本实用新型涉及滤砂管防砂管柱用井下配套工具技术领域，具体地说是一种滤砂管防砂用简易油套连通阀。
背景技术：
胜利油田大部分油藏是疏松砂岩油藏，需要防砂生产。滤砂管防砂以其成本较低，有效期较长的优点，在油田应用规模越来越大。管柱结构自上而下是悬挂封隔器、滤砂管、丝堵等，通过油管连接下入井内，打压坐封封隔器完成悬挂滤砂管防砂施工。但在管柱下入的过程中，井内的泥质和死油会在通过滤砂管时对滤砂管造成堵塞。目前针对油套不平衡造成滤砂管下入过程中本体易堵塞的问题，一是采用管柱底部接温控阀，但温控阀存在关闭速度慢，关闭不严的问题。二是采用管柱底部接油套连通阀，但所用的连通阀需要通过下入专用工具打开，工序复杂，成本高，如专利zl201720331846.2。
申请号：201720331846.2一种油水井滤砂管柱油套连通阀，包括：本体(1)、弹簧(2)、阀芯(3)、销钉(4)、阀座(5)。其特征是：所述油水井滤砂管柱油套连通阀为圆筒形，本体(1)内自下而上依次设有弹簧(2)、阀芯(3)、阀座(5)，阀芯(3)位于本体(1)的中部，通过销钉(4)固定，阀座(5)与本体(1)螺纹联接。本实用新型适用于油田油、水井滤砂管柱井下工具配套，有效防止修井液内的泥质物和套管死油有可能对滤砂管造成一定的堵塞，保持滤砂管原有的渗透能力，完全杜绝了因温控阀关闭不及时和关闭不严的问题，有效防止油层出砂进入泵筒，延长抽油泵的使用寿命。
申请号：201821747809.0公开的是一种防堵油套压力平衡阀，可使井下施工管柱在下井过程中保持内外油套压力平衡，尤其适用于装有液压封隔器的井下施工管柱，可防止施工管柱内的杂物沉淀堵塞阀内油套通道所造成的施工异常。本压力平衡阀包括阀球和阀体，阀体的两端分别与上接头和下接头连接，阀体中设有径向通道和轴向通道，阀体上部的中心孔与径向通道贯通，轴向通道的两端分别与上接头和下接头连通，阀球座于阀体的中心孔上面。在井下施工管柱中连接本实用新型后，能够保证井下施工管柱在下井过程中油套压力平衡，其锥形球座不被堵塞，保证油套通道被可靠封闭、即本阀中阀球能够可靠到位封闭阀体中的径向通道、也就是油套通道，有利于安全顺利施工。
申请号：201420518178.0公开了一种油套连通开关阀，属于油田井下作业技术领域。该开关阀至少包括：上外筒、下外筒、孔眼挡板、油套环空连通孔、中心滑套、钢球、定位槽、剪切销钉、定位销钉、销帽、弹簧、弹簧座；用以安装在封隔器上部一至二根油管处，在试采管柱下井及替泥浆时油套环空处于连通状态，在替浆完成后通过油管加压使油套环空连通处于关闭状态。本实用新型应用于高压油气井试采管柱上，连通井内油管和套管环形空间，可实现封隔器旋转座封后反循环替泥浆，有效解决泥浆替出的问题。钢球推动中心滑套切断剪切销钉，中心滑套下移，关闭油套环形空间通道，形成封闭的油气试采通道。
申请号：200920172899.x涉及一种井下投球控制开关阀,具体涉及一种井下投球后打压开关控制阀。为了解决试井时频繁起管柱的问题,本实用新型提供一种在关闭油管主通道的同时也可以打开工具上端的油、套环空循环通道的装置,包括上接头、外筒和下接头,上接头与外筒连接,外筒内依次安装有球座、滑阀、弹簧爪、动力芯轴、球阀、花键芯轴,球座通过卡簧固定在滑阀顶端,滑阀与外筒之间有空气腔,上接头上有循环孔,弹簧爪与滑阀、动力芯轴连接,述操作臂一端与弹簧爪、动力芯轴连接另一端与球阀连接,下接头与花键芯轴安装在一起。本技术方案效率高、事故率低,使用方便。大大缩短了试油时间,节约了大量施工作业成本。
以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本发明不相同，针对本发明更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种滤砂管防砂用简易油套连通阀，可以有效降低在滤砂管管柱下入过程中井内流体对滤砂管造成的堵塞和冲蚀，延长了防砂后高产稳产期和防砂有效期。
为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种滤砂管防砂用简易油套连通阀，包括连通阀本体，所述连通阀本体开设径向贯通的测流孔，还包括投球关闭套，所述投球关闭套装入连通阀本体内腔中，并且投球关闭套外壁与连通阀本体内壁为轴向滑动密封式连接，所述投球关闭套中心开设轴向贯通中心孔，所述投球关闭套通过剪切销钉与连通阀本体连接。
所述连通阀本体为一上端口敞开下端口封堵的筒状管柱，连通阀本体上端口开设连接螺纹。
所述投球关闭套下端面连接弹簧，弹簧下端连接连通阀本体下端封堵端。
所述投球关闭套轴向贯通中心孔的上端口为锥形口。
所述剪切销钉所处的位置高于测流孔所开设的位置。
所述连通阀本体下端面至测流孔最下端的轴向距离为第一距离，所述投球关闭套的轴向高度与弹簧的轴向压缩量距离之和为第二距离，所述第一距离大于等于第二距离。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
当进行滤砂管防砂施工时，井内流体通过滤砂管进入油管，易造成滤砂管堵塞。通过实施，井内流体通过油套连通阀进入油管内，降低了滤砂管的堵塞，施工工艺简单，延长了防砂有效期和防砂后高产稳产期，应用前景广阔。
本实用新型在可以有效降低在滤砂管管柱下入过程中井内流体对滤砂管造成的堵塞和冲蚀，延长了防砂后高产稳产期和防砂有效期。
附图说明
图1为本实用新型的一种滤砂管防砂用简易油套连通阀的结构剖视示意图；
图2为本实用新型的油套连通阀关闭状态示意图。
图中：连通阀本体1、投球关闭套2、剪切销钉3、弹簧4、侧流孔5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：
一种滤砂管防砂用简易油套连通阀，包括连通阀本体1，所述连通阀本体开设径向贯通的测流孔5，还包括投球关闭套2，所述投球关闭套装入连通阀本体内腔中，并且投球关闭套外壁与连通阀本体内壁为轴向滑动密封式连接，所述投球关闭套中心开设轴向贯通中心孔，所述投球关闭套通过剪切销钉3与连通阀本体连接。
所述连通阀本体为一上端口敞开下端口封堵的筒状管柱，连通阀本体上端口开设连接螺纹。
所述投球关闭套下端面连接弹簧4，弹簧下端连接连通阀本体下端封堵端。
所述投球关闭套轴向贯通中心孔的上端口为锥形口。
所述剪切销钉所处的位置高于测流孔所开设的位置。
所述连通阀本体下端面至测流孔最下端的轴向距离为第一距离，所述投球关闭套的轴向高度与弹簧的轴向压缩量距离之和为第二距离，所述第一距离大于等于第二距离。
连通阀本体1上有螺纹与滤砂管管柱连接。投球关闭套2通过剪切销钉3固定在连通阀本体1上，弹簧4与投球关闭套2紧固连接，处于拉伸状态。连通阀本体1上开有侧流孔5，保证油套环空流体通过侧流孔进入油管内，实现油套平衡。
当滤砂管管柱下入时，油套连通阀通过螺纹连接在管柱最底端，随管柱下入，如图1所示，此时油套连通阀上的侧流孔5处于开启状态，油套环空流体通过侧流孔5进入油管内，从而实现油套压力平衡，避免了流体只能通过滤砂管进入管内造成的滤砂管堵塞。
当管柱下入完成后，打压坐封封隔器，实现封隔器丢手，起出丢手管柱。然后从井口向油管内投入钢球，如图2所示，待钢球落入投球关闭套2球座后，快速打压，剪切销钉3剪断，投球关闭套2在弹簧4的回缩下拉下下移，从而将侧流孔2密封，下泵后油井开井生产。
当进行滤砂管防砂施工时，井内流体通过滤砂管进入油管，易造成滤砂管堵塞。通过该专利的实施，井内流体通过油套连通阀进入油管内，降低了滤砂管的堵塞，施工工艺简单，延长了防砂有效期和防砂后高产稳产期，应用前景广阔。
本实用新型在可以有效降低在滤砂管管柱下入过程中井内流体对滤砂管造成的堵塞和冲蚀，延长了防砂后高产稳产期和防砂有效期。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位指示或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种滤砂管防砂用简易油套连通阀，包括连通阀本体，所述连通阀本体开设径向贯通的测流孔，其特征在于，还包括投球关闭套，所述投球关闭套装入连通阀本体内腔中，并且投球关闭套外壁与连通阀本体内壁为轴向滑动密封式连接，所述投球关闭套中心开设轴向贯通中心孔，所述投球关闭套通过剪切销钉与连通阀本体连接。
2.根据权利要求1所述的一种滤砂管防砂用简易油套连通阀，其特征在于，所述连通阀本体为一上端口敞开下端口封堵的筒状管柱，连通阀本体上端口开设连接螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种滤砂管防砂用简易油套连通阀，其特征在于，所述投球关闭套下端面连接弹簧，弹簧下端连接连通阀本体下端封堵端。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种滤砂管防砂用简易油套连通阀，其特征在于，所述投球关闭套轴向贯通中心孔的上端口为锥形口。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种滤砂管防砂用简易油套连通阀，其特征在于，所述剪切销钉所处的位置高于测流孔所开设的位置。
6.根据权利要求3所述的一种滤砂管防砂用简易油套连通阀，其特征在于，所述连通阀本体下端面至测流孔最下端的轴向距离为第一距离，所述投球关闭套的轴向高度与弹簧的轴向压缩量距离之和为第二距离，所述第一距离大于等于第二距离。
技术总结