本实用新型属于油漆涂装生产线车间的周转器具，尤其是板状零件存放的周转器具。
背景技术：
在油漆涂装生产线车间，用于周转的器具采用的通常是一个通用料架，特别是针对种板状零件的周转器具，通常是把板状零件逐层叠放的方式放置在一个料框内，为了保证板状零件之间避免摩擦及磕碰，二层板状零件之间要垫橡胶垫，这个工作都是人工完成的，费时费力；另外，板状零件的周边没有保护措施，在周转过程中板状零件的周边与料框接触，造成磕碰或划伤的现象。
技术实现要素：
为了克服现有技术中板状零件逐层叠放的方式放置费时费力的现象，避免板状零件的磕碰或划伤，本实用新型提出一种板状零件的周转器具。
为达到目的，本实用新型的技术方案为：一种板状零件的周转器具，包括底框，底框左、右两侧分别安装有立式框架，2个立式框架上前后方向平列设置有2组分层放置支撑机构；所述分层放置支撑机构，包括四个固定立柱，四个固定立柱成两两对应分别固定在左侧的立式框架、右侧的立式框架上，每根固定立柱上在高度方向固定有多层橡胶支撑块总成，每层的橡胶支撑块总成的高度一致，以支撑板状零件的四角位置；所述的橡胶支撑块总成由橡胶支撑块、连接头构成，橡胶支撑块硫化在连接头的头部，连接头的尾部固定在固定立柱上。
对上述技术方案的进一步限定：连接头的尾部是套筒结构，连接头的套筒结构直接套装在固定立柱上，并通过点焊的方式固定；这种结构便于安装，成本低。
对上述技术方案的进一步限定：所述固定立柱的上端部焊接有连接板，立式框架的顶部上设有固定立柱穿过孔，底框上对应设置有定位孔，固定立柱从上向下穿过固定立柱穿过孔，固定立柱的下端插在定位孔中，连接板与立式框架的顶部贴紧，通过螺钉把连接板固定在立式框架的顶部；这种结构简单易行，安装方便，易于制造。
对上述技术方案的进一步限定：底框的四角焊接有定位方管，每侧的立式框架直接通过插接头插在定位方管内，这种结构保证立式框架及底框可以分别制造，然后再连接，并且安装方便。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置2组分层放置支撑机构，每组分层放置支撑机构设置为多层橡胶支撑块支撑，放置板状零件方便，由于橡胶支撑块支撑，是弹性接触，在周转过程中，板类零件没有磕碰，避免了板类零件划伤的现象；另外，节省了劳动力，提高了放置板料零件的数量，板料零件放置整齐，利于生产车间的规范化管理。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的左视图。
图4是本实用新型中橡胶支撑块总成的结构图。
具体实施方式
下面，结合附附图进一步描述本实用新型。
如图1-图4所示，一种板状零件的周转器具，包括底框1，底框左、右两侧两侧安装有立式框架，左侧的立式框架2、右侧的立式框架4上前后方向平列设置有2组分层放置支撑机构；所述分层放置支撑机构，包括四个固定立柱7，四个固定立柱7成两两对应分别固定在左侧的立式框架2、右侧的立式框架3上，每根固定立柱7上在高度方向固定有多层橡胶支撑块总成3，每层的橡胶支撑块总成3的高度一致，以支撑板状零件的四角位置；所述的橡胶支撑块总成3由橡胶支撑块3-1、连接头3-2构成，橡胶支撑块3-1硫化在连接头3-2的头部，连接头3-2的尾部固定在固定立柱上；进一步地，连接头的尾部是套筒结构3-3，连接头的套筒结构3-3直接套装在固定立柱7上，并通过点焊的方式固定；这种结构便于安装，成本低。
如图2、图3所示，所述固定立柱7的上端部焊接有连接板6，立式框架（左侧的立式框架2、右侧的立式框架4）的顶部上设有固定立柱穿过孔，底框1上对应设置有定位孔，固定立柱7从上向下穿过固定立柱穿过孔，固定立柱的下端插在定位孔中，连接板6与立式框架的顶部贴紧，通过螺钉把连接板6固定在立式框架的顶部；这种结构简单易行，安装方便，易于制造。
如图1、图2所示，底框的四角焊接有定位方管5，每侧的立式框架（左侧的立式框架2、右侧的立式框架4）直接通过插接头插在定位方管5内，这种结构保证立式框架及底框可以分别制造，然后再连接，并且安装方便。
本说明书中未作详细说明之处，为本领域的现有技术。
在本领域的技术人员理解范围内，所述的进一步限定的技术特征是可以组合，或者择一方式选择。
对于本领域技术人员而言，在不背离本实用新型的技术构思下所做的简单组合、等同替换、进一步改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种板状零件的周转器具，包括底框，底框左、右两侧分别安装有立式框架，其特征在于：2个立式框架上前后方向平列设置有2组分层放置支撑机构；所述分层放置支撑机构，包括四个固定立柱，四个固定立柱成两两对应分别固定在左侧的立式框架、右侧的立式框架上，每根固定立柱上在高度方向固定有多层橡胶支撑块总成，每层的橡胶支撑块总成的高度一致，以支撑板状零件的四角位置；所述的橡胶支撑块总成由橡胶支撑块、连接头构成，橡胶支撑块硫化在连接头的头部，连接头的尾部固定在固定立柱上。
2.根据权利要求1所述的一种板状零件的周转器具，其特征在于：连接头的尾部是套筒结构，连接头的套筒结构直接套装在固定立柱上，并通过点焊的方式固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种板状零件的周转器具，其特征在于：所述固定立柱的上端部焊接有连接板，立式框架的顶部上设有固定立柱穿过孔，底框上对应设置有定位孔，固定立柱从上向下穿过固定立柱穿过孔，固定立柱的下端插在定位孔中，连接板与立式框架的顶部贴紧，通过螺钉把连接板固定在立式框架的顶部。
4.根据权利要求1或2所述的一种板状零件的周转器具，其特征在于：底框的四角焊接有定位方管，每侧的立式框架直接通过插接头插在定位方管内。
5.根据权利要求3所述的一种板状零件的周转器具，其特征在于：底框的四角焊接有定位方管，每侧的立式框架直接通过插接头插在定位方管内。
技术总结