杆5套设于螺旋槽25内，减速箱2通过第一主动齿211驱动第一从动齿21转动，第一从动齿21轴带动第二主动齿22转动并驱动第二从动齿221转动并带动输出轴转动，输出轴驱动螺旋驱动杆5转动并驱动螺旋驱动座6左右移动，螺旋驱动座6的内部右端的圆柱状腔体内径大于螺旋驱动杆5的外径，螺旋驱动座6的内部右端的圆柱状腔体提供螺旋驱动座6相当于螺旋驱动杆5的行程空间。
实施例三
圆台体结构的扩口圆台13为多种端口直径的扩口圆台13，左端口直径范围是：30mm--200mm,右端口直径范围是20mm--180mm，且左端口直径大于右端口直径，更换不同直径规格的扩口圆台13可以对不同直径的喷吹管扩口。
实施例四
移位杆10左端垂直于移动杆设置用于控制扩口深度的限位块8的位置可左右调节。
1.一种喷吹管扩口机，其特征在于：驱动电动机(1)，机箱(4)，减速箱(2)，螺旋驱动杆(5)，螺旋驱动座(6)，减速箱(2)的输入轴与驱动电动机动力轴驱动连接，减速箱的输出轴与螺旋驱动杆的驱动端(3)驱动连接，螺旋驱动座(6)为长方体结构，机箱(4)的外部为圆柱结构，内部为与螺旋驱动座外部长方体滑动配合的长方体腔体结构，螺旋驱动座(6)滑动配合设置于机箱内部的长方体腔体内，螺旋驱动杆(5)与螺旋驱动座(6)的螺旋槽啮合；
顶杆(11)，螺旋驱动座(6)的右端盖(7)的端面水平设置一顶杆(11)，该顶杆(11)贯穿机箱(4)右壁板向右延伸，顶杆(11)延伸端左侧套设一限位环(12)，限位环(12)上部沿左右方向水平设置一联动移位杆(10)，移位杆(10)左端垂直于移动杆设置一限位块(8)，机箱(4)的右侧顶部水平设置一限位开关(9)，限位开关(9)的触头(26)位于限位开关(9)的左侧；
扩口圆台(13)，扩口圆台(13)为一圆台结构，扩口圆台(13)的右端中部设置有与顶杆右端外形相同且活动配合的顶槽，扩口圆台(13)的左侧设有圆台抵口(20)，移位杆(10)插入圆台抵口(20)内驱动扩口圆台(13)左右移动；
机台(23)，管喷吹扩口机通过机脚(18)和机脚(19)固定在机台(23)左侧的台面上，机台(23)的右侧台面设置挡板(16)，挡板(16)的右侧中央设置加强块(17)，机脚(19)和挡板(16)中间设置多个支撑架(15)，多个支撑架(15)上设置水平横档(24)；
待扩口喷吹管水平设置在机脚(19)和挡板(16)中间的多个支撑架(15)的横档(24)上。
2.根据权利要求1所述的喷吹管扩口机，其特征在于：减速箱的输出轴为棱柱结构与棱柱结构输出轴配套的螺旋驱动杆的驱动端(3)采用棱柱结构，该棱柱结构的棱数为3--20棱柱中的任一取值。
3.根据权利要求1所述的喷吹管扩口机，其特征在于：螺旋驱动座(6)的内部左端设置螺旋槽(25)、右端为一圆柱状腔体结构，螺旋驱动杆(5)套设于螺旋槽(25)内，减速箱(2)通过第一主动齿(211)驱动第一从动齿(21)转动，第一从动齿(21)轴带动第二主动齿(22)转动并驱动第二从动齿(221)转动并带动输出轴转动，输出轴驱动螺旋驱动杆(5)转动并驱动螺旋驱动座(6)左右移动，螺旋驱动座(6)的内部右端的圆柱状腔体内径大于螺旋驱动杆(5)的外径，螺旋驱动座(6)的内部右端的圆柱状腔体提供螺旋驱动座(6)相当于螺旋驱动杆(5)的行程空间。
4.根据权利要求1所述的喷吹管扩口机，其特征在于：圆台体结构的扩口圆台(13)为多种端口直径的扩口圆台(13)，左端口直径范围是：30mm--200mm,右端口直径范围是20mm--180mm，且左端口直径大于右端口直径。
5.根据权利要求1所述的喷吹管扩口机，其特征在于：移位杆(10)左端垂直于移动杆设置用于控制扩口深度的限位块(8)的位置可左右调节。
技术总结